一种新型电动车电池电量显示结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种电池电量显示结构，尤其涉及一种新型电动车电池电量显示结构。


背景技术：

[0002]
目前电动车仪表上的电池电量指示采样电压表方式，仪表电量指示值不能真实反馈出电池的实际电量，给电动车消费者使用带来了不方便，长期这样使用，不仅消费者不能合理规划使用，而且会造成电池过放电使用而损坏电池。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对现有技术中存在的目前电动车仪表上的电池电量指示采样电压表方式，仪表电量指示值不能真实反馈出电池的实际电量的缺陷，提供了一种新型电池电量显示结构。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
[0005]
一种新型电动车电池电量显示结构，包括电池、仪表、驱动电机、控制器、充电器，所述电池的正极与所述控制器的电源输入端、充电器的电源输入端连接，所述仪表的信息输入端与所述控制器的信息输出端连接，所述仪表的正极输入端与所述控制器的正极输出端连接，所述仪表的负极输出端与所述控制器的仪表负极输入端连接，所述驱动电机与所述控制器连接，还包括soc模块，所述soc模块的正极输入端与所述控制器的正极输出端连接，所述soc模块的负极输入端与所述控制器的负极输出端连接，所述soc模块的信息输入端与所述控制器的soc信息输出端连接，所述soc模块的信息输出端与所述控制器的soc信息输入端连接，所述soc模块的负极输出端与所述电池的负极连接，所述充电器的电源输出端与soc模块的负极输入端连接。
[0006]
电池为电动车蓄电池，为电动车提供电能，驱动电机用于为电动车提供动力，充电器用于为电池充电，控制器用于控制驱动电机的启动、运行、进退、速度、停止，控制器与soc模块通过通用异步收发传输器交换信息数据，soc模块用于采样电池信息并根据信息计算得出电池的实际电量，仪表可显示控制器传来的经soc模块计算得出电池电量的数值，解决了传统的电动车仪表不能精准的显示电池电量的问题。
[0007]
作为优选，上述所述的一种新型电动车电池电量显示结构，所述soc模块包括电源模块、mcu模块、电流采样模块、电流采样电阻，所述控制器的正极输出端与电源模块的正极输入端连接，所述电源模块的正极输出端一路与mcu模块的正极输入端连接，所述电源模块的正极输出端另一路与所述电流采样模块的正极输入端连接，所述电源模块的负极输出端与所述电池的负极连接，所述mcu模块的信息输出端与所述控制器的soc信息输入端连接，所述mcu模块的信息输入端与所述控制器的soc信息输出端连接，所述mcu模块的电流采样信息输入端与所述电流采样模块的信息输出端连接，所述电流采样模块的负极输出端与所述电池的负极连接，所述电流采样模块的负极输入端与所述控制器的负极输出端连接，所
述电流采样电阻的一端与所述电池的负极连接，所述电流采样电阻的另一端与所述电流采样模块的负极输入端连接。
[0008]
mcu模块的型号为stm32f，电流采样模块的型号为mcp6022，电源模块的型号为mp94b5a，电源模块输出的电压为5v，电源模块用于为mcu模块、电流采样模块提供能源，所述电流采样模块配合电流采样电阻收集电流信息并将信息传输至mcu模块，mcu模块对电流信息进行计算并得出电池电量，并将电池电量信息经控制器传输至仪表。
[0009]
作为优选，上述所述的一种新型电动车电池电量显示结构，所述soc模块还包括电压采样模块，所述控制器的正极输出端与所述电压采样模块的控制器正极输入端连接，所述电源模块的正极输出端与所述电压采样模块的电源正极输入端连接，所述电压采样模块的负极输出端与所述电池的负极连接，所述电压采样模块的信息输出端与所述mcu模块的电压采样信息输入端连接。
[0010]
电源模块用于为mcu模块、电压采样模块、电流采样模块提供能源，电压采样模块用于采集电压数据，并将电压信息传输至mcu模块，mcu模块根据电压信息对电流电量进行修正，得出更准确的电池电量信息。
[0011]
作为优选，上述所述的一种新型电动车电池电量显示结构，所述soc模块还包括温度采样模块，所述温度采样模块与所述mcu模块连接。
[0012]
温度采样模块用于采集soc周围的温度，并将温度传输至mcu模块，mcu模块根据温度信息对电流电量进行修正，得出更准确的电池电量信息。
[0013]
作为优选，上述所述的一种新型电动车电池电量显示结构，所述soc模块还包括温度采样模块与电压采样模块，所述控制器的正极输出端与所述电压采样模块的控制器正极输入端连接，所述电源模块的正极输出端与所述电压采样模块的电源正极输入端连接，所述电压采样模块的负极输出端与所述电池的负极连接，所述电压采样模块的信息输出端与所述mcu模块的电压采样信息输入端连接，所述温度采样模块与所述mcu模块连接。
[0014]
电源模块用于为mcu模块、电压采样模块、电流采样模块提供能源，电压采样模块用于采集电压数据，并将电压信息传输至mcu模块，温度采样模块用于采集soc周围的温度，并将温度传输至mcu模块，mcu模块根据温度信息、电压信息对电流电量进行修正，得出更准确的电池电量信息。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整车安装电气原理图；
[0016]
图2为本实用新型实施例1的soc模块电路图；
[0017]
图3为本实用新型实施例2的soc模块电路图；
[0018]
图4为本实用新型实施例3的soc模块电路图；
[0019]
图5为本实用新型实施例4的soc模块电路图。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图1-5和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：
[0021]
实施例1
[0022]
如图1、图2所示，一种新型电动车电池电量显示结构，包括电池2、仪表1、驱动电机5、控制器4、充电器6，所述电池2的正极与所述控制器4的电源输入端、充电器6的电源输入端连接，所述仪表1的信息输入端与所述控制器4的信息输出端连接，所述仪表1的正极输入端与所述控制器4的正极输出端连接，所述仪表1的负极输出端与所述控制器4的仪表负极输入端连接，所述驱动电机5与所述控制器4连接，还包括soc模块3，所述soc模块3的正极输入端与所述控制器4的正极输出端连接，所述soc模块3的负极输入端与所述控制器4的负极输出端连接，所述soc模块3的信息输入端与所述控制器4的soc信息输出端连接，所述soc模块3的信息输出端与所述控制器4的soc信息输入端连接，所述soc模块3的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述充电器6的电源输出端与soc模块3的负极输入端连接。
[0023]
作为优选，所述soc模块3包括电源模块31、mcu模块34、电流采样模块32、电流采样电阻33，所述控制器4的正极输出端与电源模块31的正极输入端连接，所述电源模块31的正极输出端一路与mcu模块34的正极输入端连接，所述电源模块31的正极输出端另一路与所述电流采样模块32的正极输入端连接，所述电源模块31的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述mcu模块34的信息输出端与所述控制器4的soc信息输入端连接，所述mcu模块34的信息输入端与所述控制器4的soc信息输出端连接，所述mcu模块34的电流采样信息输入端与所述电流采样模块32的信息输出端连接，所述电流采样模块32的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述电流采样模块32的负极输入端与所述控制器4的负极输出端连接，所述电流采样电阻33的一端与所述电池2的负极连接，所述电流采样电阻33的另一端与所述电流采样模块32的负极输入端连接。
[0024]
使用时，控制器4控制驱动电机5启动，电源模块31为mcu模块34、电流采样模块32供电，然后电流采样模块32配合电流采样电阻33采集电流信息，并将信息传输至mcu模块34，mcu模块34根据电流信息计算后得出电池电量，mcu模块34再将电池电量信息传输至控制器4，并经控制器4传输至仪表1，仪表1上显示电池2的电量。
[0025]
实施例2
[0026]
如图1、图3所示，一种新型电动车电池电量显示结构，包括电池2、仪表1、驱动电机5、控制器4、充电器6，所述电池2的正极与所述控制器4的电源输入端、充电器6的电源输入端连接，所述仪表1的信息输入端与所述控制器4的信息输出端连接，所述仪表1的正极输入端与所述控制器4的正极输出端连接，所述仪表1的负极输出端与所述控制器4的仪表负极输入端连接，所述驱动电机5与所述控制器4连接，还包括soc模块3，所述soc模块3的正极输入端与所述控制器4的正极输出端连接，所述soc模块3的负极输入端与所述控制器4的负极输出端连接，所述soc模块3的信息输入端与所述控制器4的soc信息输出端连接，所述soc模块3的信息输出端与所述控制器4的soc信息输入端连接，所述soc模块3的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述充电器6的电源输出端与soc模块3的负极输入端连接。
[0027]
作为优选，所述soc模块3包括电源模块31、mcu模块34、电流采样模块32、电流采样电阻33，所述控制器4的正极输出端与电源模块31的正极输入端连接，所述电源模块31的正极输出端一路与mcu模块34的正极输入端连接，所述电源模块31的正极输出端另一路与所述电流采样模块32的正极输入端连接，所述电源模块31的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述mcu模块34的信息输出端与所述控制器4的soc信息输入端连接，所述mcu模块34的信息输入端与所述控制器4的soc信息输出端连接，所述mcu模块34的电流采样信息输入
端与所述电流采样模块32的信息输出端连接，所述电流采样模块32的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述电流采样模块32的负极输入端与所述控制器4的负极输出端连接，所述电流采样电阻33的一端与所述电池2的负极连接，所述电流采样电阻33的另一端与所述电流采样模块32的负极输入端连接。
[0028]
作为优选，所述soc模块3还包括电压采样模块36，所述控制器4的正极输出端与所述电压采样模块36的控制器正极输入端连接，所述电源模块31的正极输出端与所述电压采样模块36的电源正极输入端连接，所述电压采样模块36的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述电压采样模块36的信息输出端与所述mcu模块34的电压采样信息输入端连接。
[0029]
使用时，控制器4控制驱动电机5启动，电源模块31为mcu模块34、电流采样模块32、电压采样模块36供电，然后电流采样模块32配合电流采样电阻33采集电流信息，并将信息传输至mcu模块34，同时电压采样模块36采集电压信息，并将信息传输至mcu模块34，mcu模块34根据电流信息计算后得出电池电量并根据电压信息对电池电量进行修正，mcu模块34再将电池电量信息传输至控制器4，并经控制器4传输至仪表1，仪表1上显示电池2的电量。
[0030]
实施例3
[0031]
如图1、图4所示，一种新型电动车电池电量显示结构，包括电池2、仪表1、驱动电机5、控制器4、充电器6，所述电池2的正极与所述控制器4的电源输入端、充电器6的电源输入端连接，所述仪表1的信息输入端与所述控制器4的信息输出端连接，所述仪表1的正极输入端与所述控制器4的正极输出端连接，所述仪表1的负极输出端与所述控制器4的仪表负极输入端连接，所述驱动电机5与所述控制器4连接，还包括soc模块3，所述soc模块3的正极输入端与所述控制器4的正极输出端连接，所述soc模块3的负极输入端与所述控制器4的负极输出端连接，所述soc模块3的信息输入端与所述控制器4的soc信息输出端连接，所述soc模块3的信息输出端与所述控制器4的soc信息输入端连接，所述soc模块3的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述充电器6的电源输出端与soc模块3的负极输入端连接。
[0032]
作为优选，所述soc模块3包括电源模块31、mcu模块34、电流采样模块32、电流采样电阻33，所述控制器4的正极输出端与电源模块31的正极输入端连接，所述电源模块31的正极输出端一路与mcu模块34的正极输入端连接，所述电源模块31的正极输出端另一路与所述电流采样模块32的正极输入端连接，所述电源模块31的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述mcu模块34的信息输出端与所述控制器4的soc信息输入端连接，所述mcu模块34的信息输入端与所述控制器4的soc信息输出端连接，所述mcu模块34的电流采样信息输入端与所述电流采样模块32的信息输出端连接，所述电流采样模块32的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述电流采样模块32的负极输入端与所述控制器4的负极输出端连接，所述电流采样电阻33的一端与所述电池2的负极连接，所述电流采样电阻33的另一端与所述电流采样模块32的负极输入端连接。
[0033]
作为优选，所述soc模块3还包括温度采样模块35，所述温度采样模块35与所述mcu模块34连接。
[0034]
使用时，控制器4控制驱动电机5启动，电源模块31为mcu模块34、电流采样模块32供电，然后电流采样模块32配合电流采样电阻33采集电流信息，并将信息传输至mcu模块34，同时温度采样模块35采集温度信息，并将信息传输至mcu模块34，mcu模块34根据电流信息计算后得出电池电量并根据温度信息对电池电量进行修正，mcu模块34再将电池电量信
息传输至控制器4，并经控制器4传输至仪表1，仪表1上显示电池2的电量。
[0035]
实施例4
[0036]
如图1、图5所示，一种新型电动车电池电量显示结构，包括电池2、仪表1、驱动电机5、控制器4、充电器6，所述电池2的正极与所述控制器4的电源输入端、充电器6的电源输入端连接，所述仪表1的信息输入端与所述控制器4的信息输出端连接，所述仪表1的正极输入端与所述控制器4的正极输出端连接，所述仪表1的负极输出端与所述控制器4的仪表负极输入端连接，所述驱动电机5与所述控制器4连接，还包括soc模块3，所述soc模块3的正极输入端与所述控制器4的正极输出端连接，所述soc模块3的负极输入端与所述控制器4的负极输出端连接，所述soc模块3的信息输入端与所述控制器4的soc信息输出端连接，所述soc模块3的信息输出端与所述控制器4的soc信息输入端连接，所述soc模块3的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述充电器6的电源输出端与soc模块3的负极输入端连接。
[0037]
作为优选，所述soc模块3包括电源模块31、mcu模块34、电流采样模块32、电流采样电阻33，所述控制器4的正极输出端与电源模块31的正极输入端连接，所述电源模块31的正极输出端一路与mcu模块34的正极输入端连接，所述电源模块31的正极输出端另一路与所述电流采样模块32的正极输入端连接，所述电源模块31的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述mcu模块34的信息输出端与所述控制器4的soc信息输入端连接，所述mcu模块34的信息输入端与所述控制器4的soc信息输出端连接，所述mcu模块34的电流采样信息输入端与所述电流采样模块32的信息输出端连接，所述电流采样模块32的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述电流采样模块32的负极输入端与所述控制器4的负极输出端连接，所述电流采样电阻33的一端与所述电池2的负极连接，所述电流采样电阻33的另一端与所述电流采样模块32的负极输入端连接。
[0038]
作为优选，所述soc模块3还包括温度采样模块35与电压采样模块36，所述控制器4的正极输出端与所述电压采样模块36的控制器正极输入端连接，所述电源模块31的正极输出端与所述电压采样模块36的电源正极输入端连接，所述电压采样模块36的负极输出端与所述电池2的负极连接，所述电压采样模块36的信息输出端与所述mcu模块34的电压采样信息输入端连接，所述温度采样模块35与所述mcu模块34连接。
[0039]
使用时，控制器4控制驱动电机5启动，电源模块31为mcu模块34、电流采样模块32、电压采样模块36供电，然后电流采样模块32配合电流采样电阻33采集电流信息，并将信息传输至mcu模块34，同时电压采样模块36采集电压信息，并将信息传输至mcu模块34，同时温度采样模块35采集温度信息，并将信息传输至mcu模块34，mcu模块34根据电流信息计算后得出电池电量并根据电压信息、温度信息对电池电量进行修正，mcu模块34再将电池电量信息传输至控制器4，并经控制器4传输至仪表1，仪表1上显示电池2的电量。
[0040]
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

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