脉冲式滤棒液态加香设备的制作方法

本实用涉及一种香烟滤棒的香料加工装置，具体涉及一种脉冲式滤棒液态加香设备。

背景技术：

随着社会的快速发展，人们的生活水平越来越高，人们对高品质的香烟的需求量也有极大的提升。

现有技术中，高品质的香烟不仅要选用适当的烟草，同时也要添加适当的香料，香料作为烟草中的一种添加剂，能改善或掩盖烟气中的杂气，修正烟气中的不良气味，赋予各式卷烟独特的特征香味，散发出令人满意的芳香气息。在进行卷烟产品的开发过程中，需要反复地对卷烟进行手工加香的操作，传统的对单支卷烟手工加香的方法之一是用闻香纸进行涂抹，使用闻香纸将香料涂抹在烟支上的重要缺陷就是无法给添加的香料定量，容易加多或者加少，而且人为涂抹难以将香料均匀地添加到卷烟中去，这一缺陷大大地降低了香烟评吸的准确性，影响了产品开发。

而现有的如专利申请号为cn200920289461.x的“精确加香的试验装置”这类专利通过可移动的注射器给香烟注射定量的香料液，虽然该类专利有烟支滑板、注射器滑板这些辅助设备来保证香料添加的定位准确，但缺少电子辅助装置来实现单根滤棒的香料的添加量，也难以实现对单根滤棒的指定部位如1/6段进行定向定量的香料添加。目前想达到在滤棒中就形成一段加香，一段不加香的丝束这样的效果，需要复合嘴棒。也就是先做出加香的棒，再做出不加香的棒，再将两种棒复合，从而浪费较多的工序。

因此，一种能对滤棒的指定段位进行精确加香、并能智能控制香料的添加量与加香时间、加香效果好的脉冲式滤棒液态加香设备。

技术实现要素：

本实用目的是提供一种脉冲式滤棒液态加香设备，能够有效解决上述问题。

本实用解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种脉冲式滤棒液态加香设备，包括壳体、设于所述壳体一侧的香料液存储室、设于所述壳体内的雾化器、设于壳体一侧的加香筒，所述香料液存储室通过一管道与雾化器相连，进而可通过雾化器将香料液存储室输送来的香料液雾化；所述加香筒的一端设有多个加香套管，所述加香套管包括第一内腔，所述第一内腔与雾化器通过一管道相连，所述第一内腔的底部设有注射组件，所述第一内腔的中部设有限位组件，所述限位组件可以调节滤棒插入第一内腔的深度，从而配合注射组件对滤棒的插入第一内腔的部分进行香料添加。

进一步，包括带内螺纹第一防尘盖，所述加香筒的远离壳体的一端设有与所述第一防尘盖相对应的外螺纹。

进一步，所述第一防尘盖为透明塑料盖。

进一步，所述注射组件远离第一内腔的一端设有电动供气阀，进而可以控制第一内腔与雾化器的通断。

进一步，所述电动供气阀远离第一内腔的一端设有气体流量计，进而可以检测进入第一内腔的雾化香料液的气体质量流量。

进一步，所述注射组件包括与雾化器管道相连通的供料腔、设于靠近第一内腔开口方向的第一注射针管，所述第一注射针管上设有多个导气孔。

进一步，所述限位组件包括多个设于第一内腔中部的电动伸缩件，所述电动伸缩件靠近第一内腔开口的一端设有电动伸缩杆，所述限位组件在靠近第一内腔开口处设有与第一内腔的管壁相抵接的第一抵接板，所述第一抵接板一端与电动伸缩杆相固接，所述第一抵接板中部设有可供第一注射针管穿过的开口，所述第一抵接板可在电动伸缩件的驱动下调节离第一内腔开口的距离，从而限制滤棒的插入深度，从而控制滤棒的加香部分的长度。

进一步，所述第一内腔开口在电动伸缩件的中部设有防尘网，所述防尘网套接于第一注射针管外侧。

进一步，所述第一内腔开口处设有多个led显示灯。

进一步，所述壳体的一侧设有控制器，所述控制器分别与电动伸缩件、雾化器、电动供气阀、led显示灯、气体流量计电连接。

本实用通过第一防尘盖用于在设备不使用时保护各个加香套管，通过限位组件调节滤棒插入第一内腔的极限深度，从而可配合注射组件的第一注射针管对滤棒的指定长度部分进行加香。本实用通过控制器实现各个电子原件的智能控制，提高了加香过程的精准度，同时通过控制器的脉冲定时功能控制加香时间。本实用通过气体流量计确定进入加香套管的雾化香料的气体质量流量，从而可有效控制滤棒的指定部位的加香的量，提高了加香效果。本实用通过各个加香套管的led显示灯显示该加香套管的电动供气阀的开关，进而直观获取该加香套管是否在工作，从而便于使用者确定可以使用的加香套管的位置。本实用通过第一注射针管向滤棒内部添加香料，保证了香料添加的效率。

附图说明

图1为本实用实施例的一种整体结构示意图；

图2为本实用实施例的加香套管与雾化器的结构示意图；

图中：1-壳体、11-控制器、2-雾化器、3-香料液存储室、4-加香筒、41-第一防尘盖、5-加香套管、51-第一内腔、52-防尘网、53-led显示灯、6-限位组件、61-电动伸缩件、611-电动伸缩杆、62-第一抵接板、7-注射组件、71-供料腔、72-第一注射针管、8-电动供气阀、9-气体流量计。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

如图1与2所示，本实用提供了一种脉冲式滤棒液态加香设备，包括壳体1、设于所述壳体1一侧的香料液存储室3、设于所述壳体1内的雾化器2、设于壳体1一侧的加香筒4，所述香料液存储室3通过一管道与雾化器2相连，进而可通过雾化器2将香料液存储室3输送来的香料液雾化。

其中，本实用还包括带内螺纹第一防尘盖41，所述加香筒4的远离壳体1的一端设有与所述第一防尘盖41相对应的外螺纹。可用于在设备不使用时保护各个加香套管5，同时所述第一防尘盖41为透明塑料盖，从而可以便于使用者在外围观测第一防尘盖41内的各加香套管5的情况。

所述加香筒4的一端设有多个加香套管5，所述加香套管5包括第一内腔51，所述第一内腔51与雾化器2通过一管道相连，所述第一内腔51的底部设有所述第一内腔51的中部设有限位组件6，所述第一内腔51的底部设有注射组件7。

所述注射组件7远离第一内腔51的一端设有电动供气阀8，进而可以控制第一内腔51与雾化器2的通断。所述电动供气阀8远离第一内腔51的一端设有气体流量计9，进而可以检测进入第一内腔51的雾化香料液的气体质量流量。所述气体流量计9可在目标第一内腔51中的香料达到预设值时，配合电动供气阀8停止供应雾化香料，从而防止加香过量而影响加香效果，使得不该加香部位被加香过度。其中气体流量计9采用fma1700a型气体质量流量计。

所述注射组件7包括与雾化器2管道相连通的供料腔71、设于靠近第一内腔51开口方向的第一注射针管72，所述第一注射针管72上设有多个导气孔。所述限位组件6包括多个设于第一内腔51中部的电动伸缩件61，所述电动伸缩件61靠近第一内腔51开口的一端设有电动伸缩杆611，所述限位组件6在靠近第一内腔51开口处设有与第一内腔51的管壁相抵接的第一抵接板62，所述第一抵接板62一端与电动伸缩杆611相固接，所述第一抵接板62中部设有可供第一注射针管72穿过的开口，所述第一抵接板62可在电动伸缩件61的驱动下调节离第一内腔51开口的距离，从而限制滤棒的插入深度，从而控制滤棒的加香部分的长度。

另外，所述第一内腔51开口在电动伸缩件61的中部设有防尘网52，所述防尘网52套接于第一注射针管72外侧，从而可以防止灰尘进而雾化器2中影响生产处的滤棒的质量。

所述限位组件6可以调节滤棒插入第一内腔51的深度，从而配合注射组件7对滤棒的插入第一内腔51的部分进行香料添加。

所述第一内腔51开口处设有多个led显示灯53，本实用通过各个加香套管5的led显示灯53显示该加香套管5的电动供气阀8的开关，进而直观获取该加香套管5是否在工作，从而便于使用者确定可以使用的加香套管5的位置。

所述壳体1的一侧设有控制器11，所述控制器11分别与电动伸缩件61、雾化器2、电动供气阀8、led显示灯53、气体流量计9电连接。所述控制器11可以为stc89c516单片机，从而可以控制led显示灯53的显示，以及电动供气阀8的通断，并能结合气体流量计9测量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用所作的进一步详细说明，不能认定本实用的具体实施只局限于这些说明。对于本实用所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用的保护范围。

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