流化床烘梗丝机干燥区的导料结构的制作方法

本实用新型属于流化床烘梗丝机技术领域，涉及流化床烘梗丝机干燥区的导料结构。

背景技术：

梗丝在一区二区的干燥室内的膨化后，物料在流化床上经过时分布不均会形成物料向一边侧偏。这必然使得断面水分差别较大，从而影响到出口水分波动。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供流化床烘梗丝机干燥区的导料结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种流化床烘梗丝机干燥区的导料结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

流化床烘梗丝机干燥区的导料结构，包括流化床槽体、设置于流化床槽体第一端的干燥一区、设置于流化床槽体第二端的干燥二区、设置于流化床槽体一端的进料端、设置于流化床槽体另一端的出料端，所述干燥一区包括设置于底端的第一筛网振槽和设置于第一筛网振槽顶端、用以防止物料滑出第一筛网振槽的一区导料板，所述干燥二区包括设置于底端的第二筛网振槽和设置于第二筛网振槽顶端、用以防止物料滑出第二筛网振槽的二区导料板，所述一区导料板为分别设置于第一筛网振槽顶部两端的2个，所述二区导料板为分别设置于第二筛网振槽顶部两端的2个。

优选的，所述一区导料板分别对称设置于第一筛网振槽的中心线的两侧。

优选的，所述二区导料板分别对称设置于第二筛网振槽的中心线的两侧。

优选的，所述一区导料板包括多个相互铰接的第一连接板、包覆在第一连接板上、用以防止物料从第一连接板的铰接处滑出的第一弹性塑料膜和用以将第一连接板固定在第一筛网振槽上的第一固定结构。

优选的，所述第一固定结构包括设置于第一连接板底端的第一圆环和一端依次穿过第一筛网振槽上的第一筛孔、第一圆环并连接于另一端的第一铁丝。

优选的，所述二区导料板包括多个相互铰接的第二连接板、包覆在第二连接板上、用以防止物料从第二连接板的铰接处滑出的第二弹性塑料膜和用以将第二连接板固定在第二筛网振槽上的第二固定结构。

优选的，所述第二固定结构包括设置于第二连接板底端的第二圆环和一端依次穿过第二筛网振槽上的第二筛孔、第二圆环并连接于另一端的第二铁丝。

优选的，所述一区导料板第一端的第一连接板底端焊接于第一筛网振槽。

优选的，所述二区导料板第一端的第二连接板底端焊接于第二筛网振槽。

本实用新型中的进料端将物料引入，物料进入干燥一区中的第一筛网振槽，2个一区导料板分别设置于第一筛网振槽顶部两端，一区导料板可以防止物料滑出第一筛网振槽，使得物料在第一筛网振槽上的受热均匀，接着物料进入干燥二区中的第二筛网振槽，2个二区导料板分别设置于第二筛网振槽顶部两端，二区导料板可以防止物料滑出第二筛网振槽，最后物料从出料端导出，使得物料在第二筛网振槽上的受热均匀，避免物料在流化床槽体上经过时不会形成物料向一边侧偏而分布不均，从而降低断面水分的差异，使梗丝物料往振槽中间的网孔上方走，提高物料水分均匀性。

附图说明

图1是本实用新型中一区导料板和二区导料板分别设置于流化床槽体的俯视图；

图2是本实用新型中的一区导料板通过铁丝固定于第一筛网振槽上的结构示意图；

图3是本实用新型中的第一弹性塑料膜包裹在第一连接板上的结构示意图；

图4是本实用新型中的二区导料板通过铁丝固定于第二筛网振槽上的结构示意图；

图5是本实用新型中的第二弹性塑料膜包裹在第二连接板上的结构示意图。

图中：9-进料端，10-流化床槽体，11-一区导料板，111-第一连接板，112-第一弹性塑料膜，113-第一圆环，114-第一铁丝，12-干燥一区，13-干燥二区，14-二区导料板，141-第二连接板，142-第二弹性塑料膜，143-第二圆环，144-第二铁丝，15-出料端。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实施例中的流化床烘梗丝机干燥区的导料结构，包括流化床槽体10、设置于流化床槽体10第一端的干燥一区12、设置于流化床槽体10第二端的干燥二区13、设置于流化床槽体10一端的进料端9、设置于流化床槽体10另一端的出料端15，干燥一区12包括设置于底端的第一筛网振槽和设置于第一筛网振槽顶端、用以防止物料滑出第一筛网振槽的一区导料板11，干燥二区13包括设置于底端的第二筛网振槽和设置于第二筛网振槽顶端、用以防止物料滑出第二筛网振槽的二区导料板14，一区导料板11为分别设置于第一筛网振槽顶部两端的2个，二区导料板14为分别设置于第二筛网振槽顶部两端的2个。

此处，进料端9将物料引入，物料进入干燥一区12中的第一筛网振槽，2个一区导料板11分别设置于第一筛网振槽顶部两端，一区导料板11可以防止物料滑出第一筛网振槽，使得物料在第一筛网振槽上的受热均匀，接着物料进入干燥二区13中的第二筛网振槽，2个二区导料板14分别设置于第二筛网振槽顶部两端，二区导料板14可以防止物料滑出第二筛网振槽，最后物料从出料端15导出，使得物料在第二筛网振槽上的受热均匀，避免物料在流化床槽体10上经过时不会形成物料向一边侧偏而分布不均，从而降低断面水分的差异，使梗丝物料往振槽中间的网孔上方走，提高物料水分均匀性。

一区导料板11可以分别对称设置于第一筛网振槽的中心线的两侧，这样使得物料可以均匀地通过第一筛网振槽，提高物料受热的均匀性。

二区导料板14可以分别对称设置于第二筛网振槽的中心线的两侧，这样使得物料可以均匀地通过第二筛网振槽，提高物料受热的均匀性。

一区导料板11可以包括多个相互铰接的第一连接板111、包覆在第一连接板111上、用以防止物料从第一连接板111的铰接处滑出的第一弹性塑料膜112和用以将第一连接板111固定在第一筛网振槽上的第一固定结构。第一连接板111可以为矩形板，任意两个相邻的第一连接板111的侧部相互铰接，这样一区导料板11可以改变形状，当一区导料板11变换形状后，通过第一固定结构将第一连接板111固定在第一筛网振槽上，第一弹性塑料膜112可以防止物料从第一连接板111的铰接处滑出。

第一固定结构包括设置于第一连接板111底端的第一圆环113和一端依次穿过第一筛网振槽上的第一筛孔、第一圆环113并连接于另一端的第一铁丝114。第一圆环113可以垂直于第一连接板111，当一区导料板11变换形状后，第一铁丝114一端依次穿过第一筛网振槽上的第一筛孔、第一圆环113后通过虎口钳将第一铁丝114的两端拧在一起，将第一连接板111固定在第一筛网振槽上。

二区导料板14可以包括多个相互铰接的第二连接板141、包覆在第二连接板141上、用以防止物料从第二连接板141的铰接处滑出的第二弹性塑料膜142和用以将第二连接板141固定在第二筛网振槽上的第二固定结构。第二连接板141可以为矩形板，任意两个相邻的第二连接板141的侧部相互铰接，这样二区导料板14可以改变形状，当二区导料板14变换形状后，通过第二固定结构将第二连接板141固定在第二筛网振槽上，第二弹性塑料膜142可以防止物料从第二连接板141的铰接处滑出。

第二固定结构可以包括设置于第二连接板141底端的第二圆环143和一端依次穿过第二筛网振槽上的第二筛孔、第二圆环143并连接于另一端的第二铁丝144。第二圆环143可以垂直于第二连接板141，当二区导料板14变换形状后，第二铁丝144一端依次穿过第一筛网振槽上的第二筛孔、第二圆环143后通过虎口钳将第二铁丝144的两端拧在一起，将第二连接板141固定在第二筛网振槽上。

一区导料板11第一端的第一连接板111底端可以焊接于第一筛网振槽。一区导料板11第一端的第一连接板111可以为一区导料板11一端部的第一连接板111，这样可以只需要调节一区导料板11另一端部的第一连接板111既可以变换一区导料板11的形状，调节方便。

二区导料板14第一端的第二连接板141底端焊接于第二筛网振槽。二区导料板14第一端的第二连接板141可以为二区导料板14一端部的第二连接板141，这样可以只需要调节二区导料板14另一端部的第二连接板141既可以变换二区导料板14的形状，调节方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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