一种便捷式充电桩的制作方法
本实用新型属于充电桩技术领域,特别涉及一种便捷式充电桩。
背景技术:
现有的充电桩为了方便停的较远的车辆充电,将充电线做的很长,但是这同时导致,人们在充电完了之后需要对充电线进行整理,很麻烦。
中国专利申请号:2018102041127,名称:一种基于新能源领域的便捷式直流汽车充,公开了一种基于新能源领域的便捷式直流汽车充电桩,其结构包括固定底座、支撑杆、充电导线、充电端口、充电旋转运行箱、衔接端口,支撑杆嵌入安装于固定底座内部且位于同一轴心上,充电导线安装于充电端口内部,平衡触碰块;传动齿轮组与磁场旋转轮相连接,拉动滑轮组设于防护外壳内部,滑轨嵌入安装于防护外壳内部,触发蓄电箱装置安装于电机组上方,使其启动从而带动了涡轮杆与齿纹旋转,当第一正极磁场旋到一定的位置时,将对其第二负极磁场,通过磁场相吸的力将其往上吸,从而触碰启动块往反方向沉,通过滚珠带动充电旋转运行箱在支撑杆上自由旋转,能够在需要使用时,通过旋转来调整自己所需的位置与角度。该发明虽然结构简单,但是需要手动对充电线进行整理,不方便。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术需要手动对充电线进行整理、不便捷的缺点,提出一种便捷式充电桩,能自动对充电线进行整理,便捷。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种便捷式充电桩,包括主体、充电枪、供充电枪插入的插口、位于主体内的收线空腔、连接在收线空腔内的充电线、若干呈环形阵列状布置在收线空腔内的并能以阵列中心为中心扩散与收缩的绕线辊、位于收线空腔一侧的出口;所述充电线远离收线空腔的一端绕过绕线辊后穿过出口与充电枪连接。当充电的时候,充电枪拔出插口,绕线辊收缩,充电线可被拉出进行充电,当充电枪重新插入插口之后,绕线辊扩散,充电线被重新收入收线空腔内,本实用新型能自动整理充电线,十分便捷。
作为优选,收线空腔一侧设有若干呈直线的滑槽,所述绕线辊穿过对应的滑槽并与滑槽滑动连接,所述滑槽所在的直线经过绕线辊的阵列中心,所述主体上转动连接有控制转盘,所述主体上设有用于转动控制转盘的电机,所述控制转盘上设有若干用于驱动绕线辊沿着滑槽滑动的呈圆弧形的导向槽,所述绕线辊穿过对应的导向槽,所述插口侧壁上设有插口滑槽,所述插口内滑动连接有控制杆,所述控制杆靠近充电枪的一端设有当插入充电枪时控制杆朝向插口滑槽内滑动的斜坡,所述插口滑槽一侧设有用于检测充电枪是否插入插口的光电开关,所述插口滑槽内设有用于驱动控制杆朝向插口滑槽外运动的弹簧,所述光电开关与电机连接。结构简单。
作为优选,控制转盘抵靠在主体上,所述绕线辊上设有两个用于维持绕线辊稳定的限位凸起,所述导向槽和滑槽位于限位凸起之间。结构简单。
作为优选,出口处设有用于防止异物进入收线空腔的密封圈。保证收线空腔内部的整洁,从而保证收线的稳定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种便捷式充电桩,能自动对充电线进行整理,便捷,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为控制转盘与主体配合的示意图;
图3为图1的a-a剖视图;
图4为图1的b处放大图;
图5为图4在拔出充电枪时的示意图;
图6为图1在拔出充电枪时的示意图;
图7为控制转盘在旋转后的示意图。
图中:主体1、收线空腔2、充电线3、充电枪4、插口5、绕线辊6、出口7、滑槽8、控制转盘9、电机10、导向槽11、插口滑槽12、控制杆13、斜坡14、弹簧15、密封圈16、限位凸起17、光电开关18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述:
实施例:
参见图1到图7,一种便捷式充电桩,包括主体1、充电枪4、供充电枪4插入的插口5、位于主体1内的收线空腔2、连接在收线空腔2内的充电线3、若干呈环形阵列状布置在收线空腔2内的并能以阵列中心为中心扩散与收缩的绕线辊6、位于收线空腔2一侧的出口7;所述充电线3远离收线空腔2的一端绕过绕线辊6后穿过出口7与充电枪4连接;出口7处设有用于防止异物进入收线空腔2的密封圈16。
收线空腔2一侧设有若干呈直线的滑槽8,所述绕线辊6穿过对应的滑槽8并与滑槽8滑动连接,所述滑槽8所在的直线经过绕线辊6的阵列中心,所述主体1上转动连接有控制转盘9,所述主体1上设有用于转动控制转盘9的电机10,所述控制转盘9上设有若干用于驱动绕线辊6沿着滑槽8滑动的呈圆弧形的导向槽11,所述绕线辊6穿过对应的导向槽11,所述插口5侧壁上设有插口滑槽12,所述插口5内滑动连接有控制杆13,所述控制杆13靠近充电枪4的一端设有当插入充电枪4时控制杆13朝向插口滑槽12内滑动的斜坡14,所述插口滑槽12一侧设有用于检测充电枪4是否插入插口5的光电开关18,所述插口滑槽12内设有用于驱动控制杆13朝向插口滑槽12外运动的弹簧15,所述光电开关18与电机10连接;控制转盘9抵靠在主体1上,所述绕线辊6上设有两个用于维持绕线辊6稳定的限位凸起17,所述导向槽11和滑槽8位于限位凸起17之间。
实施例原理:
不充电的时候,充电枪4插在插口5内,绕线辊6离其阵列中心的距离较大,此时,裸露在收线空腔2外的充电线3较短。
这里假定绕线辊6的数量为3个。
当要充电的时候,拔出充电枪4,在弹簧15的作用下,控制杆13向下运动,光电开关18和控制杆13之间错开,光电开关18发送信号给电机10,电机10顺时针旋转60度,参见图7,在导向槽11的作用下,绕线辊6沿着滑槽8滑动,绕线辊6离其阵列中心的距离减小,此时,可以将充电线3从出口7拉出给车辆充电。
充电完成之后,重新将充电枪4插入插口5,在斜坡14的作用下,控制杆13向上运动,光电开关18感受到控制杆13,光电开关18发送信号给电机10,电机10反向运动60度,在导向槽11的作用下,绕线辊6离其阵列中心的距离增大,充电线3被拉回到收线空腔2内,从而人们不需要对充电线3进行整理,大大提高了方便性。
需要提出,充电线3是绕过绕线辊6的外围的,在收线的时候,充电线3会在绕线辊6表面进行摩擦,为了减小摩擦力,充电线3表面可以采用光滑的材质,这里对具体材质不做阐述。
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