一种便于提取加热不燃烧卷烟的加热装置的制作方法
本实用新型涉及一种加热不燃烧卷烟领域,尤其涉及一种便于提取加热不燃烧卷烟的加热装置。
背景技术:
目前,现有技术中公开了多种加热式发烟装置(卷烟加热装置),例如电加热式发烟装置等,它们可以显著地减少侧流烟气,同时吸烟者可以选择性地中止和重启吸烟,从而受到吸烟者的欢迎。一般地,在这些装置中接收加热不燃烧卷烟,卷烟的烟草部与加热器接触。该烟草部被加热而产生气雾。当烟草部耗尽时,需要将其与加热器一起进行更换,或者将其与加热器分离并进行更换。因此,只需更换包含烟草部的加热不燃烧卷烟而不需要同时更换加热器的装置是符合用户需求的。在更换加热不燃烧卷烟而不需要同时更换加热器的情况下,能方便地将加热不燃烧卷烟从加热装置中提取以进行更换是消费者期望的,并且,在提取加热不燃烧卷烟后,需要能方便地清洁可能残留在烟具中的烟草碎屑。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种用于不燃烧卷烟加热装置,能够方便地将加热不燃烧卷烟从加热装置中提取以进行更换。
本实用新型的一种便于提取加热不燃烧卷烟的加热装置,该加热装置构造成接收包括烟草部的加热不燃烧卷烟,并且包括加热器和卷烟容纳部,该加热器用于加热所述加热不燃烧卷烟以形成气雾,所述卷烟容纳部容纳所述加热不燃烧卷烟,其特征在于,所述卷烟容纳部包括:
接收器,用于接收所述加热不燃烧卷烟,该接收器具有支持部,当加热不燃烧卷烟处于加热位置时支持所述加热不燃烧卷烟,所述接收器与所述加热装置可脱卸地连接;以及
外壳筒,用于接收所述接收器,并通过外壳筒的内壁适当地夹住所述加热不燃烧卷烟,所述外壳筒与所述加热装置可脱卸地连接。
优选地,所述接收器的支持部上具有孔,用于供所述加热器穿入到接收在所述接收器中的加热不燃烧卷烟的烟草部。
优选地,所述接收器的侧壁具有至少一个透气槽。
优选地,所述接收器的支持部的支持面具有凹部,该凹部与侧壁上的透气槽连通。
优选地,所述接收器的支持部的周缘具有向加热器方向延伸的突出部,所述突出部与所述加热器卡扣连接或磁吸连接。
优选地,所述外壳筒具有外壳部和内壁部,外壳部和内壁部之间形成气流通道。
优选地,所述内壁部上具有朝向加热不燃烧卷烟的突起或背离加热不燃烧卷烟的突起。
优选地,所述外壳筒的顶端或靠近顶端处具有气流入口。
本实用新型具有如下有益效果:基于本实用新型的结构,当需要更换加热不燃烧卷烟时,可以直接将加热不燃烧卷烟从加热装置中提取出来,从而可以方便地更换耗尽的加热不燃烧卷烟,使用户获得更好的使用体验。并且,通过本实用新型的结构,可以方便地清洁加热装置内部的部件,包括接收器和加热器等。
附图说明
图1是本实用新型的便于提取加热不燃烧卷烟的加热装置的截面示意图;
图2(a)是本实用新型的一个实施例的加热装置的部分截面示意图;图2(b)是本实用新型的另一个实施例的加热装置的部分截面示意图;图2(c)是本实用新型的又一个实施例的加热装置的部分截面示意图;
图3(a)是本实用新型的一个实施例的加热装置的气流路径示意图;图3(b)是本实用新型的另一个实施例的加热装置的气流路径示意图;
图4是本实用新型的一个实施例的加热装置的加热不燃烧卷烟退出示意图。
图5(a)和图5(b)是本实用新型中两种加热器的俯视图;
图6是本实用新型的加热装置的卷烟容纳部的外壳筒的立体图;
图7是本实用新型的一个实施例的加热装置的卷烟容纳部的顶端部的俯视图。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型的实施方式予以说明。需要说明的是,本说明书中所涉及的实施方式不是穷尽的,不代表本实用新型的唯一实施方式。以下相应的实施例只是为了清楚的说明本实用新型专利的实用新型内容,并非对对其实施方式的限定。对于该领域的普通技术人员来说,在该等实施例说明的基础上还可以做出不同形式的变化和改动,凡是属于本实用新型的技术构思和实用新型内容并且显而易见的变化或变动也在本实用新型的保护范围之内。
图1是本实用新型的便于提取加热不燃烧卷烟的加热装置的截面示意图。加热装置1可以是电加热式发烟系统。该加热装置1构造成接收包括烟草部的加热不燃烧卷烟(图未示)。这里,“烟草部”涉及能释放易挥发化合物的基体,这些易挥发化合物可形成气雾。可以通过加热烟草部来释放这些易挥发化合物。烟草部可以是加热不燃烧卷烟或发烟制品的一部分。本实用新型中优选的发烟制品是加热式发烟制品,其包括烟草部,该烟草部被加热而不是燃烧,从而释放可形成气雾的易挥发化合物。通过加热烟草部可能比燃烧或热降解烟草部产生少的有害成分。这里发烟制品可以是烟草棒或可以包含烟草棒。
该加热装置1包括加热器2,该加热器2用于加热所述加热不燃烧卷烟以形成气雾。加热器2包括底座21和从底座21延伸设置的加热针22,如图5(a)所示。可选择地,加热针也可以替换为如图5(b)所示的加热片(加热叶片)的形式。
该加热装置1还包括卷烟容纳部3,该卷烟容纳部3用于容纳加热不燃烧卷烟,并方便卷烟的提取。卷烟容纳部的结构将在下文详细说明。
图2(a)~图2(c)是本实用新型的各实施例的卷烟容纳部的部分截面示意图。如图2(a)所示,卷烟容纳部3包括接收器31和外壳筒32。接收器31,用于接收所述加热不燃烧卷烟4,该接收器31具有支持部(支持面)31a,当加热不燃烧卷烟处于加热位置时支持所述加热不燃烧卷烟。该支持部31a上具有孔31b,用于供所述加热器2的加热针或加热片22穿入到接收在所述接收器31中的加热不燃烧卷烟4的烟草部。该孔31b的形状和尺寸与加热器2的加热针(加热片)22的形状和尺寸匹配,以便于加热针穿过该孔31b而进入到第一容纳部中的烟草部的内部部分。优选地,该孔31b的尺寸稍大于加热针的尺寸,以在提取加热不燃烧卷烟的过程中烟草部的碎屑、残留物等不易通过该孔31b积聚在加热装置1中为佳。
另外,所述接收器31的侧壁具有至少一个透气槽31c。本实用新型的实施例中,优选4个透气槽,均等地分布在侧壁上。所述接收器31的支持面31a上还具有凹部31d,该凹部与侧壁上的透气槽31c连通。也就是说,支持面31a上构造为阶梯式的表面,包括较低的表面(凹部31d)和比凹部31d高的表面,如图6所示。这样,当加热不燃烧卷烟4被支持面31a支撑并被加热器加热时,卷烟底部会留出空间,以便气流通过透气槽而进入卷烟底部,从而在使用者抽吸的过程中形成通畅的空气流通道。
该接收器31可与所述加热装置1可脱卸地连接。一个优选的方式是,所述接收器31的支持面31a的周缘具有向加热器2方向延伸的突出部31e,所述突出部与所述加热器2卡扣连接或磁吸连接。图1中示出了通过突出部上的突柱与加热器上的凹陷匹配形成卡扣连接的情形。
外壳筒32用于接收所述接收器31,并通过外壳筒的内壁适当地夹住所述加热不燃烧卷烟。所述外壳筒32具有外壳部32a和内壁部32b,外壳部32a与内壁部32b在顶端处固定连接,内壁部32的另一端为自由端。外壳部32a和内壁部32b之间具有间隙,可形成气流通道。所述外壳筒32的顶端或靠近顶端处具有气流入口32c。图7是本实用新型的一个实施例的卷烟容纳部的顶端部的俯视图,可见顶端部形成一圈气流入口32c。空气可由此进入到外壳部32a和内壁部32b之间,并进而从接收器的侧壁上的透气槽进入卷烟底部,再通过卷烟内部(烟草部),使空气流中携载气雾朝向下游端处到达用户的嘴口中。这种方式下,空气流可以被导引到加热器2的附近,以便进一步促进气雾的产生。
另外,外壳筒32的内壁部32b优选薄片状,从而可以在加热不燃烧卷烟插入后,依靠内壁部32b本身的弹性恢复力对卷烟产生一个夹紧的力,以稳定地接收加热不燃烧卷烟。并且,在需要更换耗尽的加热不燃烧卷烟而提取该卷烟时,卷烟的外包裹材料可以紧贴内芯,从而使得卷烟能够更可靠地退出加热装置1,减少内芯例如烟草部的烟草碎屑的掉落风险,提高退出的效率。
图3(a)是本实用新型的一个实施例的加热装置的气流路径示意图;图3(b)是本实用新型的另一个实施例的加热装置的气流路径示意图。其中,图3(a)是空气从外壳筒顶端进入气流通道,图3(b)是空气从靠近顶端处的较侧面的一圈气流入口进入气流通道。如图所示,在用户抽吸过程中,空气从气流入口进入外壳筒32的内部空间,并通过接收器侧壁上的透气槽进入加热不燃烧卷烟的底部,进入卷烟内部后直到抽吸者的嘴口中。通过设置如上所述的空气流路径,可以进一步管理空气的流量,获得适当的空气流量,进一步提升用户的抽吸体验。另外,空气流还可以对加热不燃烧卷烟烟支产生一定的降温效果,使进入用户嘴口的气流减少灼热感,从而使用户获得较佳的抽吸体验。
另外,再参考图2(b)和图2(c)来说明本实用新型的加热装置的变形例。如图2(b)所示,相比于图2(a)的实施方式,所述内壁部32b上进一步具有朝向加热不燃烧卷烟的第一突起32d。如图2(c)所示,相比于图2(a)的实施方式,所述内壁部32b上进一步具有背离加热不燃烧卷烟的第二突起32e。在设置第二突起32e的情况下,内壁部32b的内径优选地构成为上大下小,即内壁部32b的内径自上而下渐渐变小,使得内壁部靠近加热器处(自由端)的内径略微小于远离加热器处的内径。通过上述两种变形例的设置,可以使得外壳筒32的内壁部32b更加适宜地夹住加热不燃烧卷烟,即内壁部32b对加热不燃烧卷烟产生的横向压力足够大,使得加热不燃烧卷烟4被旋转退出加热装置1时,卷烟的外包裹材料可以紧贴内芯,从而使得卷烟能够更可靠地退出加热装置1,减少内芯例如烟草部的烟草碎屑的掉落风险,进一步提高退出的效率。
另外,所述外壳筒32与所述加热装置1可脱卸地连接,例如可以是卡扣连接或磁吸方式连接或螺纹连接,或其他已知的可脱卸的连接方式。
下面详细说明通过本实用新型的结构来提取加热不燃烧卷烟的过程。
将加热不燃烧卷烟插入加热装置中进行加热,以产生气雾供使用者进行抽吸。当加热不燃烧卷烟的烟草部耗尽时,需要将该卷烟退出加热器从而更换该卷烟。首先,使用者通过手动旋转卷烟自身的方式将加热不燃烧卷烟从加热装置的外壳筒中提取出来,使卷烟离开加热位置并直到完全脱离外壳筒,如图4所示为加热不燃烧卷烟退出示意图。接着,如果在提取卷烟的过程中,由于加热器的加热针从卷烟的烟草部退出而使得部分烟草碎屑掉落在接收器中,或者在多次提取后,有烟草碎屑积聚在接收器中,则可以将外壳筒从加热装置脱卸下来(例如旋转退出该外壳筒或拔出该外壳筒),再将接收器从加热装置脱卸下来,从而可以容易地清除掉落在加热装置内的烟草碎屑,方便地清洁接收器,以及方便地直接清洁加热器的底座和加热针。值得一提的是,如果本实用新型的加热器采用的是加热片的情况下,使用者可以直接纵向提取加热不燃烧卷烟而不是旋转提取。
综上所述,通过本实用新型的结构,可以便利地、稳定可靠地从加热装置提取加热不燃烧卷烟,从而可以方便地更换耗尽的加热不燃烧卷烟,使用户获得更好的使用体验。并且,通过本实用新型的结构,可以方便地清洁加热装置内部的部件,包括接收器和加热器等。
显然,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围。
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