一种种植烟叶用叶杆快速分离设备的制作方法

本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种种植烟叶用叶杆快速分离设备。

背景技术：

烟叶是一种十分重要的经济作物，许多国家都把烟叶产业作为增加财政收入的重要手段，烟叶原产于南美洲，现在在中国南北各省区广为栽培，烟草是由烟叶和叶杆组成的，烟叶有很强的刺激性，可以起到恢复体力和提神打劲的作用，但是也会对人体造成伤害。

在烟草成熟后，人们需要将烟叶和叶杆分离，然后便能将烟叶进行后续的加工处理，从而得到成品香烟，目前，人们往往是手动将带有烟叶的叶杆放入空心的环形柱内，由于环形柱上的孔较小，当人们将叶杆向下推动时，环形柱会将叶杆上的烟叶刮下，然后人们便能将烟叶收集起来，然而，这种分离方法较为麻烦，不仅需要人们手动推动叶杆，费时费力，而且烟叶在掉落后不易收集，最为重要的是，分离后的叶杆被丢弃后或者焚烧均会对环境造成污染。

因此，需要研究和开发一种可以自动分离烟叶和叶杆，便于收集烟叶，且能够回收叶杆的种植烟叶用叶杆快速分离设备。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在收集烟叶不方便，难以回收叶杆的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动分离烟叶和叶杆，便于收集烟叶，且能够回收叶杆的种植烟叶用叶杆快速分离设备。

本发明的技术实施方案是：一种种植烟叶用叶杆快速分离设备，包括有：底座，所述底座上部开有凹槽；收集箱，所述收集箱对称滑动式设置在所述底座顶部，用于收集烟叶；承载板，所述承载板固定连接在所述收集箱上部之间；环形柱，所述环形柱均匀间隔设置在所述承载板中部，所述环形柱下部穿过所述承载板，所述环形柱的数量为三个，用于放置叶杆；伺服电机，所述伺服电机安装在所述底座顶部一侧的中间；抽杆机构，所述抽杆机构设置在所述伺服电机的输出轴上，所述抽杆机构位于所述承载板正下方，用于使得叶杆向下移动；清扫机构，所述清扫机构设置在所述底座顶部远离所述伺服电机的一侧，用于收集烟叶。

进一步说明，抽杆机构包括有：第一轴承座，所述第一轴承座安装在所述底座顶部，所述第一轴承座与所述伺服电机相邻；第二轴承座，所述第二轴承座安装在所述底座顶部远离所述伺服电机的一侧；第三轴承座，所述第三轴承座安装在所述底座顶部远离所述伺服电机的一侧，所述第三轴承座与所述第二轴承座相邻；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述第一轴承座和所述第二轴承座之间；第二转轴，所述第二转轴设置在所述伺服电机的输出轴上，所述第二转轴的一端与所述第三轴承座转动式连接；第一滚筒，所述第一滚筒设置在所述第一转轴中部；第二滚筒，所述第二滚筒设置在所述第二转轴中部；第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述第一转轴上；第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述第二转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

进一步说明，清扫机构包括有：第四轴承座，所述第四轴承座对称安装在所述底座顶部，所述第四轴承座分别位于所述第二轴承座和所述第三轴承座外侧；第五轴承座，所述第五轴承座均安装在所述第二轴承座和所述第三轴承座顶端；第一链轮，所述第一链轮转动式设置在所述第四轴承座内；第二链轮，所述第二链轮均转动式设置在所述第五轴承座内；链条，所述链条均绕在对应的所述第二链轮和所述第一链轮上；连接块，所述连接块均通过螺栓连接在所述链条外侧；刮刀，所述刮刀均安装在所述连接块内端；第一皮带轮，所述第一皮带轮均设置在所述第二链轮的传动轴上；第二皮带轮，所述第二皮带轮分别设置在所述第一转轴和所述第二转轴上；平皮带，所述平皮带绕在对应的所述第二皮带轮和所述第一皮带轮上。

进一步说明，还包括有：框体，所述框体安装在所述底座顶部中间；滑槽，所述滑槽对称开在所述框体内；第一刀片，所述第一刀片滑动式设置在所述滑槽内一侧，第二刀片，所述第二刀片滑动式设置在所述滑槽内一侧，所述第二刀片与所述第一刀片相对设置；第一固定块，所述第一固定块均固定连接在所述第一刀片和所述第二刀片外侧顶部中间；弹簧，所述弹簧均连接在所述第一固定块和所述框体内侧之间；第二固定块，所述第二固定块均对称固定连接在所述第一刀片和所述第二刀片顶部中间；拨动杆，所述拨动杆均对称均匀间隔设置在所述第一转轴和所述第二转轴上，所述拨动杆的数量至少为8个，所述拨动杆与所述第二固定块配合接触。

进一步说明，还包括有：装料箱，所述装料箱滑动式设置在所述框体底部，用于收集被切碎的叶杆；手柄，所述手柄焊接在所述装料箱外端。

本发明具有以下优点：1、本发明达到了可以自动分离烟叶和叶杆，便于收集烟叶，且能够回收叶杆的效果；

2、人们只需要将带有烟叶的叶杆放入环形柱内，在第一滚筒和第二滚筒作用下会将叶杆向下拉动，从而将叶杆与烟叶分离；

3、与叶杆分离后的烟叶会掉落在承载板上，通过刮刀可以将承载板上烟叶刮至两侧的收集箱内；

4、通过第一刀片和第二刀片可以将与烟叶分离后的叶杆切碎，并掉落在装料箱内，如此人们便能将切碎的叶杆进行回收利用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的主视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图中标记为：1...底座，2...收集箱，3...承载板，4...环形柱，5...伺服电机，6...抽杆机构，60...第一轴承座，61...第二轴承座，62...第三轴承座，63...第一转轴，64...第二转轴，65...第一滚筒，66...第二滚筒，67...第一齿轮，68...第二齿轮，7...清扫机构，70...第四轴承座，71...第五轴承座，72...第一链轮，73...第二链轮，74...链条，75...连接块，76...刮刀，77...第一皮带轮，78...第二皮带轮，79...平皮带，8...切碎机构，80...框体，81...滑槽，82...第一刀片，83...第二刀片，84...第一固定块，85...弹簧，86...第二固定块，87...拨动杆，9...装料箱，10...手柄。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种种植烟叶用叶杆快速分离设备，如图1-5所示，包括有底座1、收集箱2、承载板3、环形柱4、伺服电机5、抽杆机构6和清扫机构7，底座1顶部左右对称滑动式设有收集箱2，收集箱2上部之间固定连接有承载板3，承载板3中部均匀间隔设有环形柱4，环形柱4下部穿过承载板3，底座1顶部前侧中间安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上连接有抽杆机构6，底座1顶部后侧设有清扫机构7。

抽杆机构6包括有第一轴承座60、第二轴承座61、第三轴承座62、第一转轴63、第二转轴64、第一滚筒65、第二滚筒66、第一齿轮67和第二齿轮68，底座1顶部前侧安装有第一轴承座60，第一轴承座60位于伺服电机5右侧，底座1顶部后侧从右至左安装有第二轴承座61和第三轴承座62，第一轴承座60和第二轴承座61之间转动式设有第一转轴63，伺服电机5的输出轴上连接有第二转轴64，第二转轴64后端与第三轴承座62转动式连接，第一转轴63中部设有第一滚筒65，第二转轴64中部设有第二滚筒66，第一转轴63前部设有第一齿轮67，第二转轴64前部设有第二齿轮68，第二齿轮68与第一齿轮67啮合。

清扫机构7包括有第四轴承座70、第五轴承座71、第一链轮72、第二链轮73、链条74、连接块75、刮刀76、第一皮带轮77、第二皮带轮78和平皮带79，底座1顶部后侧左右对称安装有第四轴承座70，第四轴承座70分别位于第二轴承座61和第三轴承座62外侧，第二轴承座61和第三轴承座62顶端均安装有第五轴承座71，第四轴承座70内均转动式设有第一链轮72，第五轴承座71内均转动式设有第二链轮73，对应的第二链轮73和第一链轮72之间均绕有链条74，链条74外侧均通过螺栓连接有连接块75，连接块75前端均安装有刮刀76，第二链轮73的传动轴上均设有第一皮带轮77，第一转轴63和第二转轴64后部均设有第二皮带轮78，对应的第二皮带轮78和第一皮带轮77上均绕有平皮带79。

当人们需要将叶杆上的烟叶与叶杆分离时可以使用本设备，首先将带有烟叶的叶杆放入在环形柱4，启动伺服电机5，在抽杆机构6的作用下，使得叶杆向下移动并通过环形柱4将叶杆上的烟叶去除，烟叶便会掉落至承载板3上，再通过清扫机构7将烟叶收集至收集箱2内，如此往复，不断往环形柱4内放入叶杆，便能将烟叶与叶杆分离，当收集箱2内的烟叶装满后，人们可以关闭伺服电机5，将收集箱2通过底座1上的凹槽取出即可。

当人们需要通过抽杆机构6使得叶杆向下移动时，伺服电机5的输出轴会带动第二转轴64、第二齿轮68和第二滚筒66不断顺时针转动，由于第二齿轮68与第一齿轮67啮合，故第一齿轮67会不断逆时针转动，从而带动第一转轴63和第一滚筒65不断逆时针转动，由于环形柱4内的叶杆会与第一滚筒65和第二滚筒66接触，第一滚筒65和第二滚筒66相向转动便能带动叶杆不断向下移动。

当人们需要通过清扫机构7将承载板3上的烟叶收集至收集箱2内时，第一转轴63和第二转轴64不断转动会带动第二皮带轮78不断转动，从而带动平皮带79和第一皮带轮77不断转动，从而带动第二链轮73、链条74和第一链轮72不断转动，进而带动连接块75和刮刀76不断转动，左右两侧的刮刀76在下方时均会与承载板3接触，且当刮刀76与承载板3接触时都位于承载板3的内侧，左右两侧的刮刀76均会向外侧移动，使得承载板3上的烟叶被刮入收集箱2内，如此往复，便能不断地将承载板3上的烟叶刮入收集箱2内。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有切碎机构8，底座1顶部中间设有切碎机构8，切碎机构8包括有框体80、第一刀片82、第二刀片83、第一固定块84、弹簧85、第二固定块86和拨动杆87，底座1顶部中间安装有框体80，框体80内前后对称开有滑槽81，滑槽81内右侧滑动式设有第一刀片82，滑槽81内左侧滑动式设有第二刀片83，第一刀片82和第二刀片83外侧顶部中间均固定连接有第一固定块84，第一固定块84和框体80内侧之间均连接有弹簧85，第一刀片82和第二刀片83顶部中间均前后对称固定连接有第二固定块86，第一转轴63和第二转轴64上均前后对称设有三个拨动杆87，拨动杆87与第二固定块86配合接触。

还包括有装料箱9和手柄10，框体80底部滑动式设有装料箱9，装料箱9右端焊接有手柄10。

在第一滚筒65和第二滚筒66的作用下，叶杆会逐渐向下移动至切碎机构8处，此时可以通过切碎机构8将其切碎，第一转轴63和第二转轴64转动时会带动拨动杆87不断转动，当拨动杆87与第二固定块86接触时，会将第二固定块86、第一刀片82和第二刀片83向外侧推动，弹簧85被压缩，当拨动杆87与第二固定块86脱离时，在弹簧85的复位作用下，第一刀片82和第二刀片83会向内侧复位，并对逐渐向下移动的叶杆进行一次切割，如此往复，由于第一转轴63和第二转轴64上有多个拨动杆87，故拨动杆87会不断拨动第二固定块86，使得叶杆被不断地切割。

被第一刀片82和第二刀片83切碎的叶杆会掉落在装料箱9内，人们可以通过手柄10将其拉出，并取出其中的切碎的叶杆。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

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