可调节气溶胶混合口味的雾化器、气溶胶产生装置及方法与流程
本发明属于气溶胶产生装置领域,特别涉及一种可调节气溶胶混合口味的雾化器、气溶胶产生装置及方法。
背景技术:
随着传统香烟的危害逐渐被大众所认知,电子烟已经越来越被吸烟消费群体所接受,并逐渐扩大着市场占有率。
电子烟的本质是一种气溶胶产生装置,通过供电组件与雾化器进行连接,供电组件提供电能使雾化器中的发热体进行发热,将油仓中的烟油雾化,从而产生气溶胶供使用者进行吸入,由于油仓中可以添加不同口味的烟油,因此产生的气溶胶的口味也互不相同。
但是,现今的雾化器只能通过加热油仓中固定的烟油而产生固定口味以及尼古丁含量的气溶胶,而无法依据个人的喜好,同时产生多种口味的气溶胶,并且也无法按照需要随时调节气溶胶的口味和尼古丁摄入量的比例。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种可调节气溶胶混合口味的雾化器、气溶胶产生装置及方法,从而克服现有的气溶胶产生装置无法同时产生多种口味的气溶胶,以及无法按需要随时调节气溶胶的口味和尼古丁摄入量的缺陷。
为实现上述目的,本发明提供了一种可调节气溶胶混合口味的雾化器,包括:油仓,所述油仓中设有至少两个储油室;油仓盖,其设于所述油仓的一端,所述油仓盖上设有至少两个油仓盖孔,每个所述油仓盖孔分别与一个所述储油室相连通;吸嘴,其以能够转动的方式套设于所述油仓盖上,所述吸嘴上设有注油孔,所述注油孔与所述油仓盖孔的位置相对应,其中,当吸嘴转动时,所述注油孔和所述油仓盖孔的位置能够相互错开,将所述注油孔关闭;雾化芯模组,其以能够转动的方式设于所述油仓的另一端,所述雾化芯模组中设有发热体,所述发热体中设有与所述吸嘴口相连通的雾化通道,所述雾化芯模组上还设有导油孔,该导油孔使所述雾化通道和各所述储油室相连通,其中,当转动雾化芯模组时,能够改变各所述储油室内的所述导油孔的分布比例,从而改变各储油室中的液体流入所述雾化通道中的比例。
优选的,上述技术方案中,所述油仓中设有多个隔板,所述隔板将所述油仓的内部分成至少两个所述储油室,所述储油室的一端从所述油仓的一端向外延伸。
优选的,上述技术方案中,所述油仓中还设有发热体固定套,所述发热体固定套中设有发热体套孔,所述发热体套孔的两端分别从所述油仓的两端向外延伸,所述发热体固定套上开有两个油仓过油口,每个所述油仓过油口分别使一个所述储油室与所述发热体套孔相连通,所述发热体套设于所述发热体套孔内,所述油仓过油孔的位置与所述导油孔的位置相对应。
优选的,上述技术方案中,所述雾化芯模组中还设有雾化器支架,所述雾化器支架内设有气道,所述发热体设于所述雾化器支架的一端,所述气道的一端与所述雾化通道的一端相连通,所述气道的另一端从所述雾化器支架的另一端向外延伸,所述导油孔设于所述雾化器支架上并且与所述气道相连通。
优选的,上述技术方案中,所述雾化器支架的另一端设有调节盘,所述调节盘与所述发热体同轴设置,所述调节盘的外径大于所述油仓的外径。
优选的,上述技术方案中,所述油仓的另一端设有雾化器安装孔,所述雾化器安装孔的直径不小于所述发热体固定套的外径,所述雾化器安装孔向所述油仓的内部延伸,并与所述发热体固定套的一端和所述隔板共同构成了所述油仓过油口,所述雾化器支架以能够转动的方式套设于所述雾化器安装孔中,此时,所述隔板能够贴紧于所述雾化支架的外侧壁,并能够将所述导油孔隔离成两个区域。
优选的,上述技术方案中,所述油仓盖上设有油仓盖雾化通道,所述油仓盖雾化通道的一端与所述雾化通道的另一端连接。
优选的,上述技术方案中,所述吸嘴上设有吸嘴通道,所述吸嘴通道的一端与所述油仓盖雾化通道的另一端连接,所述吸嘴通道的另一端从所述吸嘴的一端向外延伸。
为了实现上述目的,另一方面,本发明还提供了一种可调节气溶胶混合口味的气溶胶产生装置,包括如上所述的可调节气溶胶混合口味的雾化器。
为了实现上述目的,另一方面,本发明还提供了一种可调节气溶胶混合口味的方法,包括如下步骤:
s1,将油仓分为至少两个相互独立的储油室;
s2,通过每个储油室各自的注油孔,分别在各个储油室中注入不同口味的烟油;
s3,使不同口味的烟油通过各自的导油孔进入到同一个发热体中加热雾化;
s4,调节各储油室中导油孔的面积,控制导油孔的通过流量,从而改变发热体中不同口味的烟油的比例,产生不同口味的气溶胶。
与现有的技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明中的油仓里的多个储油室通过导油孔同时进入到发热体中进行雾化,并且只需转动雾化芯模组,便能够根据需要随时调节各导油孔的流量,从而实现实时调整各烟油的混合比例,以控制口感和尼古丁的摄入量,调节简单方便。
2.每个储油腔都设有独立的注油孔,通过油仓盖和吸嘴之间的相对转动方便地控制注油孔的开闭,使注油更加便捷。
附图说明
图1是本发明可调节气溶胶混合口味的雾化器的结构图。
图2是油仓的结构图。
图3是油仓盖的结构图。
图4是吸嘴的结构图。
图5是雾化芯模组的结构图。
图6是雾化芯模组与油仓的装配图。
图7是可调节气溶胶混合口味的雾化器的爆炸图
图8是可调节气溶胶混合口味的方法的流程图。
主要附图标记说明:
1-油仓,11a-第一储油室,11b-第二储油室,12-隔板,13-发热体固定套,14-发热体固定套孔,15a-第一油仓过油口,15b-第二油仓过油口,16-雾化器安装孔;
2-油仓盖,21a-第一油仓盖孔,21b-第二油仓盖孔,22-油仓盖雾化通道;
3-吸嘴,31a-第一注油孔,31b-第二注油孔,32-吸嘴通道;
4-雾化芯模组;
5-发热体,51-雾化通道;
6-雾化器支架,61-气道,62-导油孔,62a-第一导油孔,62b-第二导油孔;
7-调节盘。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1到图7所示,该实施例中的可调节气溶胶混合口味的雾化器,包括:油仓1,第一储油室11a,第二储油室11b,隔板12,发热体固定套13,发热体套孔14,第一油仓过油口15a,第二油仓过油口15b,雾化器安装孔16,油仓盖2,第一油仓盖孔21a,第二油仓盖孔21b,油仓盖雾化通道22,吸嘴3,第一注油孔31a,第二注油孔31b,吸嘴通道32,雾化芯模组4,发热体5,雾化通道51,雾化器支架6,气道61,导油孔62,第一导油孔62a,第二导油孔62b和调节盘7。
油仓1中设有隔板12,隔板12将油仓1的内部分隔成第一储油室11a和第二储油室11b两个储油室,两个储油室的一端同时从油仓1的一端向外延伸形成室口;在隔板的中部设置有发热体固定套13,该发热体固定套13上开有发热体套孔14,发热体套孔14与油仓1同轴;在油仓1的另一端上,开设有一个雾化器安装孔16,该雾化器安装孔16的直径大于发热体固定套13的外径,并且该雾化器安装孔16一直相油仓1的内部延伸,并且将发热体固定套13的一端截去一部分,雾化器安装孔16与发热体套孔14同轴,其中,发热体固定套13的一端、隔板12和雾化器安装孔16之间的区域,在第一储油室11a和第二储油室11b的底部分别形成了第一油仓过油口15a和第二油仓过油口15b。
雾化芯模组4中主要包括雾化器支架6、发热体5和调节盘7;雾化支架6内设有气道61,该气道61的两端分别从雾化支架6的两端向外延伸,在雾化支架6的侧壁上还开设有一个长条形的导油孔62;雾化支架6的一端与发热体5的一端相连接并且与发热体5同轴,该发热体5内设同轴设有一条雾化通道51,雾化通道51的两端分别从发热体5的两端向外延伸,雾化通道51的一端与气道61的一端相连通;在雾化支架6的另一端设有一个圆形的调节盘7,调节盘7的外径大于油仓1的外径;雾化支架6的外侧直径与雾化器安装孔16的直径相适配;其中,雾化器支架6以能够转动的方式套在雾化器安装孔16中,此时发热体5也以能够转动的方式套在发热体套孔14中,此时调节盘7位于烟仓1的另一端的外部;当雾化芯模组4与油仓1相互装配时,导油孔62的位置与两个油仓过油口的位置相对应,并且导油孔62被隔板12分成两部分,分别是位于第一储油室11a中的第一导油孔62a和位于第二储油室11b中的第二导油孔62b,其中第一导油孔62a与第一油仓过油孔15a的位置相对应,第二导油孔62b与第二油仓过油孔15b的位置相对应;隔板12与雾化支架6的外侧壁紧密贴合,保证其具有一定的密封性。
油仓盖2的一端固定在油仓1的腔口上,油仓盖2设有一条油仓雾化通道22,该油仓雾化通道22的一端与与雾化通道的另一端连接,油仓雾化通道22的另一端从油仓盖2的另一端向外延伸;油仓盖2上分别开有与第一储油室11a相连通的第一油仓盖孔21a和与第二储油室11b相连通的第二油仓盖孔21b。
吸嘴3的一端以能够转动的方式套在油仓盖2上,吸嘴3中设有吸嘴通道32,吸嘴通道32的一端与油仓盖雾化通道22的另一端连接,吸嘴通道32的另一端从吸嘴3的一端向外延伸;在吸嘴3上设有与第一油仓盖孔21a相对应的第一注油孔31a和与第二油仓盖孔21b相对应的第二注油孔31b;其中,当吸嘴3被转动时,注油孔和油仓盖孔的位置能够相互错开,将所有注油孔关闭,当吸嘴3被反转时,注油孔和油仓盖孔的位置能够相互对正,使注油孔打开。
该实施例还包括一种可调节气溶胶混合口味的气溶胶产生装置,包括上述的可调节气溶胶混合口味的雾化器,该可调节气溶胶混合口味的雾化器能够与供电组件相连接,构成气溶胶产生装置。
继续参考图8,该实施例还公开了一种可调节气溶胶混合口味的方法,包括上述可调节气溶胶混合口味的气溶胶产生装置以及雾化器,其主要步骤如下:
s1,将油仓分为两个相互独立的储油室,即第一储油室11a和第二储油室11b;
s2,分别通过第一注油孔31a和第二注油孔31b分别向第一储油室11a和第二储油室11b中注入不同口味的烟油;
s3,第一储油室11a和第二储油室11b中两种不同口味的烟油分别通过第一导油孔62a和第二导油孔62b进入到发热体5中加热雾化,雾化后的气溶胶从雾化通道51中排出;
s4,通过用手旋转调节盘7从而使雾化芯模组4进行转动,调节第一导油孔62a和第二导油孔62b的面积,控制导油孔的通过流量,从而改变发热体5中不同口味的烟油的比例,产生不同口味的气溶胶。
综上所述,本发明的油仓中分为多个储油室,各储油室中的原料通过各自的导油孔同时进入到发热体中产生混合口味的气溶胶,并且能够通过转动雾化芯模组,使各储油室对应的导油孔的面积进行改变,从而改变各种烟油的混合比例,进而能够方便地调整气溶胶的口味和尼古丁的摄入量。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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