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可调节液体气体并可重组线圈重复注液使用的防漏烟弹的制作方法

2021-01-07 15:01:33|235|起点商标网
可调节液体气体并可重组线圈重复注液使用的防漏烟弹的制作方法

本发明涉及烟弹技术领域,具体为可调节液体气体并可重组线圈重复注液使用的防漏烟弹。



背景技术:

烟弹又名电子烟弹匣,主要功能为储存特定容量的电子烟烟液并供给在烟弹中的发热蒸发组,透过与相形订制的电池杆连接后由双电极导电给予电力驱使线圈加热使得吸附烟液的棉花蒸发烟雾,带出的烟雾中含有尼古丁成份进而取代香烟,目前现有的烟弹设计,多数未考虑到使用前可能闲置的时间而产生漏液的问题,同时也缺乏气体流量控制的设计。在漏液时会造成供货商与消费者之间的产品良率纠纷,在气体流量无法针对个人控制节流时会造成单一设定无法适应全部消费者,对于风味自主化的使用者还需添购他型有开口的烟弹重复注液,数次使用后却也无法更换消耗的线圈组。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供可调节液体气体并可重组线圈重复注液使用的防漏烟弹,使用了简单的插销旋转结构设计并合并零件使得降低生产成本,可靠的烟液防漏并同时拥有气流量调节的功能。使用者也可在使用过程之中随自己的意志随时将烟弹气体与液体流量调整开闭。并且可自行拆卸烟弹线圈组重複注液使用,减少烟弹的消耗率,解决现有技术中同时减低烟弹消耗量产生的环保问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:可调节液体气体并可重组线圈重复注液使用的防漏烟弹,包括烟弹外壳、导气管、进气口、导气管底座、线圈组、烟弹底座、液体通道柱和导电电极,所述烟弹外壳的内部设有导气管,所述烟弹外壳的底端设有进气口,所述导气管的底端设有导气管底座,所述导气管底座的下方设有线圈组,所述线圈组安装在烟弹底座的内部,所述烟弹底座的下方设有液体通道柱,所述液体通道柱的内侧设有导电电极;

所述导气管底座包括导气管衔接口、液体通道柱插槽、线圈组空槽和棉体置槽,所述导气管衔接口的两侧设有液体通道柱插槽,所述导气管衔接口的下方设有线圈组空槽,所述线圈组空槽的两侧设有棉体置槽;

所述烟弹底座包括液体通道柱插槽、棉体插槽、液体流向通道、气体流向通道、第二线圈组空槽和空气通道,所述液体通道柱插槽的一侧设有棉体插槽,所述液体通道柱插槽与棉体插槽之间设有液体流向通道,所述棉体插槽远离第液体通道柱插槽的一侧设有线圈组空槽,所述线圈组空槽的下方设有空气通道,所述空气通道的下方设有气体流向通道;

所述液体通道柱包括液体导入口、液体通道、液体通道衔接口和气体通道槽,所述液体导入口的下方设有液体通道,所述液体通道的下方设有液体通道衔接口,所述液体通道衔接口的下方设有气体通道槽。

优选的,所述线圈组固定安装在烟弹底座的内部。

优选的,所述气体通道槽的截面为不指定形状凹槽型通道。

优选的,所述导气管底座固定安装在烟弹外壳的内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明可调节液体气体并可重组线圈重复注液使用的防漏烟弹,通过将线圈组塞入烟弹底座中,并将导气管底座与烟弹底座相连接,此时线圈组已在烟弹底座中,再将液体通道柱插入烟弹底座并穿过导气管底座,将线圈组线圈尾部紧贴液体通道柱外侧管身达到导电的效果,通过将液体通道柱推入第二零件插槽中并至底后,使得棉体插槽与液体通道相连通,液体通道打开后进而湿润线圈组,在线圈组上的棉体吸附液体后传递至线圈处,线圈发热使液体蒸发,将液体通道柱从烟弹底座中扣出,使得棉体插槽与液体通道之间的通道关闭,达到封闭的效果并且在禁止时避免漏油,该烟弹结构设计简单,可以降低生产成本,可靠的烟液防漏并同时拥有气流量调节的功能。使用者也可在使用过程之中随自己的意志随时将烟弹气体与液体流量调整开闭。为减低烟弹消耗量产生的环保问题与使用者自行组装线圈并可重复注油的问题,本本发明可重复拆装更换线圈与吸附棉体,也可重覆注油使用。

附图说明

图1为本发明的结构分解图;

图2为本发明导气管底座的结构示意图;

图3为本发明烟弹底座的结构示意图;

图4为本发明液体通道柱的结构示意图;

图5为本发明的插拔式节流原型原理结构示意图;

图6为本发明的原型发展插拔式进化为旋转式节流的结构示意图。

图中:1、烟弹外壳;2、导气管;3、进气口;4、导气管底座;41、导气管衔接口;42、第一零件插槽;43、线圈组空槽;44、棉体置槽;5、线圈组;6、烟弹底座;61、液体通道柱插槽;62、棉体插槽;63、液体流向通道;64、气体流向通道;65、线圈组空槽;66、空气通道;7、液体通道柱;71、液体导入口;72、液体通道;73、液体通道衔接口;74、气体通道槽;8、导电电极。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,可调节液体气体并可重组线圈重复注液使用的防漏烟弹,包括烟弹外壳1、导气管2、进气口3、导气管底座4、线圈组5、烟弹底座6、液体通道柱7和导电电极8,烟弹外壳1的内部设有导气管2,烟弹外壳1的底端设有进气口3,导气管2的底端设有导气管底座4,导气管底座4固定安装在烟弹外壳1的内部,导气管底座4的下方设有线圈组5,线圈组5安装在烟弹底座6的内部,烟弹底座6的下方设有液体通道柱7,通过将线圈组5塞入烟弹底座6中,并将导气管底座4与烟弹底座6相连接,此时线圈组5已在烟弹底座6中,再将液体通道柱7插入烟弹底座6并穿进导气管底座4,将线圈组5线圈尾部紧贴液体通道柱7外侧管身达到导电的效果,液体通道柱7的内侧设有导电电极8,导电电极8安装在烟弹底座6的内部。

请参阅图2,导气管底座4包括导气管衔接口41、液体通道柱插槽42、线圈组空槽43和棉体置槽44,导气管衔接口41的两侧设有液体通道柱插槽42,导气管衔接口41的下方设有线圈组空槽43,线圈组空槽43的两侧设有棉体置槽44。

请参阅图3,烟弹底座6包括液体通道柱插槽61、棉体插槽62、液体流向通道63、气体流向通道64、线圈组空槽65和空气通道66,液体通道柱插槽61的一侧设有棉体插槽62,第二零件插槽61与棉体插槽62之间设有液体流向通道63,棉体插槽62远离液体通道柱插槽61的一侧设有线圈组空槽65,线圈组空槽65的下方设有空气通道66,空气通道66的下方设有气体流向通道64。

请参阅图4-6,液体通道柱7包括液体导入口71、液体通道72、液体通道衔接口73和气体通道槽74,液体导入口71的下方设有液体通道72,通过将液体通道柱7推入液体通道柱插槽61中并至底后,透过控制气体通道槽74凹槽旋转液体通道柱7使得棉体插槽62通过液体通道衔接口73与液体通道72相连通,液体通道72打开后进而湿润线圈组5,在线圈组5上的棉体吸附液体后传递至线圈处,线圈发热使液体蒸发,再透过控制气体通道槽74凹槽旋转液体通道柱7,液体通道衔接口73此时转向封口使得棉体插槽62与液体通道72之间的通道关闭,达到封闭的效果并且在静置时避免漏油,液体通道72的下方设有液体通道衔接口73,液体通道衔接口73的下方设有气体通道槽74,气体通道槽74的截面为不指定形状凹槽型通道。气体通道槽74与空气通道66平行时,气体与液体流量为全开,垂直时为全闭,透过旋转角度可调整液体气体流量大小。重复装填线圈组5时只需同时取出导气管底座4、线圈组5、烟弹底座6、液体通道柱7等零件,更换自行缠绕的线圈组5依上述方式自行组装。重复填充液体时只需退出两端的液体通道柱7后使用针管注射器插入液体通道柱插槽61通过液体通道柱插槽42进行注液,完毕后将液体通道柱7塞回复归即可使用。

工作原理:通过将线圈组5塞入烟弹底座6中,并将导气管底座4与烟弹底座6相连接,此时线圈组5已在烟弹底座6中,再将液体通道柱7插入烟弹底座6并穿过导气管底座4,将线圈组5线圈尾部紧贴液体通道柱7外侧管身达到导电的效果,通过将液体通道柱7推入液体通道柱插槽61中并至底后,使得棉体插槽62透过控制气体通道槽74凹槽旋转液体通道柱7通过液体通道衔接口73与液体通道72相连通,液体通道72打开后进而湿润线圈组5,在线圈组5上的棉体吸附液体后传递至线圈处,线圈发热使液体蒸发,再透过控制气体通道槽74凹槽旋转液体通道柱7,液体通道衔接口73此时转向封口,使得棉体插槽62与液体通道72之间的通道关闭,达到封闭的效果并且在静置时避免漏油。

综上所述:本发明可调节液体气体并可重组线圈重复注液使用的防漏烟弹,通过将线圈组5塞入烟弹底座6中,并将导气管底座4与烟弹底座6相连接,此时线圈组5已在烟弹底座6中,再将液体通道柱7插入烟弹底座6并穿过导气管底座4,将线圈组5线圈尾部紧贴液体通道柱7外侧管身达到导电的效果,通过将液体通道柱7推入液体通道柱插槽61中并至底后,使得棉体插槽62透过控制气体通道槽74凹槽旋转液体通道柱7通过液体通道衔接口73与液体通道72相连通,液体通道72打开后进而湿润线圈组5,在线圈组5上的棉体吸附液体后传递至线圈处,线圈发热使液体蒸发,再透过控制气体通道槽74凹槽旋转液体通道柱7,液体通道衔接口73此时转向封口,使得棉体插槽62与液体通道72之间的通道关闭,达到封闭的效果并且在静置时避免漏油,该烟弹结构设计简单,可以降低生产成本,可靠的烟液防漏并同时拥有气流量调节的功能。使用者也可在使用过程之中随自己的意志随时将烟弹气体与液体流量调整开闭。重复装填线圈组5时只需同时取出导气管底座4、线圈组5、烟弹底座6、液体通道柱7等零件,更换自行缠绕的线圈组5依上述方式自行组装。重复填充液体时只需退出两端的液体通道柱7后使用针管注射器插入液体通道柱插槽61通过液体通道柱插槽42进行注液,完毕后将液体通道柱7塞回复归即可使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定,并禁止仿型如图5液体通道柱插槽61形状与图3液体通道柱插槽61、图5液体通道柱7与图1液体通道柱7更改任何形状,实施图5液体流向通道63与图3液体流向通道63相仿运作,结构运动方向也不只透过控制气体通道槽74凹槽旋转液体通道柱7通过液体通道衔接口73,其图5仿制结构可能为插拔式开通液体通道衔接口73,其运作原理也包含在此研发技术之内。

也不允许如图6导电电极8与液体通道柱7将其图1液体通道柱7对于导气管底座4、线圈组5、烟弹底座6的导电功能与零件结合应用分离改造之,不受更改线圈组5的形式而改变。

本结构发明液体节流通过通道柱7也不限定为搭配线圈组5的单一型式,依市面上所有需要液体供应雾化系统之流量控制皆通用本结构导气管底座4、烟弹底座6、液体通道柱7与液体导入口71、液体通道72、液体通道衔接口73对应液体流向通道63与气体流量控制外壳导气口3气体流向通道64气体通道槽74的液体气体节流应用发明,不允许更换雾化芯型式替代线圈5侵犯本构发明。

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