一种电子烟烟弹及电子烟的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟烟弹及电子烟。

背景技术：

随着生活品质的提高，人类对自身身体健康以及对社会环境越来越重视，电子烟中因不含有普通烟草中对人体危害较大的焦油等有害成分，也不会产生二手烟污染大气环境尤其是室内环境，从而得到了广大消费者的青睐。

现有技术中的电子烟一般由电池组件、吸嘴和雾化器组成，雾化器通常包括储油仓和加热组件，电池组件为加热组件提供电能，雾化器将烟油通过加热组件加热，烟油受热雾化变成烟气来让用户通过吸嘴吸食。由于电子烟烟油直接储存在由玻璃或者塑胶材料所制成的储油仓内，雾化器的加热组件直接与储油仓的烟油接触，一方面，在长时间放置后，加热组件的棉花或者陶瓷吸附力吸力饱和后，烟油就会从加热组件漏出；另一方面，在较高温度或者较低温度环境下，或者气压变化大的空运中会出现负压，烟油在负压环境下会直接从加热组件漏出，造成烟油浪费或者烟油容易渗入电源组件中，造成短路或者电子烟损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电子烟烟弹及电子烟，通过储油棉对烟油进行储存，有效防止烟油泄漏，延长电子烟使用寿命，环保节约。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种电子烟烟弹，包括外壳和固定于所述外壳底部的加热组件，所述外壳内部设有用于储存烟油的储油棉和用于使烟气通过的烟道，所述外壳的顶端设有与所述烟道配合的出烟孔；

所述加热组件包括导油部和设于所述导油部上的加热件；

所述加热组件的所述导油部与所述储油棉相接触。

进一步地，所述储油棉为两端开口的圆筒状结构，所述烟道为所述具有圆筒状结构的储油棉的内部通孔。

进一步地，所述加热组件还包括底座、所述导油部为架设于所述底座上方的导油棒，所述加热件为缠绕于所述导油棒的加热丝。

进一步地，所述导油棒由有机棉材料所制成。

进一步地，所述加热组件的所述底座与所述外壳的内壁过盈配合。

进一步地，所述加热组件的所述底座下端面设有向外延伸的环状凸板，所述加热组件固定于所述外壳底部时，所述环状凸板抵接于所述外壳的下端面。

进一步地，所述外壳为pctg材料所制成。

进一步地，所述储油棉为食品级材料所制成。

本实用新型提供的电子烟烟弹，烟油储存在外壳内部的储油棉内，加热组件的导油部与储油棉相接触，吸附储油棉内的烟油，吸烟时，设于导油部的加热件加热，导油部吸附的烟油受热发生雾化反应产生烟气，产生的烟气通过烟道流出外壳顶端的出烟孔。通过采用储油棉替代储液仓进行储油，烟油始终敞开吸附在储油棉内，气压内外保持不变，电子烟烟弹实现自适应气压，有效防止烟油泄漏，延长电子烟使用寿命，环保节约。

相应的，一种电子烟，包括吸嘴和与所述吸嘴连接的烟杆；

所述烟杆包括上容置腔和下容置腔，所述下容置腔内设有电池组件，所述上容置腔内设有电子烟烟弹；

所述电子烟烟弹为前所述的电子烟烟弹；

所述电子烟烟弹的所述加热组件与所述电池组件电性连接，所述吸嘴下方设有与所述电子烟烟弹的所述出烟孔配合的进烟口。

进一步地，所述吸嘴的外壁设有外螺纹，所述烟杆的所述上容置腔的内壁设有与所述吸嘴螺接的内螺纹。

本实用新型提供的电子烟，烟油储存在电子烟烟弹的外壳内部的储油棉内，加热组件的导油部与储油棉相接触，吸附储油棉内的烟油，电池组件为加热组件供电，加热组件中设于导油部的加热件加热产生烟气，产生的烟气通过烟道流出电子烟烟弹的外壳顶端的出烟孔，然后流向吸嘴的进烟口，以便用户通过吸嘴吸食。通过采用储油棉替代储液仓进行储油，烟油始终敞开吸附在储油棉内，气压内外保持不变，电子烟烟弹实现自适应气压，有效防止烟油泄漏，延长电子烟使用寿命，环保节约。

附图说明

图1是本实用新型提供的电子烟烟弹的结构示意图；

图2是本实用新型提供的电子烟烟弹的剖面结构示意图；

图3是本实用新型提供的电子烟烟弹的加热组件的剖面结构示意图；

图4是本实用新型提供的电子烟的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，是本实用新型提供的电子烟烟弹的结构示意图；参见图2，是本实用新型提供的电子烟烟弹的剖面结构示意图；参见图3，是本实用新型提供的电子烟烟弹的加热组件的剖面结构示意图。

本实施例提供了一种电子烟烟弹，如图1、图2和图3所示，包括外壳1和固定于所述外壳1底部的加热组件2，所述外壳1内部设有用于储存烟油的储油棉3和用于使烟气通过的烟道4，所述外壳1的顶端设有与所述烟道4配合的出烟孔101；

所述加热组件2包括导油部201和设于所述导油部201上的加热件202；

所述加热组件2的所述导油部201与所述储油棉3相接触。

需要说明的是，烟油储存在外壳1内部的储油棉3内，加热组件2的导油部201与储油棉3相接触，吸附储油棉3内的烟油，吸烟时，设于导油部20的加热件202加热，导油部201吸附的烟油受热发生雾化反应产生烟气，产生的烟气通过烟道4流出外壳1顶端的出烟孔101。通过采用储油棉替代储液仓进行储油，烟油始终敞开吸附在储油棉内，气压内外保持不变，烟弹实现自适应气压，避免烟油泄漏，延长电子烟使用寿命，环保节约，且电子烟烟弹零件少，结构简单，成本低。

其中，现有技术的烟弹普遍采用负压导油原理，储油仓需要处于一个半密封的状态，通过吸烟时的气压将油吸到导油棒以实现导油，且不能出现气压过大的变化，气压变化过大则会容易出现漏油现象，本实用新型实施例烟油始终敞开吸附在储油棉内，烟弹实现自适应气压，避免烟油泄漏。

进一步地，所述储油棉3为两端开口的圆筒状结构，所述烟道4为所述具有圆筒状结构的储油棉3的内部通孔。

需要说明的是，目前的电子烟烟道内壁会堆积一定的冷凝液，一方面，吸烟时，该冷凝液容易从吸嘴流出，出现炸油时烟油经吸嘴吸入口腔中，烫伤口腔，使用安全性低；另一方面，冷凝液还会从加热组件流出，流入与之连接的电池组件中，造成电池组件电路短路、失灵等问题。本实施例的烟道为具有圆筒状结构的储油棉的内部通孔，在烟道内壁的冷凝液会及时被吸附回储油棉内，提高了使用安全性，环保卫生，进一步延长了电子烟的使用寿命。

进一步地，所述加热组件2还包括底座203、所述导油部201为架设于所述底座203上方的导油棒，所述加热件201为缠绕于所述导油棒的加热丝。

进一步地，所述导油棒由有机棉材料所制成。

需要说明的是，加热组件、储油棉和外壳组装起来后，由有机棉材料所制成导油棒与储油棉贴合，导油棒就可以从储油棉内把烟油吸附过来，实现供油，缠绕于所述导油棒的加热丝对导油棒吸附的烟油进行加热雾化。

进一步地，所述加热组件2的所述底座203与所述外壳1的内壁过盈配合。进一步避免了烟油和冷凝液泄漏，环保卫生，提高了使用安全性。

进一步地，所述加热组件2的所述底座203下端面设有向外延伸的环状凸板204，所述加热组件2固定于所述外壳1底部时，所述环状凸板204抵接于所述外壳的下端面。

进一步地，所述外壳1为pctg材料所制成。其中。pctg材料具有耐热性好，耐腐蚀性强的特点，进一步延长了电子烟的使用寿命。

进一步地，所述储油棉3为食品级材料所制成，更加环保安全。

参见图4，是本实用新型提供的电子烟的结构示意图。

本实施例提供了一种电子烟，如图2和图4所示，包括吸嘴21和与所述吸嘴21连接的烟杆22；

烟杆22包括上容置腔221和下容置腔222，所述下容置腔222内设有电池组件(图中未示出)，所述上容置腔221内设有电子烟烟弹23；

所述电子烟烟弹23为如前述实施例所述的电子烟烟弹；

所述电子烟烟弹23的所述加热组件2与所述电池组件电性连接，所述吸嘴21下方设有与所述电子烟烟弹的所述出烟孔101配合的进烟口211。

需要说明的是，电子烟的烟油储存在电子烟烟弹23的外壳1内部的储油棉3内，加热组件2的导油部201与储油棉3相接触，吸附储油棉3内的烟油，电池组件为加热组件2供电，加热组件2中设于导油部201的加热件202加热产生烟气，产生的烟气通过烟道4流出电子烟烟弹23的外壳1顶端的出烟孔101，然后流向吸嘴21的进烟口211，以便用户通过吸嘴21吸食。通过采用储油棉替代储液仓进行储油，烟油始终敞开吸附在储油棉内，气压内外保持不变，电子烟烟弹实现自适应气压，有效防止烟油泄漏，延长电子烟使用寿命，环保节约。

进一步地，所述吸嘴21的外壁设有外螺纹212，所述烟杆22的所述上容置腔221的内壁设有与所述吸嘴21螺接的内螺纹。(图中未示出)。

本实用新型提供的电子烟烟弹及电子烟，烟油储存在外壳内部的储油棉内，加热组件的导油部与储油棉相接触，吸附储油棉内的烟油，吸烟时，设于导油部的加热件加热，导油部吸附的烟油受热发生雾化反应产生烟气，产生的烟气通过烟道流出外壳顶端的出烟孔。通过采用储油棉替代储液仓进行储油，烟油始终敞开吸附在储油棉内，气压内外保持不变，电子烟烟弹实现自适应气压，有效防止烟油泄漏，延长电子烟使用寿命，环保节约。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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