口感型微孔陶瓷雾化芯的制作方法

本实用新型涉及一种电子烟技术领域，尤其是一种口感型微孔陶瓷雾化芯。

背景技术：

目前微孔陶瓷雾化芯是在陶瓷表面包棉再装到雾化器内，油先经过棉再传导到陶瓷内进行雾化，这种结构在导油速度上达不到纯棉包发热丝的效果，所以在实际体验中烟雾偏干，没有纯棉雾化器的大颗粒的湿度感，但是单纯的纯棉包发热丝，容易出现炸油现象，导油棉也容易烧焦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种口感型微孔陶瓷雾化芯。

本实用新型的一种技术方案：

一种口感型微孔陶瓷雾化芯，包括微孔陶瓷基体以及镶嵌在微孔陶瓷基体内的发热丝，所述微孔陶瓷基体贯穿有雾化蒸汽出气孔，所述微孔陶瓷基体表面至少设有一进油槽。

一种优选的方案是所述进油槽为横向槽，纵向槽或者孔状结构。

一种优选的方案是所述微孔陶瓷基体为柱状结构或者方形结构。

一种优选的方案是所述微孔陶瓷基体表面包设有导油体。

一种优选的方案是所述导油体为导油棉。

一种优选的方案是所述发热丝向微孔陶瓷基体外延伸有引线。

一种优选的方案是所述进油槽与雾化蒸汽出气孔贯通或者存在隔层。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：微孔陶瓷基体表面增加进油槽，进油槽起到毛细效应导油的作用，让烟油最快速度浸润发热丝，最大程度接近棉芯的雾化机理，达到棉芯的雾化效果；微孔陶瓷基体表面包设有导油体后，再装入雾化器内，烟油先经过导油体再流到进油槽内，最后渗透到微孔陶瓷基体进行雾化，加快导油速度，让发热丝得到充分浸润达到棉芯效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图一；

图2是本实用新型的透视图一；

图3是本实用新型的俯视图二；

图4是本实用新型的透视图二；

图5是本实用新型的俯视图三；

图6是本实用新型的透视图三。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图6所示，一种口感型微孔陶瓷雾化芯，包括微孔陶瓷基体10以及镶嵌在微孔陶瓷基体10内的发热丝(图中未标记)，所述微孔陶瓷基体10贯穿有雾化蒸汽出气孔11，所述微孔陶瓷基体10表面至少设有一进油槽12。微孔陶瓷基体表面增加进油槽12，降低了微孔陶瓷基体10的热容，提高了发热丝的热效率，发热丝的热效率高，进油槽12起到毛细效应导油的作用，进油槽12加快导油速度，让烟油最快速度浸润发热丝，最大程度接近棉芯的雾化机理，达到棉芯的雾化效果；同时产生的烟雾量大，在一定程度上烟油与雾化蒸汽混合，使得口感更加丰富，改善口感。

如图1至图6所示，进油槽12形状不受限制，所述进油槽12可以是横向槽，纵向槽或者孔状结构。进油槽12的数量可以是一个或者多个。

如图1至图6所示，所述微孔陶瓷基体10为柱状结构或者方形结构。雾化蒸汽出气孔11沿着微孔陶瓷基体10轴线方向设置，发热丝镶嵌在微孔陶瓷基体10内且靠近雾化蒸汽出气孔11。发热丝雾化的产生的雾化蒸汽沿着雾化蒸汽出气孔11流出。

如图1至图6所示，所述微孔陶瓷基体10表面包设有导油体。优选的，所述导油体为导油棉。微孔陶瓷基体表面包设有导油体后，再装入雾化器内，烟油先经过导油体再流到进油槽12内，最后渗透到微孔陶瓷基体10进行雾化，加快导油速度，让发热丝得到充分浸润达到棉芯效果。

如图1至图6所示，所述发热丝向微孔陶瓷基体10外延伸有引线13。

如图1至图6所示，所述进油槽12与雾化蒸汽出气孔11贯通或者存在隔层，即进油槽12与雾化蒸汽出气孔11贯通或不贯通。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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