一种电子烟防漏油装置的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体地说，涉及一种电子烟防漏油装置。

背景技术：

目前，市场上的雾化器大多采用直通式结构，请参考图1，图1为现有技术中的雾化器的结构示意图，直通式结构即进气位置、加热丝组件8和出气位置在同一条直线上，使得气流直进直出。烟油通过玻璃纤绳12导入至加热丝，并通过加热丝组件8加热雾化，而气流从进气位置进入后，会经过加热丝组件8并将烟雾从出气位置带出至使用者口中。

然而，雾化器采用直通式结构将容易在使用过程中发生漏油现象，即在使用过程中，烟油在雾化过程中产生的高温油珠会直接通过出气位置蹦出。另外，在雾化器工作过程中，通气柱内会迅速产生冷凝液，并随着气流直接升腾至出气位置，进而被吸入使用者口中。但由于冷凝液的主要成分是包含尼古丁的烟油，所以当冷凝液进入使用者口中时，使用者会产生不舒服甚至是刺激性的口感。

此外，因为用于导油的玻璃纤绳12的一致性、均匀性和导油性均较差，所以容易发生导油过量的现象，继而会导致过量的烟油进入加热丝，产生更严重的炸油现象。因此，现有技术中的雾化器采用直通式结构，会很大程度的降低使用者的舒适性、安全性和健康性。

综上所述，如何提供一种可改善雾化器的炸油现象和避免冷凝液逸出的装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电子烟防漏油装置，其可改善雾化器的炸油现象和避免冷凝液的逸出。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子烟防漏油装置，包括雾化器，雾化器包括用于加热烟油使其雾化为烟雾的加热丝组件、用于为气流带动烟雾流动至雾化器的出气口提供通道的通气管，通气管与出气口之间连接有曲折式的第一回落气道。

优选的，通气管与雾化器的进气口之间连接有曲折式的第二回落气道。

优选的，雾化器设有至少两个第一回落气道、一个通气管和至少两个第二回落气道。

优选的，第二回落气道上设有用于储存烟雾在冷却过程产生的冷凝液和烟油的储存槽，储存槽的位置与冷凝液的回落位置对应。

优选的，雾化器的顶部设有用于缓存和聚集冷凝液的冷凝液聚集区。

优选的，冷凝液聚集区包括第一聚集区和第二聚集区，第一聚集区为设于两个出气口之间的、与通气管的位置对应的、开口朝向与出气口的出气方向相反的聚集区，第二聚集区为开口朝向与出气口的出气方向相同的、与第一回落气道的回落位置对应的大开口聚集区。

优选的，第一聚集区两侧设有用于吸附冷凝液的、大孔径的第一吸油棉，第二聚集区两侧设有用于吸附冷凝液的、小孔径的第二吸油棉，第二吸油棉与第一回落气道的通气柱贴合以吸附管壁上的油珠。

优选的，第一吸油棉、第二吸油棉为吸收率大于0.1的、具有良好吸附能力的纸浆棉。

优选的，加热丝组件和冷凝液聚集区之间设有用于储存烟油的储油舱体，储油舱体的底部与加热丝组件的顶部之间紧贴设有用于封锁烟油使其不向下流动的隔油棉。

优选的，加热丝组件上设有用于吸取隔油棉上的烟油的、具有良好吸油性和锁油性的烟棉。

在使用本实用新型所提供的一种电子烟防漏油装置时，当雾化器处于工作状态时，烟油被加热丝组件上雾化为烟雾，接着，气流将带动烟雾顺着通气管升腾而出，在升腾的烟雾中有掺杂着飞溅的油珠，而且，烟雾在升腾过程中会冷却产生冷凝液，由于通气管与出气口之间设有曲折式的第一回落气道，而曲折式的第一回落气道将阻碍气流的带动作用，使得炸油后的少许油珠和冷凝液，在没有向上升腾的气流带动后，积留在气道或回流到雾化器内部，最终，可避免油珠和冷凝液直接随着气流逸出。

综上所述，本实用新型所提供的一种电子烟防漏油装置可改善雾化器的炸油现象和避免冷凝液的逸出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的雾化器的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的电子烟防漏油装置具体实施例一的结构示意图。

其中，1为出气口、2为第一吸油棉、3为第二吸油棉、4为冷凝液聚集区、5为储油舱体、6为通气管、7为硅胶帽、8为加热丝组件、9为储存槽、10为隔油棉、11为进气口、12为玻璃纤绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种电子烟防漏油装置，其可改善雾化器的炸油现象和避免冷凝液的逸出。

请参考图2，图2为本实用新型所提供的电子烟防漏油装置具体实施例一的结构示意图。

本实用新型提供的一种电子烟防漏油装置，包括雾化器，雾化器包括用于加热烟油使其雾化为烟雾的加热丝组件8、用于为气流带动烟雾流动至雾化器的出气口1提供通道的通气管6，通气管6与出气口1之间连接有曲折式的第一回落气道。

需要说明的是，在使用本实用新型所提供的一种电子烟防漏油装置时，当雾化器处于工作状态时，烟油被加热丝组件8上雾化为烟雾，接着，气流将带动烟雾顺着通气管6升腾而出，在升腾的烟雾中有掺杂着飞溅的油珠。而烟雾中有掺杂着油珠，是因为在烟雾的产生过程中，油中含有少量水分，而水的沸点比油的沸点要底，水与高温油接触后会瞬间变水蒸气，并因其体积急剧增大会来不及散开，水在沸腾时会出现飞溅炸油现象，产生一些油珠。

而且，烟雾在升腾过程中会冷却产生冷凝液，由于通气管6与出气口1之间设有曲折式的第一回落气道，而曲折式的第一回落气道将阻碍气流的带动作用，使得炸油后的少许油珠和冷凝液，在没有向上升腾的气流带动后，积留在气道或回流到雾化器内部，最终，可避免油珠和冷凝液直接随着气流逸出。

另外，还需要说明的是，此处所述的通气管6与出气口1之间连接有曲折式的第一回落气道，而第一回落气道的具体结构和尺寸等，需在实际的使用过程中，根据实际情况和实际需求进行确定。

综上所述，本实用新型所提供的一种电子烟防漏油装置可改善雾化器的炸油现象和避免冷凝液的逸出，最终可提高使用者的舒适性、安全性。

在上述第一种具体实施方式中的电子烟防漏油装置的基础之上，具体地，通气管6与雾化器的进气口11之间连接有曲折式的第二回落气道。

需要说明的是，通气管6与雾化器的进气口11之间连接有曲折式的第二回落气道，是为了避免加热丝组件8和通气管6因受到强大气流的冲击而直接带出大量烟油。也即在通气管6与雾化器的进气口11之间连接有曲折式的第二回落气道，将会阻碍由进气口11进入的气流，气流将在第二回落气道内曲折流通，从而可降低气流对加热丝组件8和通气管6的冲击力，也可避免气流升腾能力强而在升腾过程中带走大量的烟油。

另外，还需要说明的是，此处所述的通气管6与进气口11之间连接有曲折式的第二回落气道，而第二回落气道的具体结构和尺寸等，需在实际的使用过程中，根据实际情况和实际需求进行确定。

在上述电子烟防漏油装置的基础之上，具体地，雾化器设有至少两个第一回落气道、一个通气管6和至少两个第二回落气道。

需要说明的是，雾化器设有至少两个第一回落气道、一个通气管6和至少两个第二回落气道，也即气流从不同的进气口11进入不同的第二回落气道，然后在通气管6的底部汇合，接着通过通气管6再进入不同的第一回落气道，最终从不同的出气口1逸出。其中，雾化器设有至少两个第一回落气道和至少两个第二回落气道，是为了增大气体流通量使其能带动更多的烟雾升腾至出气口1，并且，雾化器设有多个曲折式的回落气道将能有效避免冷凝液和油珠的直接逸出。此外，由于雾化器仅设有一个通气管6，所以不会增大雾化器的整体体积。

另外，还需要说明的是，此处所述的雾化器设有至少两个第一回落气道、一个通气管6和至少两个第二回落气道，其中，第一回落气道、第二回落气道的具体个数、形状、尺寸等确定，需在实际的运用过程，根据实际情况和实际需求进行确定。

在上述电子烟防漏油装置的基础之上，具体地，第二回落气道上设有用于储存烟雾在冷却过程产生的冷凝液和烟油的储存槽9，储存槽9的位置与冷凝液的回落位置对应。

需要说明的是，在烟雾的升腾过程中会冷却产生冷凝液，部分的冷凝液不能够被气流带动继续上升，将使得这部分的冷凝液向下回流至雾化器底部。此外，由于使用者容易出现连续抽吸烟雾的情况，而在连续抽吸烟雾过程中，容易将部分的烟雾吹回至雾化器底部。然而，烟雾和冷凝液如果下渗至电子烟的电池内部，将会损坏电路板和电芯，导致电子烟设备的工作异常或者停止工作。因此，在第二回落气道上设有储存槽9，储存槽9的位置与冷凝液的回落位置对应，且储存槽9用于储存烟雾在冷却过程产生的冷凝液和烟油，通过设置储存槽9即可避免上述现象的发生，对电池起保护作用。

另外，还需要说明的是，此处所述的储存槽9，其具体位置、形状等确定，需在实际的运用过程，根据实际情况和实际需求进行确定，但必须保证储存槽9的位置与冷凝液的回落位置对应。

在上述电子烟防漏油装置的基础之上，具体地，雾化器的顶部设有用于缓存和聚集冷凝液的冷凝液聚集区4。

需要说明的是，由于冷凝液的主要成分是烟油包含尼古丁，所以当冷凝液进入使用者口中后，会令使用者产生非常不舒服甚至是刺激性的口感，危害其健康和影响其体验感。因此，通过利用曲折式的气道可使得冷凝液回流，当冷凝液回流至冷凝液聚集区4时，将可对冷凝液进行有效的缓存和聚集。因为吸油棉吸附冷凝液的过程需要一定时间，通过设置冷凝液聚集区4，将能够为吸油棉吸附冷凝液的过程争取时间，从而更好的完成冷凝液吸附过程。此外，冷凝液聚集区4会聚集和储存冷凝液，以避免冷凝液的逸出和下渗至电子烟的电池内部。

另外，还需要说明的是，此处所述的冷凝液聚集区4，其具体位置、形状等确定，需在实际的运用过程，根据实际情况和实际需求进行确定。

在上述电子烟防漏油装置的基础之上，具体地，冷凝液聚集区4包括第一聚集区和第二聚集区，第一聚集区为设于两个出气口1之间的、与通气管6的位置对应的、开口朝向与出气口1的出气方向相反的聚集区，第二聚集区为开口朝向与出气口1的出气方向相同的、与第一回落气道的回落位置对应的大开口聚集区。

需要说明的是，冷凝液聚集区4包括第一聚集区和第二聚集区，第一聚集区为设于两个出气口1之间的、与通气管6的位置对应的、开口朝向与出气口1的出气方向相反的聚集区，第二聚集区为开口朝向与出气口1的出气方向相同的、与第一回落气道的回落位置对应的大开口聚集区。是为了充分聚集和缓存各个位置的冷凝液，以避免冷凝液的逸出和下渗。

另外，还需要说明的是，此处所述的第一聚集区和第二聚集区的形状、位置的设置方式，除了上述所描述的方式以外，也可在实际运用过程中，根据实际情况和实际需要，对第一聚集区和第二聚集区的形状、位置进行选择，但应尽可能对各个位置的冷凝液进行聚集和缓存。

在上述电子烟防漏油装置的基础之上，具体地，第一聚集区两侧设有用于吸附冷凝液的、大孔径的第一吸油棉2，第二聚集区两侧设有用于吸附冷凝液的、小孔径的第二吸油棉3，第二吸油棉3与第一回落气道的通气柱贴合以吸附管壁上的油珠。

需要说明的是，第一聚集区两侧设有用于吸附冷凝液的、大孔径的第一吸油棉2，第二聚集区两侧设有用于吸附冷凝液的、小孔径的第二吸油棉3，其中，第一聚集区和第二聚集区是为了缓存各个位置的冷凝液，最终使冷凝液被第一吸油棉2、第二吸油棉3充分的吸附。而且，第一吸油棉2、第二吸油棉3还可以吸收加热丝组件8在加热烟油时产生的炸射油珠。

另外，还需要说明的是，第二吸油棉3设置为小孔径的吸油棉，是为了使其与第一回落气道的通气柱贴合，从而可以吸附管壁上的油珠。另外，此处所述的第一吸油棉2、第二吸油棉3的具体形状的确定，需在实际的运用过程，根据实际情况和实际需求进行确定。

在上述电子烟防漏油装置的基础之上，具体地，第一吸油棉2、第二吸油棉3为吸收率大于0.1的、具有良好吸附能力的纸浆棉。

需要说明的是，此处所述的第一吸油棉2、第二吸油棉3为吸收率大于0.1的纸浆棉，是为了使得第一吸油棉2、第二吸油棉3对冷凝液和油珠具有更好的吸附能力，从而可有效地避免冷凝液和油珠的逸出。

在上述电子烟防漏油装置的基础之上，具体地，加热丝组件8和冷凝液聚集区4之间设有用于储存烟油的储油舱体5，储油舱体5的底部与加热丝组件8的顶部之间紧贴设有用于封锁烟油使其不向下流动的隔油棉10。

需要说明的是，加热丝组件8和冷凝液聚集区4之间设有用于储存烟油的储油舱体5，并且，储油舱体5与加热丝组件8之间还设有硅胶帽7，该硅胶帽7主要用于密封储存在储油舱体5内部的烟油。为了避免发生烟油下渗的现象，所以在储油舱体5的底部与加热丝组件8的顶部之间紧贴设有隔油棉10，该隔油棉10主要用于封锁烟油使其不向下流动。因此，在隔油棉10和硅胶帽7的双重封锁作用下，将可使得烟油不会进入通气管6的内部，并被封锁在储油舱体5的内部。

在上述电子烟防漏油装置的基础之上，具体地，加热丝组件8上设有用于吸取隔油棉10上的烟油的、具有良好吸油性和锁油性的烟棉。

需要说明的是，烟油储存于储油舱体5的内部，加热丝组件8上的烟棉紧贴在隔油棉10上，烟棉会慢慢吸取隔油棉10上的烟油，加热丝组件8通电后，即可对烟棉所吸收的烟油进行雾化。由于烟棉具有良好吸油性和锁油性，因所以，烟棉在达到一定饱和量后，不会在吸取隔油棉10上的烟油，从而可避免烟油过量导入的问题。因此，通过隔油棉10和烟棉的配合作用，可实现按需供给烟油至加热丝组件8，再后进行雾化以供使用者吸食，从而可提升使用者的体验感和舒适度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的电子烟防漏油装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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