一种卷烟机吸风室负压自动控制装置的制作方法

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种卷烟机吸风室负压自动控制装置。

背景技术：

zj17型卷烟机组是引进德国虹霓(英文简称为hauni)公司设计制造的卷接机组protos70技术后，由国内烟机厂制作的，集机、电、气、液、核、光于一体，具有高生产率、高可靠性的滤嘴卷烟自动生产线是大中型卷烟厂的主要生产设备。其中卷烟机组中的ve系统吸风室中的负压风是通过外部除尘管道接入机组中，当设备处于运行过程中，位于除尘管道中的吸风阀打开，此时负压风被接入ve系统吸风室中，但由于设备运行中存在诸如吸风室堵塞、更换吸丝带、维修吸风室部件、调整电气元件等情形时，都需要随时打开ve系统吸风室，若此时安装在除尘管道的吸风阀不能及时关闭，这将会导致产生如下弊端：当吸风室打开，由于负压风的存在，容易将吸丝带，抹布等物品吸入除尘管道，既给维修保养带来了诸多不便，而且这些细碎物品吸入除尘管道中，容易造成整个除尘管道的阻塞，给整个车间的正常生产带来巨大影响；在设备因为维修打开吸风室的过程中，会造成整个除尘系统的负压风的泄露，造成整条除尘管道中风压的波动，进而影响到其他机组中负压风的稳定性，负压风波动容易导致烟支的重量波动，给卷烟产品带来质量隐患；在维修过程中，不能及时关闭除尘管道的吸风阀也会造成能源的浪费。

现有技术中通常是操作人员需要先手动关闭除尘管道的吸风阀，然后才能打开吸风室，从而使得操作人员的劳动强度较大，同时也使得卷烟机组的维修保养较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卷烟机吸风室负压自动控制装置，以解决现有技术中操作人员的劳动强度较大，卷烟机组的维修保养较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卷烟机吸风室负压自动控制装置，其包括吸风室防护开关、继电器、控制器、电磁阀、旋转气缸以及设置在除尘管道中的蝶阀，所述吸风室防护开关设置在吸风室盖上，所述继电器的控制端与所述吸风室防护开关相连，所述控制器与所述继电器的输入端电连接，所述继电器的常闭触点和常开触点分别通过导线与所述电磁阀相连；所述电磁阀的一端通过气管与气源连接，所述电磁阀的另一端分别通过第一管路和第二管路与所述旋转气缸相连，所述旋转气缸的转动轴与所述蝶阀相连。

优选地，所述气源与所述电磁阀之间的所述气管中设置有节流阀。

优选地，所述控制器为plc控制器。

优选地，所述控制器所在的控制回路中的控制电压为直流24v。

优选地，所述电磁阀为三位五通电磁阀。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的卷烟机吸风室负压自动控制装置，其在吸风室盖被打开时，吸风室防护开关将处于闭合状态，使得控制器通过继电器的常开触点与电磁阀实现电连接，从而通过电磁阀控制气源的气体通过第二管路供给旋转气缸，使得旋转气缸反转，通过旋转气缸带动蝶阀关闭，进而实现除尘管道的关闭，使得负压风不能进入吸风室；在吸风室盖关闭时，吸风室防护开关处于断开状态，此时控制器通过继电器的常闭触点与电磁阀实现电连接，从而通过电磁阀控制气源的气体通过第一管路供给旋转气缸，使得旋转气缸正转，通过旋转气缸带动蝶阀打开，进而实现除尘管道的打开，此时负压风能够进入吸风室。可见，操作人员在打开或关闭吸风室盖时，本实用新型能够自动实现对除尘管道的开闭，而无需操作人员手动关闭除尘管道，从而大大地降低了操作人员的劳动强度；同时也无需操作人员先进行关闭除尘管道的手动操作，再打开吸风室盖，从而方便了卷烟机组的维修保养。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的卷烟机吸风室负压自动控制装置的示意图。

附图中标记：

11、吸风室防护开关21、控制器31、继电器32、输入端

33、常闭触点34、常开触点35、继电器线圈41、电磁阀

42、第一线圈43、第二线圈51、旋转气缸61、气源

62、气管63、第一管路64、第二管路

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种卷烟机吸风室负压自动控制装置，其包括吸风室防护开关11、继电器31、控制器21、电磁阀41、旋转气缸51以及设置在除尘管道中的蝶阀，所述吸风室防护开关11设置在吸风室盖上，所述继电器的控制端与所述吸风室防护开关11相连，所述控制器与所述继电器的输入端32电连接，所述继电器的常闭触点33和常开触点34分别通过导线与所述电磁阀相连；所述电磁阀41的一端通过气管62与气源61连接，所述电磁阀41的另一端分别通过第一管路63和第二管路64与所述旋转气缸51相连，所述旋转气缸51的转动轴与所述蝶阀相连。

本实用新型实施例提供的卷烟机吸风室负压自动控制装置，其在吸风室盖被打开时，吸风室防护开关11将处于闭合状态，使得控制器21通过继电器31的常开触点与电磁阀实现电连接，从而通过电磁阀41控制气源的气体通过第二管路供给旋转气缸51，使得旋转气缸反转，通过旋转气缸带动蝶阀关闭，进而实现除尘管道的关闭，使得负压风不能进入吸风室；在吸风室盖关闭时，吸风室防护开关11处于断开状态，此时控制器21通过继电器的常闭触点与电磁阀实现电连接，从而通过电磁阀控制气源的气体通过第一管路供给旋转气缸，使得旋转气缸51正转，通过旋转气缸带动蝶阀打开，进而实现除尘管道的打开，此时负压风能够进入吸风室。可见，操作人员在打开或关闭吸风室盖时，本实用新型能够自动实现对除尘管道的开闭，而无需操作人员手动关闭除尘管道，从而大大地降低了操作人员的劳动强度；同时也无需操作人员先进行关闭除尘管道的手动操作，再打开吸风室盖，从而方便了卷烟机组的维修保养。可以理解的是，旋转气缸的旋转能够促使蝶阀关闭时的方向即为旋转气缸的正转，反之，则为旋转气缸的反转。

进一步地，所述气源61与所述电磁阀41之间的所述气管中设置有节流阀，从而便于控制气管中的气流速度的大小。

可以优选所述控制器21为plc控制器。具体地，可以为西门子plc控制器。

具体地，所述控制器21所在的控制回路中的控制电压为直流24v，从而确保控制系统的独立稳定。可以理解的是，电磁阀通过控制所述旋转气缸的正反转，控制所述蝶阀的开闭。

可以优选所述电磁阀41为三位五通电磁阀。可以理解的是，电磁阀41上可以设置有消音器或过滤器；电磁阀的三个工作位置可以为使气管与第一管路相连通时的位置、使气管与第二管路相连通时的位置，以及气管均不与第一管路63和第二管路64相连通时的位置；具体地，继电器的常闭触点33通过导线与电磁阀的第一线圈42连接，继电器的常开触点34通过导线与电磁阀的第二线圈43连接。

本实用新型实施例提供的卷烟机吸风室负压自动控制装置，其吸风室防护开关11会根据吸风室盖所处的打开或关闭的状态而打开或闭合，使得继电器31的常闭触点或常开触点与控制器相连，以使得控制器21通过常闭触点或常开触点与电磁阀电连接，从而通过电磁阀41控制气源的气体通过第一管路或第二管路供给旋转气缸51，以实现旋转气缸51的正反转，通过旋转气缸的转动轴带动蝶阀，实现蝶阀的开闭，进而实现除尘管道的打开和关闭。

本实用新型实施例提供的卷烟机吸风室负压自动控制装置的一般工作流程可以为：当打开吸风室盖时，吸风室防护开关11被闭合，此时继电器线圈35通电，使得继电器的常闭触点33被断开，常开触点34被闭合，控制器21通过常开触点34与电磁阀41的第二线圈43相连，使得第二线圈得电，电磁阀41将会切换工作位置，从而使得由气管62输送的气体通过第二管路64流通至旋转气缸51，促使旋转气缸反向旋转，进而使得旋转气缸51通过转动轴带动蝶阀关闭除尘管路；当关闭吸风室盖时，吸风室防护开关被断开，此时继电器线圈被断电，使得继电器的常开触点被断开，常闭触点被闭合，控制器21通过常闭触点与电磁阀的第一线圈42相连，使得第一线圈42得电，电磁阀将会切换工作位置，从而使得由气管输送的气体通过第一管路流通至旋转气缸，促使旋转气缸正向旋转，进而使得旋转气缸51通过转动轴带动蝶阀开启除尘管路。

本实用新型的卷烟机吸风室负压自动控制装置，其结构简单，易于安装，对设备的改动较小，可以实现自动控制除尘管路中负压风的开闭，给维修保养带来方便，减少卷烟时的质量隐患。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

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