一种卷烟机供料成条机一次风选自动清洁装置的制作方法
本实用新型关于一种烟机设备,特别是一种卷烟机供料成条机一次风选自动清洁装置。
背景技术:
卷烟机供料成条机生产烟丝束过程中,烟丝流通过计量辊后,通过一次风选腔体吹出的正压风将烟丝流吹向二次风选及流化床方向,在此过程中,因为气流作用,部分烟尘烟沫会在一次风选的腔体中间部位产生堆积,当堆积到一定程度时,会造成一次风选腔体中间部位工艺风气流方向产生变化,影响梗丝分离效果,严重时甚至会堵塞一次风选吹气孔,造成梗丝无法分离,供丝中断等情况。对设备生产造成质量隐患,同时严重影响设备有效作业效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种新型装置并解决现有技术问题,能够根据生产情况实时自动清洁,提高设备生产效率。
为实现上述技术目的,本实用新型提供一种卷烟机供料成条机一次风选自动清洁装置,其包括:吹气管道,所述吹气管道纵向布置在风室腔体的中上层,所述吹气管道横向布置在由所述风室腔体两侧进入的送风气流的交汇处;吹风机,所述吹风机与所述吹气管道气体连通并向所述吹气管道提供正压吹风气体,所述正压吹风气体的流向与所述送风气流的出口方向相同方向;和烟土检测器,所述烟土检测器具有位于所述吹气管道下方的感应元件,且所述烟土检测器与所述吹风机之间信号控制连接。
本实用新型中的吹气管道和烟土检测器布置在风室腔体的特定位置,便于及时发现烟土累积情况并信号控制吹风机,同时借助吹风机向吹气管道进行吹气清除烟土累积,其结构简单、自动化程度高,便于控制和及时自动清理烟土累积。
作为进一步的改进,所述烟土检测器和所述吹风机均与生产系统的中央控制器之间信号控制连接。
作为进一步的改进,所述吹风机布置在所述吹气管道的中心部位,并与比例电磁阀控制连接,所述比例电磁阀按比例调节控制所述吹风机开启的功率。
作为进一步的改进,所述烟土检测器包括两组对射式红外检测开关,每组所述对射式红外检测开关的两端感应点分别布置在所述吹气管道的顶部和底部。
作为进一步的改进,两组所述两端感应点呈相交叉直线布置,且所述吹气管道的外下沿位于所述相交叉直线布置的交叉点的上部。
作为进一步的改进,所述对射式红外检测开关包括光纤和光纤放大器,且其输出端口为pnp型高电平输出。
作为进一步的改进,所述吹气管道为中空的圆柱形管道,且所述吹气管道的外壁上具有螺旋环绕布置的多个吹风气孔。
作为进一步的改进,所述吹风机还连接有对其单次开启时间进行计时的计时器,所述计时器与所述中央控制器信号连接;所述中央控制器还信号控制连接有报警器,当所述计时器达到设定标准时长值时,所述中央控制器控制所述报警器开启报警。
作为进一步的改进,所述吹风机还连接有对其开启次数进行计数的计数器,所述计数器与所述中央控制器信号连接;所述中央控制器还信号控制连接有报警器,当所述计数器在设定单位时间内达到标准次数值时,所述中央控制器控制所述报警器开启报警。
作为进一步的改进,所述中央控制器为plc控制器并具有8个输入点和6个输出点。
本实用新型具有多种自动化控制方式,可以有效清洁卷烟机供料成条机一次风选腔体,显著减少烟土烟沫在吹风腔体中的堆积,避免堵塞腔体情况的发生,杜绝了质量隐患,提高了设备工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型控制系统连接示意图。
附图标记:送风气流1,风室腔体2,吹气管道3,吹风气孔4,烟土检测器5,吹风机6,中央控制器7,比例电磁阀8,计时器10,报警器11,计数器12。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种卷烟机供料成条机一次风选自动清洁装置,其包括:吹气管道3,所述吹气管道3纵向布置在风室腔体2的中上层,所述吹气管道3横向布置在由所述风室腔体2两侧进入的送风气流1的交汇处;吹风机6,所述吹风机6与所述吹气管道3气体连通并向所述吹气管道3提供正压吹风气体,所述正压吹风气体的流向与所述送风气流1的出口方向相同方向;和烟土检测器5,所述烟土检测器5具有位于所述吹气管道3下方的感应元件,且所述烟土检测器5与所述吹风机6之间信号控制连接。
本实用新型中的吹气管道3和烟土检测器5布置在风室腔体2的特定位置,送风气流1如图1中的箭头所示方向,便于及时发现烟土累积情况并信号控制吹风机6,同时借助吹风机6向吹气管道3进行吹气清除烟土累积,其结构简单、自动化程度高,便于控制和及时自动清理烟土累积。其够根据生产情况实时自动清洁卷烟机供料成条机一次风选吹风腔体,防止生产过程中的烟土烟沫堵塞吹风腔体,造成设备供丝不均匀,梗丝分离不彻底,甚至供丝中断等情况,提高设备生产效率。
作为进一步的改进,所述烟土检测器5和所述吹风机6均同生产系统的中央控制器7之间信号控制连接。
作为进一步的改进,所述吹风机6布置在所述吹气管道3的中心部位,并与比例电磁阀8控制连接,所述比例电磁阀8按比例调节控制所述吹风机6开启的功率。
作为进一步的改进,所述烟土检测器5包括两组对射式红外检测开关,每组所述对射式红外检测开关的两端感应点分别布置在所述吹气管道3的顶部和底部。
作为进一步的改进,两组所述两端感应点呈相交叉直线布置,且所述吹气管道3的外下沿位于所述相交叉直线布置的交叉点的上部。
作为进一步的改进,所述对射式红外检测开关包括光纤和光纤放大器,且其输出端口为pnp型高电平输出。例如采用keyencefu-6f型光纤和keyencefs2-60p型光纤放大器,其传感器属pnp型高电平输出,满足中央plc对输入信号的要求。
作为进一步的改进,所述吹气管道3为中空的圆柱形管道,且所述吹气管道3的外壁上具有螺旋环绕布置的多个吹风气孔4。
作为进一步的改进,所述吹风机6还连接有对其单次开启时间进行计时的计时器10,所述计时器10与所述中央控制器7信号连接;所述中央控制器7还信号控制连接有报警器11,当所述计时器10达到设定标准时长值时,所述中央控制器7控制所述报警器11开启报警。
作为进一步的改进,所述吹风机6还连接有对其开启次数进行计数的计数器12,所述计数器12与所述中央控制器7信号连接;所述中央控制器7还信号控制连接有报警器11,当所述计数器12在设定单位时间内达到标准次数值时,所述中央控制器7控制所述报警器11开启报警。报警器还可进一步通过24v中间继电器控制连接。
作为进一步的改进,所述中央控制器7为plc控制器并具有8个输入点和6个输出点。例如采用s7-200系列plc中的cpu222型plc,其具有8个输入点和6个输出点。
本实用新型的实施例中,该装置采用一个中空的圆柱形吹气装置,中心部位引入一路由比例电磁阀控制的正压吹风,圆柱体上的吹气孔呈螺旋排列,将此装置安装在一次风选腔体内部烟土烟沫易堆积部位,同时在此部位加装两组对射式光纤传感器,在正常生产过程中,在没有烟土烟沫堆积时,两组光纤传感器无异物遮挡,信号送入控制器,此时比例电磁阀将正压清洁风完全关闭;当有一组传感器被遮挡时,说明此时烟土开始堆积,此时控制器控制比例电磁阀小角度打开,将堆积的烟土吹除;当两组传感器都被遮挡时,说明此时烟土堆积比较严重,比例电磁阀将完全打开,用大吹风将堆积吹除。圆柱体上的螺旋形吹风空是为了形成螺旋形的吹风效果,提高烟土的吹除效率。如果清洁吹风启动清洁过后,光纤传感器还被遮挡,或是在设定的时间内,清洁吹风频繁启动,控制器则会发出报警信号,送入声光报警装置,提醒操作员介入。
本实用新型具有多种自动化控制方式,可以有效清洁卷烟机供料成条机一次风选腔体,显著减少烟土烟沫在吹风腔体中的堆积,避免堵塞腔体情况的发生,杜绝了质量隐患,提高了设备工作效率。
应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案,应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围,以及其从属权利要求。
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