滤棒限位机构及滤棒传输通道的制作方法

本实用新型涉及卷烟技术领域，尤其涉及一种滤棒限位机构及滤棒传输通道。

背景技术：

yl22成型机组中设有用于传输滤棒的通道，并在通道上方设置毛刷来限制滤棒在传输中的姿态。图1为现有技术中传输通道的轴测图，图2为图1的侧视图，如图1和图2所示，毛刷通常设置有三组，即左侧毛刷、右侧毛刷和中间毛刷，左侧毛刷和右侧毛刷较长于中间毛刷，使左侧毛刷、右侧毛刷和中间毛刷之间形成凹陷的通道，以通过该凹陷的通道来保证滤棒的传输姿态。

但是，在正常生产过程中，机组要于每分钟4000支的速度生产，由于刚成型的滤棒还来不及固化，质地柔软，安装毛刷时鬃毛对其按压不适就会有压痕产生，故而造成大量的废品滤棒。如果安装毛刷的鬃毛与滤棒产生过大间隙，滤棒姿态则不受控制，不能准确地进入加速轮而造成堵塞停机，影响设备的有效作业率。

此外，安装毛刷时，其鬃毛与滤棒的间距测量困难，一般是凭经验和手感安装，所以要反复拆卸才能调整到位。另外，在长期生产滤棒的过程中，为减少设备生产成本，也考虑鬃毛不耐磨的特性，要求毛刷生产厂家做的鬃毛都有盈余。若要确保鬃毛底端到滤棒圆顶的距离适宜，安装时需用多层垫片把毛刷垫起，等磨损后在将垫片一层层拆去，但这时的鬃毛端面形状已磨成瓦状，不及时裁剪处理就会影响带双面胶滤棒的果断吹出，而且还容易积累丝屑和胶垢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滤棒限位机构及滤棒传输通道，以解决上述现有技术中的问题，保证滤棒传输姿态，减少压痕滤棒的产生，同时减少设备停机次数，提升设备的有效作业率。

本实用新型提供了一种滤棒限位机构，其中，包括：

定位座；

第一过渡器，所述第一过渡器与所述定位座相连；

第一簧片，所述第一簧片与所述第一过渡器相连，所述第一簧片上设有第一预压部，所述第一预压部与滤棒的传输方向成第一预设角度；

第二过渡器，所述第二过渡器与所述定位座相连；

第二簧片，所述第二簧片与所述第二过渡器相连，所述第二簧片上设有第二预压部，所述第二预压部与滤棒的传输方向成第二预设角度，所述第二预设角度小于所述第一预设角度。

如上所述的滤棒限位机构，其中，优选的是，所述第一过渡器上设置有第一缝槽，所述第一簧片穿过所述第一缝槽；

所述第二过渡器上设置有第二缝槽，所述第二簧片穿过所述第二缝槽。

如上所述的滤棒限位机构，其中，优选的是，所述第一过渡器上设置有第一定位孔，所述第一定位孔的中心线垂直于所述第一缝槽；

所述第二过渡器上设置有第二定位孔，所述第二定位孔的中心线垂直于所述第二缝槽。

如上所述的滤棒限位机构，其中，优选的是，所述第一过渡器上设置有第一螺柱，所述定位座上设置有第一安装孔，所述第一螺柱穿过所述第一安装孔后与第一螺母固定连接；

所述第二过渡器上设置有第二螺柱，所述定位座上设置有第二安装孔，所述第二螺柱穿过所述第二安装孔后与第二螺母固定连接。

如上所述的滤棒限位机构，其中，优选的是，所述第一预设角度为45°，所述第二预设角度为40°。

如上所述的滤棒限位机构，其中，优选的是，所述定位座上设置有固定孔。

如上所述的滤棒限位机构，其中，优选的是，所述固定孔的数量为两个。

本实用新型还提供了一种滤棒传输通道，其中，包括本实用新型提供的滤棒限位机构，所述滤棒传输通道还包括：

底座，所述底座上设置有凹陷通道，所述定位座设置在所述底座上，且所述第一簧片和所述第二簧片均与所述凹陷通道之间保持有距离；

所述底座上设置有吹气孔；

第一加速轮和第二加速轮，所述第一加速轮和所述第二加速轮之间形成有加速通道，所述加速通道与所述凹陷通道对齐。

如上所述的滤棒传输通道，其中，优选的是，所述凹陷通道为v形或u形。

如上所述的滤棒传输通道，其中，优选的是，所述定位座通过螺栓和所述定位座上的固定孔的配合与所述底座固定连接。

本实用新型提供的滤棒限位机构和滤棒传输通道，无需如现有的毛刷一样经常拆卸，簧片持久耐磨，安装调整后可以无需拆卸；此外，通过第一簧片和第二簧片的配合，有效减少了压痕滤棒的产生，同时也减少了设备的停机次数，有效提升了设备的有效作业率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为现有技术中传输通道的轴测图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的滤棒限位机构的分解图；

图4为本实用新型实施例提供的滤棒传输通道的结构示意图。

附图标记说明：

1-毛刷11-左侧毛刷12-右侧毛刷

13-中间毛刷14-通道

100-定位座110-第一安装孔120-第二安装孔

130-固定孔200-第一过渡器210-第一缝槽

220-第一螺柱230-第一定位孔300-第一簧片

400-第二过渡器500-第二簧片600-底座

610-凹陷通道620-吹气孔700-第一加速轮

800-第二加速轮900-滤棒

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图3和图4所示，本实用新型实施例提供了一种滤棒限位机构，其包括定位座100、第一过滤器、第一簧片300、第二过滤器400和第二簧片500；其中，第一过渡器200与定位座100相连；第一簧片300与第一过渡器200相连，第一簧片300上设有第一预压部，第一预压部与滤棒900的传输方向成第一预设角度；第二过渡器与定位座100相连；第二簧片500与第二过渡器相连，第二簧片500上设有第二预压部，第二预压部与滤棒900的传输方向成第二预设角度，第二预设角度小于第一预设角度。

其中，第一过滤器设置在靠近滤棒900的输入侧，第二过滤器400设置在靠近滤棒900的输出侧。当滤棒900输入至传输通道中后，可以通过调整第一过滤器的角度来调整第一簧片300上第一预压部相对于滤棒900传输方向的角度，即在实际操作中，当第一预压部与传输通道中的滤棒900接触时，可以将第一簧片300定位在第一过滤器上，以完成对第一簧片300的调整定位，此时，第一簧片300的姿态可以使刚从前序喇叭嘴输出的滤棒900从高位落入低位，避免了运行中的滤棒900在此产生压痕；而后将滤棒900向后输送，可以通过调整第二过滤器400的角度来调整第二簧片500上的第二预压部相对于滤棒900传输方向的角度，当第二预压部轻触滤棒900时，可以将第二簧片500定位在第二过滤器400上，此时，第二簧片500的姿态可以控制运行中的滤棒900即将进入加速轮的姿态，同时可以使自动接纸时具有双面胶的滤棒900不受影响而果断被吹出，不至于造成堵塞停机，提升了设备的有效作业率。

其中，第一预设角度为45°，第二预设角度为40°

进一步，第一过渡器200上设置有第一缝槽210，第一簧片300穿过第一缝槽210；第二过渡器上设置有第二缝槽，第二簧片500穿过第二缝槽。

可以理解的是，簧片为薄片状结构，且该第一簧片300和第二簧片500具有一定的弹性和弧度，当簧片穿设至缝槽中后，穿设至缝槽中的部分会因缝槽的约束而发生轻微变形，簧片通过自身的变形可以产生弹力，并抵接在缝槽的内壁，从而可以实现簧片在缝槽中的固定，而不会自动脱落。当簧片固定在缝槽中后，可以通过转动第一过渡器200或第二过渡器来调整第一簧片300或第二簧片500相对于滤棒900传输方向的角度。

为了进一步保证各簧片与对应的过滤器之间的连接可靠性，第一过渡器200上设置有第一定位孔230，第一定位孔230的中心线垂直于第一缝槽210；第二过渡器上设置有第二定位孔，第二定位孔的中心线垂直于第二缝槽。其中，定位孔为螺纹孔，可以采用螺栓拧紧在各个定位孔中。

当簧片在过滤器中的位置调整完成后，可以拧紧相应定位孔中的螺栓，使螺栓压紧在簧片上，从而保证了簧片在过渡器中固定的可靠性。

进一步，第一过渡器200上设置有第一螺柱220，定位座100上设置有第一安装孔110，第一螺柱220穿过第一安装孔110后与第一螺母固定连接；第二过渡器上设置有第二螺柱，定位座100上设置有第二安装孔120，第二螺柱穿过第二安装孔120后与第二螺母固定连接。

其中，第一安装孔110和第二安装孔120均为光孔，从而可以便于第一螺柱220或第二螺柱在光孔中转动，以便调整第一簧片300或第二簧片500的角度。而在调整完成后，可以通过螺柱和螺母的配合实现对第一过渡器200和第二过渡器的定位。

进一步，定位座100上设置有固定孔130，定位座100可以通过该固定孔130和螺栓的配合固定在传输通道的底座600上。

为了保证该滤棒限位机构在滤棒传输通道的底座600上的固定稳定性，该固定孔130可以设有两个。

如图4所示，本实用新型实施例还提供了一种滤棒传输通道，其包括本实用新型任意实施例提供的滤棒限位机构，该滤棒传输通道还包括底座600、第一加速轮700和第二加速轮800；其中，底座600上设置有凹陷通道610，定位座100设置在底座600上，且第一簧片300和第二簧片500均与凹陷通道610之间保持有距离；底座600上设置有吹气孔620；第一加速轮700和第二加速轮800之间形成有加速通道，加速通道与凹陷通道610对齐。

其中，当滤棒900输入至凹陷通道610中后，可以通过调整第一过滤器的角度来调整第一簧片300上第一预压部相对于滤棒900传输方向的角度，即在实际操作中，当第一预压部与传输通道中的滤棒900接触时，可以将第一簧片300定位在第一过滤器上，以完成对第一簧片300的调整定位，此时，第一簧片300的姿态可以使刚从前序喇叭嘴输出的滤棒900从高位落入低位，避免了运行中的滤棒900在此产生压痕；而后将滤棒900向后输送，可以通过调整第二过滤器400的角度来调整第二簧片500上的第二预压部相对于滤棒900传输方向的角度，当第二预压部轻触滤棒900时，可以将第二簧片500定位在第二过滤器400上，此时，第二簧片500的姿态可以控制运行中的滤棒900即将进入加速轮的姿态，同时可以使自动接纸时具有双面胶的滤棒900不受影响而果断被吹出，不至于造成堵塞停机，提升了设备的有效作业率。

其中，凹陷通道610可以为v形或u形。

进一步，定位座100可以通过螺栓和定位座100上的固定孔130的配合与底座600固定连接。

本实用新型实施例提供的滤棒限位机构和滤棒传输通道，无需如现有的毛刷一样经常拆卸，簧片持久耐磨，安装调整后可以无需拆卸；此外，通过第一簧片和第二簧片的配合，有效减少了压痕滤棒的产生，同时也减少了设备的停机次数，有效提升了设备的有效作业率。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

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