一种信号机标志牌的制作方法

本实用新型涉及交通信号设备技术领域，尤其是涉及一种信号机标志牌。

背景技术：

信号机是铁路及城市轨道交通的轨旁基础设备，以地面信号为主体信号的铁路信号系统，司机必须写按照信号机的显示运行。

现有授权公告号为cn209833655的中国专利，公开了一种铁路信号灯，其包括容置箱，容置箱下端设置有支撑杆；容置箱其中一侧为设置有若干个避位口，全部避位孔内可拆卸插设有指示灯组件；容置箱背离避让口方向的一侧设置有开口，容置箱上设有相对开口开合的门体，避让口设置在门体上，门体上设置有锁具；打开门体即可定期对铁路信号机内部的指示灯组件进行维修。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当外界风阻较大时，上述铁路信号灯的支撑杆易出现弯折现象，结构稳定性较差，从而造成指示灯组件的指示方向整体发生偏转，进而影响指示灯组件的交通指示作用，信号机标志牌的使用时限较短，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种信号机标志牌，其具有提高信号机标志牌整体结构的稳定性，延长本实用新型的使用时限的优势。

一种信号机标志牌，包括容置箱和指示灯组件，所述容置箱下方设置有支撑杆，所述支撑杆外侧壁且位于其下端设置有若干个固定架，所述固定架沿支撑杆的周向均匀设置，所述固定架的截面呈三角形；每一所述固定架下端分别通过螺栓固定在地面上，每一所述固定架外侧壁分别贯穿插设有锁止螺栓，所述锁止螺栓与支撑杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过加设截面呈三角形的固定架能够使得支撑杆更为稳定地固定在地面上，同时也能够使得固定架更为稳固地支撑容置箱，减小其受外界风阻影响而出现弯折的可能性，从而延长支撑杆的使用寿命。

进一步地，所述固定架朝向支撑杆方向的侧壁上设置有弧形贴合面，所述弧形贴合面与支撑杆外侧壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，弧形贴合面的设置增大了固定架与支撑杆之间的接触面积，一方面加强了支撑杆与固定架的紧密连接关系，使得固定架更好地发挥对支撑杆的支撑作用，另一方面弧形贴合面将支撑杆包裹在固定架之间，能够减小外界环境对支撑杆外表面的侵蚀，减小支撑杆弯折的可能性。

进一步地，所述支撑杆外侧壁且位于其顶部沿其径向贯穿插设有对接杆，所述容置箱下表面设置有t型块，所述容置箱的下表面与支撑杆的上端面之间留有供t型块沿对接杆周向转动的间隔；所述支撑杆上表面设置有供t型块插设的对接槽；所述对接杆与t型块键连接；所述支撑杆侧壁螺纹连接有用于固定对接杆转动位置的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，当支撑杆受外界环境影响而发生轻微弯折而造成指示灯组件照明角度偏转时，可通过转动对接杆来调节指示灯组件的照明角度，进一步延长本实用新型的使用时限。

进一步地，所述对接杆其中一端的端壁沿其周向固定套接有转动把手。

通过采用上述技术方案，转动把手的设置增大了对接杆转动时的力矩，从而使得操作人员更为便捷快速的转动对接杆以调节指示灯组件的照明角度。

进一步地，所述转动把手靠近对接杆处的侧壁上嵌固有与支撑杆侧壁磁性相吸的磁铁块；所述对接杆侧壁沿其径向设置有供定位螺栓插设的定位孔。

通过采用上述技术方案，当磁铁块与支撑杆侧壁磁性吸固时，定位螺栓恰好能够精准定位孔并快速插入定位孔内，因此磁铁块的设置能够对定位螺栓插入定位孔内部起到定位导向作用。

进一步地，所述定位螺栓远离其头部的一端设置有便于其快速插入定位孔内部的导向面。

通过采用上述技术方案，导向面的设置减小了定位螺栓端部与定位孔内侧壁之间的接触面积，从而减小了定位螺栓插入定位孔内侧壁时的阻力，使得定位螺栓能够更为快速地固定对接杆的转动位置。

进一步地，所述定位螺栓的头部设置有固定链条，所述固定链条远离定位螺栓方向的一端固定于支撑杆的外侧壁。

通过采用上述技术方案，固定链条的设置实现了定位螺栓与支撑杆之间的固定连接，使得操作人员能够更为便捷地存储和使用定位螺栓。

进一步地，所述固定链条靠近定位螺栓方向的一端设置有转动杆，所述锁止螺栓的头部与转动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，转动杆的设置能够减小固定链条扭力对定位螺栓的阻碍作用，以使得定位螺栓能够快速稳定地螺纹旋入支撑杆内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过加设截面呈三角形的固定架能够使得支撑杆更为稳定地固定在地面上，同时也能够使得固定架更为稳固地支撑容置箱，减小其受外界风阻影响而出现弯折的可能性，从而延长支撑杆的使用寿命；

2、当支撑杆受外界环境影响而发生轻微弯折而造成指示灯组件照明角度偏转时，可通过转动对接杆来调节指示灯组件的照明角度，进一步延长本实用新型的使用时限。

附图说明

图1是一种信号机标志牌的结构示意图；

图2是实施例中一种信号机标志牌的爆炸图；

图3是实施例中用于体现支撑杆结构的剖视图。

图中：1、容置箱；11、指示灯组件；12、t型块；2、支撑杆；21、对接槽；22、滑移槽；221、对接杆；2211、t型槽；2212、转动把手；2213、磁铁块；2215、定位孔；23、定位螺栓；231、导向面；232、固定链条；2321、转动杆；233、固定槽；24、固定架；241、锁止螺栓；242、弧形贴合面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为实用新型公开的一种信号机标志牌，包括容置箱1和位于容置箱1一侧的指示灯组件11；容置箱1下方垂直设置有圆柱状的支撑杆2，容置箱1下表面一体成型有t型块12，支撑杆2上表面开设有供t型块12插设的对接槽21；支撑杆2外侧壁沿其径向贯穿开设有滑移槽22，滑移槽22与对接槽21相贯通，滑移槽22的截面为圆形；滑移槽22内部沿其长度方向滑移连接有圆柱状的对接杆221，对接杆221端壁沿其长度方向贯穿开设有t型槽2211，当对接杆221沿滑移槽22的长度方向滑入滑移槽22内部时，t形块插入t型槽2211内从而与对接杆221实现键连接；容置箱1下表面与支撑杆2上端面之间留有供t型块12沿对接杆221周向转动的间隔，实际使用过程中，可通过容置箱1下表面与支撑杆2上端面之间的间隔，即增加t型块12的长度来扩大容置箱1的倾斜角度。

参照图2和图3，对接杆221外侧壁固定焊接有固定链条232，固定链条232远离对接杆221方向的一端固定焊接有圆柱状的转动杆2321，转动杆2321外侧壁套接有定位螺栓23，定位螺栓23的头部开设有供转动杆2321过盈插设的固定槽233，固定槽233的截面为t型；对接杆221外侧壁沿其径向贯穿开设有供定位螺栓23插设的定位孔2215，定位螺栓23螺纹旋入对接杆221侧壁并插设于定位孔2215内。

参照图2和图3，定位螺栓23远离其头部方向的端面上开设有便于其快速插入定位孔2215内的导向面231，导向面231减小了定位螺栓23端部与定位孔2215内侧壁之间的接触面积，从而减小了定位螺栓23插入定位孔2215内的阻力。

参照图2和图3，对接杆221外侧壁且位于其一端沿其周向固定焊接有转动把手2212，转动把手2212朝向支撑杆2方向的侧壁且位于其中部嵌固有环状的磁铁块2213，支撑杆2靠近滑移槽22槽口处的侧壁上嵌固有与磁铁块2213磁性吸固的磁铁块(图中未示出)，当磁铁块2213与吸附铁片磁性吸固时，定位螺栓23恰好能够快速插入定位孔2215内，以对定位螺栓23起到定位作用。

参照图2和图3，支撑杆2外侧壁且位于其下端设置有若干个固定架24，本实施例中固定架24的个数为四个，固定架24的截面为三角形；固定架24朝向支撑杆2方向的侧壁上设置由于支撑杆2外侧壁紧密贴合的弧形贴合面242，固定架24侧壁贯穿插设有锁止螺栓241，锁止螺栓241螺纹连接在支撑杆2的外侧壁上；固定架24下表面通过螺栓与地面固定连接。

本实施例的实施原理为：在使用上述信号机标志牌之前，首先将t型块12插入对接槽21内，将对接杆221插入滑移槽22内，此时t型块12键连接于对接杆221内，转动把手2212磁性吸固在支撑杆2外侧壁上；然后通过定位螺栓23实现对接杆221的固定；接着通过锁止螺栓241将固定架24固定在支撑杆2上；使弧形贴合面242与支撑杆2外侧壁紧密贴合，最后通过螺栓将固定架24固定在地面上；从而实现了信号机标志牌的安装，达到了提高信号机标志牌整体结构的稳定性，延长本实用新型的使用时限的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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