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具有芯和线圈组件的汽化设备的制作方法

2021-01-07 15:01:34|258|起点商标网
具有芯和线圈组件的汽化设备的制作方法

本发明涉及汽化设备。具体地,本发明涉及一种具有底部流动罐以及芯和线圈组件的汽化设备。



背景技术:

汽化设备,通常指电子烟设备、蒸汽烟设备、蒸汽设备以及蒸发器,通常具有用于可汽化液体的储液器(电子烟液储液器),该储液器通过芯或其他方式将电子烟液供应到汽化室。当使用者在汽化设备上抽吸或吸入时,汽化室中的线圈或加热元件与芯接触或靠近芯以使电子烟液汽化,该电子烟液随后由使用者吸入。

汽化设备的日益普及的部分原因在于可用的电子烟液种类的增加。典型的电子烟液包含一种或多种油或植物提取物、水和香料。不同的电子烟液可在不同的温度下汽化,电子烟液内不同的油可在不同的温度下汽化。当电子烟液被一致地输送到具有用于加热电子烟液和/或其各部件至最佳汽化温度的加热元件的汽化室时,汽化设备工作状态最好。

然而,与电子烟液流动到汽化室相关的问题是可导致芯干燥或芯被加热元件过度加热。例如,加热元件可能过热或者其定向方式可使芯的未被电子烟液充分润湿的部分被加热。因此,加热元件可燃烧电子烟液,这不仅导致口感较差,而且也可降解电子烟液的化学组成。

与电子烟液流动相关的这些问题可能是由于储液器而引起的,该储液器被成形为使得电子烟液未被充分地引导到芯处。因此,需要一种电子烟液储液器,其被成形为可将电子烟液引导到芯和线圈组件,该芯和线圈组件旨在将电子烟液有效地输送至线圈而不会使芯干燥或过热。进一步地,需要芯和线圈组件具有多级线圈,该多级线圈将芯和线圈组件的不同部分加热到不同的温度,以使得芯和线圈组件的更饱和部分的受热程度大于不太饱和部分,或需要芯和线圈组件所容纳的电子烟液的油混合物具有不同的汽化温度。



技术实现要素:

根据本发明的一方面,汽化设备包括电子烟液储液器以及与电子烟液储液器流体连通的芯和线圈组件。

根据本发明的另一方面,汽化设备包括芯和线圈组件以及电子烟液储液器,所述储液器包括在其纵向端部径向变窄的环形构造,以限定在储液器以及芯和线圈组件之间提供流体连通的环形孔。

根据本发明的又一方面,汽化设备包括芯和线圈组件以及电子烟液储液器,其中,芯和线圈组件包括多个设置在陶瓷支撑件上的线圈,储液器包括在其纵向端部径向变窄的环形构造,以限定在储液器以及芯和线圈组件之间提供流体连通的环形孔。

附图说明

图1是第一实施例提供的一种汽化设备的外部侧视图。

图2是第一实施例提供的一种汽化设备的外部俯视图。

图3是第一实施例提供的一种汽化设备的纵向横截面图。

图4是第一实施例提供的一种汽化设备的第一部分的放大纵向横截面图。

图5是第一实施例提供的一种汽化设备的第二部分的放大纵向横截面图。

图6是第一实施例提供的一种汽化设备的第三部分的放大纵向横截面图。

图7是第二实施例提供的一种汽化设备的外部侧视图。

图8是第二实施例提供的一种汽化设备的外部俯视图。

图9是第二实施例提供的一种汽化设备的纵向横截面图。

图10是第二实施例提供的一种汽化设备的第二部分的放大纵向横截面图。

本发明的其他方面和优点将在考虑以下详细描述后变得明显,其中相似的结构具有相似的附图标记。

具体实施方式

文中提出的以下详细实施例是为了说明本发明的目的。也就是说,这些详细实施例旨在作为本发明的示例性实施例,以提供和帮助相关领域的技术人员容易地理解如何制造和使用本发明。

本发明的第一实施例提供的一种汽化设备100示于图1和图2。从外部观察来看,汽化设备100包括附接到本体120一端的吸嘴110。吸嘴110包括孔130(见图3),使用者通过该孔130在汽化设备100上进行抽吸。孔130流体连通到如图3-5所示的通气管190的内部空间中。在本体120上还设置有其他孔(未显示),以允许环境空气响应使用者的抽吸进入到本体120中。

参考图3,在横截面图中,第一实施例提供的汽化设备100的其他部件是可见的。在电池壳体160内设置有电池140。汽化设备100的第一部分,如椭圆虚线4内所示,包括位于吸嘴110和罐体150之间的第一连接区域。汽化设备100的第二部分,如椭圆虚线5内所示,包括芯和线圈组件230以及位于罐体150和电池壳体160之间的第二连接区域。汽化设备100的第三部分,如椭圆虚线6内所示,包括设置在电池壳体160内并处于电池140底部上的部件。下面参考图4、5和6对椭圆虚线4、5和6内的汽化设备100的部分进行进一步的描述。为了描述清楚,这几个图用轴向和径向轴标记,分别用x和r表示。在图3中,空气从汽化设备100的底部流到其顶部。

参考图1-6,在汽化设备100的这个实施例中,电池壳体160和罐体150通过本领域已知的任何合适的连接方法永久性地附接,例如但不限于通过压合、干涉配合或永久粘结剂。在该实施例中,电池140可以是可再充电的,或可以是一次性电池。在其他实施例中,例如,在下文中参考图7-10更为全面地描述了汽化设备400,与电池壳体160类似的其他电池壳体可拆卸地附接到罐体450上,例如,通过与图9和图10中所示的螺纹455进行接合的螺纹可拆卸地附接。

参考图4,吸嘴110附接到罐体150的顶端。优选地,吸嘴110通过压合的方式可移动地附接到罐体150上,从而易于将其从罐体150处安装或取出,然而,也可以使用本领域技术中已知的任何其他合适的可移动的或永久的连接方法。在一个实施例中,在内部的固定管180中设置环形的吸嘴密封环170,以使得在组装时,吸嘴密封环170压缩以形成对通气管190的外表面的密封。吸嘴o型密封圈200将吸嘴110密封在罐体150的顶端上。在一些实施例中,在第一连接区域的上方可设置顶部装饰环210。

参考图3和图5,电子烟液储液器220被限定在罐体150和通气管190之间。该电子烟液储液器220具有大体上围绕纵向轴线x设置的环形构造。环形的储液器在现有技术中是已知的,例如,在申请日为2018年11月6日,序列号为no.16/182,574的美国专利中公开的一种双腔室汽化罐(dualchambervaporizationtank),其通过引用全文并入本发明。然而,储液器220的环状空间在一端具有特别有利的形状。储液器220的环状空间在储液器220的纵向端部225处径向变窄。在一个实施例中,储液器220的环状空间的变窄通过使罐体150的内表面240(见图5)的半径在纵向端部225处变小来实现。在其他实施例中,储液器220的环状空间的变窄通过使通气管190的外表面250(见图5)的半径在纵向端部225处变大来实现。在其他实施例中,在纵向端部225处,罐体150的内表面240的半径变小和通气管190的外表面250的半径变大,均用来影响储液器220的环状空间的变窄。

穿过储液器220的纵向端部225的环形孔260由内表面240和外表面250限定。环形孔260在储液器220以及芯和线圈组件230之间提供流体连通。储液器220在孔260处的变窄为电子烟液从储液器220流到芯和线圈组件220提供了一个直接通道。电子烟液的这种直接的流动可有助于缓解如果电子烟液未被充分地引导到芯和线圈组件230时而引起的电子烟液的不均匀汽化或芯过热的问题。

仍然参考图3和图5,芯和线圈组件230在图3中的一个实施例以及图5中的另一个实施例中示出。在这两个实施例中,芯和线圈组件230包括设置在密封套320上的陶瓷支撑件270。在图3和图5所示的芯和线圈组件230的两个实施例中,陶瓷支撑件270具有环形壳体280,该环形壳体280限定内部空间290并具有内表面300。内部空间290与通气管190的内部空间流体连通,通气管190的内部空间通过吸嘴110与孔130流体连通。陶瓷支撑件270和环形壳体280由陶瓷材料制成,该陶瓷材料具有多孔性以用于通过孔260从储液器220处引流的电子烟液。一旦润湿了环形壳体280的表面,电子烟液即穿过环形壳体280的孔。

单个线圈305或多个线圈310被固定或嵌入到内表面300上和/或陶瓷壳体280内,并暴露在内表面300处。在一个实施例中,将单个线圈305或多个线圈310嵌入到内表面上和/或陶瓷壳体280内的工序开始于将线圈305或多个线圈310缠绕在具有环形腔的模具的模芯周围。然后将陶瓷材料挤压或以其他方式推入模具中并使其硬化。一旦模具移除,线圈305或多个线圈310就嵌入到内表面300上和/或陶瓷壳体280内,并暴露在内表面300处。上述描述的过程仅仅是将线圈305或多个线圈310嵌入到内表面300上和/或陶瓷壳体280内的一种方式;可以采用任何合适的方法将金属线圈固定或嵌入到陶瓷壳体表面和/或陶瓷壳体内,而不受本领域已知技术的限制。

在如图3所示的实施例中,多个线圈310由第一线圈310.1和第二线圈310.2表示。虽然仅仅示出了两个线圈,但是可以使用任何数量的线圈。第一线圈310.1显示为具有比第二线圈310.2较大的线圈半径。这由标记为310.1的结构表示,该结构具有比标记为310.2的结构更大的半径。在另一个实施例中,单个线圈305可以具有比第一线圈310.1更大的线圈半径,或具有比第二线圈310.2更小的线圈半径,或同时包括比第一线圈310.1更大的线圈半径和比第二线圈310.2更小的线圈半径。

在如图5所示的实施例中,多个线圈310由第一线圈310.3和第二线圈310.4表示。此外,虽然仅仅示出了两个线圈,但是可以使用任何数量的线圈。第一线圈310.3显示为具有比第二线圈310.4更小的金属丝半径。在另一个实施例中,单个线圈305可以具有比第二线圈310.4更大的金属丝半径,或具有比第一线圈310.3更小的金属丝半径,或同时包括比第二线圈310.4更大的金属丝半径和比第一线圈310.3更小的金属丝半径。

在一个实施例中,图3中所示实施例的线圈310.1和310.2等中的每一个线圈以及图5中所示实施例的线圈310.3和310.4等中的每一个线圈具有不同的电阻。例如,在图5所示的实施例中,每一个线圈具有不同的电阻可以通过使单个线圈310.3、310.4等使用不同的材料制成,或具有不同的金属丝半径,或不同材料和不同金属丝半径的组合来实现。在图3所示的实施例中,线圈中的每个线圈可以被赋予不同的电阻,例如,通过使单个线圈310.1、310.2等具有不同的线圈半径(因而会具有不同长度)、使用不同材料或不同线圈半径和不同材料的组合。在又一个实施例中,如图3所示的实施例中的单个线圈310.1、310.2等以及如图5所示的实施例中的单个线圈310.3、310.4等可以通过不同的线圈半径、不同的金属丝半径和/或不同材料的组合来赋予不同的电阻。

多个线圈310中的单个线圈310.1、310.2等或单个线圈310.3、310.4等被配置在与例如电池的公共电压源并联的电路中。众所周知,具有不同电阻且与公共电压源并联配置的多个线圈310将产生多个电流水平和相应的多个加热温度。

如图3和图5中可知,在一个实施例中,在陶瓷支撑件270和孔260之间设置一层吸收性材料330,例如但不限于棉。在操作中,该吸收性材料330被来自储液器220的电子烟液饱和,并提供储液器220的孔260和陶瓷支撑件270的顶表面之间的流体连通。在未示出的其他实施例中,该层吸收性材料330可以延伸至超出陶瓷支撑件270的顶表面以覆盖陶瓷壳体280的另一部分,或可延伸到内表面300上或延伸到不同表面上。

如上所述,陶瓷支撑件270的陶瓷材料是多孔的。多孔的陶瓷材料用作芯以将电子烟液抽吸到陶瓷材料内。电子烟液穿过陶瓷支撑件270的环形壳体280并到达多个线圈310,电子烟液在多个线圈310中被汽化。汽化的电子烟液流入到内部空间290并被夹带到从周围环境流经汽化设备中的空气中,最终由使用者吸入。密封套320在陶瓷支撑件270的底部、电池壳体160和电池140之间提供密封。

在一个实施例中,电池140与多个线圈310电子连通并包括控制向多个线圈供电的附加电路。例如但不限于,如图5所示,附加电路通过金属线340、350与多个线圈310连接。

参考图6,在一实施例中,附加电路的一部分设置在电池140的底端部之外。如图6所示,汽化设备100的该部分通过围绕电池140的环形空间与内部空间290流体连通。内部空间290又依次与通气管190的内部空间流体连通,通气管190的内部空间通过吸嘴110与孔130流体连通。

传感器支架360支撑传感器370,例如但不限于,压力传感器、气流传感器或任何其他适用于确定使用者何时在组装好的汽化设备100的吸嘴110上抽吸真空的传感器。在一个实施例中,传感器370检测使用者这样的抽吸并发送信号通知应该接通从电池140到多个线圈310的电力。类似地,当传感器370不再检测到使用者抽吸时,发出信号通知关闭从电池140到多个线圈310的电力。

仍然参考图6,在电池壳体160的一端上设置有电池盖380,以关闭电池壳体160的开启端,并且还为电极接口390提供支撑。电池盖380可以固定到电池壳体160,例如,通过压合或扣合,或通过接收在凹槽中的拉环,或者通过本领域中已知的任何其他用于连接的方法。电极接口390提供从外部电源对电池140充电的接口。在一个实施例中,电极接口390仅仅是一个或多个开口,该开口允许接入充电设备或插头上的外部引脚以通过电池盖380进入电池壳体160,从而与能够为电池140充电的内部引脚接触。在其他实施例中,电极接口390可以是本领域中已知的任何类型的插件端口,例如但不限于,usb端口、迷你型的usb端口等。

本发明第二实施例提供的汽化设备400如图7和图8所示,并在图9和图10中更全面地描述。第二实施例的汽化设备400除了以下解释的一些不同点外,很大程度上类似于第一实施例的汽化设备100。因此,所描述的部件与第一实施例中相同的地方采用相同的附图标记,但是不同的部件采用不同的附图标记。

从外部来看,汽化设备400包括附接到本体420一端的吸嘴110。吸嘴110包括孔130(见图9),使用者通过该孔130在汽化设备400上进行抽吸。孔130与图9和图10中所示的通气管190的内部空间流体连通。

参考图9,在横截面图中,第二实施例的汽化设备400的其他部件是可见的。在椭圆虚线4内所示的汽化设备400的第一部分包括吸嘴110和罐体150之间的第一连接区域。第二实施例的汽化设备400的该第一部分与上述描述的参考图4所示的第一实施例的汽化设备100的第一部分是相同的。

参考图9和图10,在图9中的椭圆虚线10内所示的汽化设备400的第二部分示出了图3中所示的芯和线圈组件230的实施例以及从罐体150延伸的末端连接区域的实施例。图10中所示的汽化设备400的第二部分示出了图5中所示的芯和线圈组件230的实施例以及从罐体150延伸的末端连接区域的实施例。

仍然参考图9和图10,汽化设备400的第二部分的结构与汽化设备100的第二部分的结构大致相同,除了在该实施例中类似于电池壳体160(除了未永久地附接到罐体150之外)的电池壳体可拆卸地附接到罐体450,例如,通过与图9和图10所示的螺纹455接合的螺纹可拆卸地附接。虽然示出了螺纹455,但是可以使用任何合适的可拆卸的连接方法,例如但不限于,压合、扣合或接收在凹槽中的拉环等。

本领域技术人员将理解,除了这些具体地描述外,在本公开中描述的发明易于变化和改进,并且每个实施例还具有比其他实施例更复杂的特征。应当理解,本发明包括落入其精神和范围内的所有这些变化和改进。本发明还包括在本说明书中单独或共同提及或指出的所有步骤、特征、组合物、化合物以及任何两个或多个所述步骤或特征的任何和全部组合。

因此,上述内容仅被认为是本发明原理的说明。进一步地,由于本领域技术人员将容易地进行许多改进和变化,因而不希望将本发明限制于所示和所描述的确切结构和操作,因此,采用所有适当的改进和等同物将落入本发明的范围内。

工业实用性

汽化设备包括芯和线圈组件,芯和线圈组件包括多个设置在环形的陶瓷支撑件的内表面上的线圈。多个线圈中的每个线圈具有不同的电阻,且多个线圈被配置在与公共电压源并联的电路中。汽化设备还包括电子烟液储液器,该储液器包括在其纵向端部径向变窄的环形构造以限定在储液器以及芯和线圈组件之间提供流体连通的环形孔。该汽化设备可在工业中制造和使用。

对于本领域技术人员来说,鉴于上述的描述,针对本发明的许多修改将是显而易见的。因而不希望将本发明限制于所示和所描述的确切结构和操作,因此,采用所有适当的改进和等同物将落入本发明的范围内。因而,该描述将被理解为仅仅是对本发明的原理的说明,并且是为了使得本领域技术人员能够制造和使用本发明并且教导实施本发明的最佳模式的目的而给出的。保留所附权利要求范围内的所有修改的专有权。本文引用的所有专利,专利出版物和申请以及其他参考文献通过引用整体并入本文。

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