一种烟叶密集式烤房内移动式强制引导热源走向的设备的制作方法
本实用新型涉及一种烟叶烘烤装置,尤其是涉及一种烟叶密集式烤房内移动式强制引导热源走向的设备。
背景技术:
烟叶需要经过烤房的烘烤实现干燥,现有的烘烤方式是采用烤房的方式,在烤房内由上至下密集的悬挂烟叶,烤房内提供热风,热风由烤房顶部向下输出。由于烟叶悬挂的密集程度不同,较密的位置通风性差,热风更容易从稀疏的烟叶处通过,烟叶越稀疏越容易通风,进而越容易烘干萎缩,而越萎缩间隙越大,越容易通风,形成恶性循环,导致密集的烟叶处的底部形成低温区,低温区的烟叶容易腐烂。现有技术中,烤房内布置多个测温点对烤房内的温度进行实时监测,但不具备热量引导装置,低温区的烟叶容易腐烂而无法解决。
技术实现要素:
本实用新型主要是针对上述问题,提供一种能够在低温区处提供动力将热源强制引导至低温区、保证烤房内各个位置的温度基本恒定、避免低温区持续出现、防止烟叶腐烂的移动式强制引导热源走向的设备。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种烟叶密集式烤房内移动式强制引导热源走向的设备,包括移动架和导热装置,所述的导热装置与移动架之间设置有用于调整导热装置高度的升降装置,导热装置包括导热箱和设置在导热箱内的若干个导热风机,导热风机由电机带动。移动架能够带动整个装置来移动位置,烟叶烤房的占地面积较大,低温区出现的位置也会因为烟叶的密集程度不同而有所不同,检测到低温区出现后,通过移动架将整个装置移动至低温区。利用升降装置提升导热箱的高度,使导热箱接近烟叶,启动导热装置,电机带动导热风机启动并旋转,将导热装置上方的热量向导热装置下方引导,利用导热风机提供动力,形成空气流动,将烤房内的热空气强制引流至低温区,提升低温区的温度,避免低温区持续过久,防止低温区的烟叶腐烂。当低温区的温度与烤房内其他位置温度保持基本恒定时,停止导热箱,备用。整个装置能够在低温区出现时根据需要调整位置,再根据实际需要调整导热箱的高度,利用导热风机提供空气流动的动力,将热风强制引流至低温区,使整个烤房内各个位置的温度保持基本恒定,避免低温区持续出现造成烟叶腐烂。
作为优选,所述的升降装置包括设置在导热箱底面的定位框和对称设置在定位框两侧的升降组件,升降组件包括设置在移动架上表面的定位块、设置在移动架上表面的滑块、第一交叉臂和第二交叉臂,第一交叉臂和第二交叉臂的中部铰接,第一交叉臂的一端与定位框一端的固定位置铰接,第一交叉臂的另一端与滑块铰接,定位框远离所述固定位置的一端设置有滑槽,第二交叉臂的一端铰接且滑动连接在滑槽处,另一端与定位块铰接,定位框两侧的第一交叉臂与滑槽的铰接处通过推杆相连,推杆中部设置有用于推动推杆横向往复运动的直线电机。升降装置可以采用交叉铰接的第一交叉臂和第二交叉臂的旋转来实现定位框的高度调节。第一交叉臂与定位框的铰接点为固定铰接点,第一交叉臂与滑块的铰接点能够跟随滑块的位置进行移动,滑块通过直线电机推动推杆的方式来调整。第二交叉臂与定位块的铰接点为固定铰接点,第二交叉臂的另一端能够在定位框上的滑槽内滑动。当直线电机推动推杆朝向远离定位块的方向移动时,第一交叉臂和第二交叉臂相对转动,定位框的高度降低,进而使导热箱的高度降低;当直线电机推动推杆朝向定位块的方向移动时,第一交叉臂和第二交叉臂相对转动,定位框的高度提升,进而使导热箱的高度提升。
作为优选,导热箱底面边角处与移动架之间设置有支撑套杆。支撑套杆采用上下两个套接的套管结构,上套管固定在导热箱底面,下套管固定在移动架顶面,导热箱在升降过程中,支撑套杆能够起到导向和支撑的作用。
所述的升降装置也可以包括驱动电机、位于导热箱底部的边角处设置有升降丝杆和套设在升降丝杆底部的丝杆套,丝杆套固定设置在移动架上表面,同一侧的两个丝杆套之间通过驱动杆相连,驱动电机通过减速器与丝杆套相连。升降装置也可以采用升降丝杆和丝杆套的方式,驱动电机通过减速器带动驱动杆旋转,驱动杆带动两个丝杆套旋转,丝杆套旋转时能够带动升降丝杆轴向移动,进而调整导热箱的高度,升降丝杆不仅能够起到带动作用,而且能够起到支撑作用。减速器带动多个驱动杆旋转、驱动杆带动左右两端的丝杆套旋转可以采用现有的机械传动结构来实现。
作为优选,所述的导热箱上端面边缘向上延伸设置有导热框。导热箱上端向上延伸的导热框能够对导热箱以上的烟叶起到限位作用,同时能够对导热箱以上的热量起到收拢引导的作用。
作为优选,所述的导热箱上表面为网格结构的导热网。导热箱上表面是导热网,导热网为网格结构,当导热箱高度提升到烟叶位置时,导热网能够对烟叶支撑,避免烟叶接触导热风机的叶片,与此同时,能够利用网格结构引导热风。
作为优选,所述的导热网上表面和下表面均设置有缓冲网,缓冲网位于导热网垂直对应导热风机的位置,缓冲网的端面呈远离导热网方向凸起的弧形。导热网上表面和下表面均设置缓冲网,而且缓冲网是垂直对应在导热风机处,由于缓冲网是朝向远离导热网的方向凸起的弧形结构,能够使上方缓冲网以上的烟叶沿着缓冲网的弧形表面向两端铺散,避免烟叶将导热风机处的网孔堵死。在上下两个缓冲网之间形成一个空间,贯穿上面缓冲网的热风进入这个空间,受到下面缓冲网的轻微阻力,使这个空间处形成空气轻微反流,轻微反流的空气能够将上方缓冲网以上的烟叶向上轻微吹开,使烟叶遮挡的孔隙打开,吸入更多热量,即在缓冲网处形成轻微的脉冲气流,增大导热效率。
作为优选,所述的移动架为手推式结构或者遥控移动结构。移动架可以采用手推式移动,根据需要采用人工推动的方式调整位置;也可以采用遥控移动的方式,遥控装置控制电动移动,可以采用现有的遥控小车的结构。
因此,本实用新型的一种烟叶密集式烤房内移动式强制引导热源走向的设备具备下述优点:整个装置能够在低温区出现时根据需要调整位置,再根据实际需要调整导热箱的高度,利用导热风机提供空气流动的动力,将热风强制引流至低温区,使整个烤房内各个位置的温度保持基本恒定,避免低温区持续出现造成烟叶腐烂。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是本实用新型提升高度后的结构示意图;
附图3是本实用新型在实施例2中的结构示意图;
附图4是本实用新型在实施例3中的结构示意图。
图示说明:1-移动架,2-导热箱,3-导热风机,4-导热框,5-导热网,6-烟叶,7-定位框,8-定位块,9-滑块,10-滑槽,11-第一交叉臂,12-第二交叉臂,13-支撑套杆,14-直线电机,15-推杆,16-升降丝杆,17-丝杆套,18-驱动杆,19-驱动电机,20-减速器,21-缓冲网。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1、2所示,一种烟叶密集式烤房内移动式强制引导热源走向的设备,包括移动架1和导热装置,移动架为手推式结构,导热装置与移动架之间设置有用于调整导热装置高度的升降装置,导热装置包括导热箱2和设置在导热箱内的若干个导热风机3,导热风机由电机带动。导热箱上端面边缘向上延伸设置有导热框4,导热箱上表面为网格结构的导热网5。升降装置包括设置在导热箱底面的定位框7和对称设置在定位框两侧的升降组件,升降组件包括设置在移动架上表面的定位块8、设置在移动架上表面的滑块9、第一交叉臂11和第二交叉臂12,第一交叉臂和第二交叉臂的中部铰接,第一交叉臂的一端与定位框一端的固定位置铰接,第一交叉臂的另一端与滑块铰接,定位框远离所述固定位置的一端设置有滑槽10,第二交叉臂的一端铰接且滑动连接在滑槽处,另一端与定位块铰接,定位框两侧的第一交叉臂与滑槽的铰接处通过推杆15相连,推杆中部设置有用于推动推杆横向往复运动的直线电机14。导热箱底面边角处与移动架之间设置有支撑套杆13。
移动架能够带动整个装置来移动位置,烟叶烤房的占地面积较大,低温区出现的位置也会因为烟叶6的密集程度不同而有所不同,检测到低温区出现后,通过移动架将整个装置移动至低温区。利用升降装置提升导热箱的高度,使导热箱接近烟叶,启动导热装置,电机带动导热风机启动并旋转,将导热装置上方的热量向导热装置下方引导,利用导热风机提供动力,形成空气流动,将烤房内的热空气强制引流至低温区,提升低温区的温度,避免低温区持续过久,防止低温区的烟叶腐烂。当低温区的温度与烤房内其他位置温度保持基本恒定时,停止导热箱,备用。整个装置能够在低温区出现时根据需要调整位置,再根据实际需要调整导热箱的高度,利用导热风机提供空气流动的动力,将热风强制引流至低温区,使整个烤房内各个位置的温度保持基本恒定,避免低温区持续出现造成烟叶腐烂。升降装置可以采用交叉铰接的第一交叉臂和第二交叉臂的旋转来实现定位框的高度调节。第一交叉臂与定位框的铰接点为固定铰接点,第一交叉臂与滑块的铰接点能够跟随滑块的位置进行移动,滑块通过直线电机推动推杆的方式来调整。第二交叉臂与定位块的铰接点为固定铰接点,第二交叉臂的另一端能够在定位框上的滑槽内滑动。当直线电机推动推杆朝向远离定位块的方向移动时,第一交叉臂和第二交叉臂相对转动,定位框的高度降低,进而使导热箱的高度降低;当直线电机推动推杆朝向定位块的方向移动时,第一交叉臂和第二交叉臂相对转动,定位框的高度提升,进而使导热箱的高度提升。支撑套杆采用上下两个套接的套管结构,上套管固定在导热箱底面,下套管固定在移动架顶面,导热箱在升降过程中,支撑套杆能够起到导向和支撑的作用。导热箱上端向上延伸的导热框能够对导热箱以上的烟叶起到限位作用,同时能够对导热箱以上的热量起到收拢引导的作用。导热箱上表面是导热网,导热网为网格结构,当导热箱高度提升到烟叶位置时,导热网能够对烟叶支撑,避免烟叶接触导热风机的叶片,与此同时,能够利用网格结构引导热风。
实施例2:本实施例与实施例1的结构基本相同,不同之处在于,如图3所示,导热网上表面和下表面均设置有缓冲网21,缓冲网位于导热网垂直对应导热风机的位置,缓冲网的端面呈远离导热网方向凸起的弧形。导热网上表面和下表面均设置缓冲网,而且缓冲网是垂直对应在导热风机处,由于缓冲网是朝向远离导热网的方向凸起的弧形结构,能够使上方缓冲网以上的烟叶沿着缓冲网的弧形表面向两端铺散,避免烟叶将导热风机处的网孔堵死。在上下两个缓冲网之间形成一个空间,贯穿上面缓冲网的热风进入这个空间,受到下面缓冲网的轻微阻力,使这个空间处形成空气轻微反流,轻微反流的空气能够将上方缓冲网以上的烟叶向上轻微吹开,使烟叶遮挡的孔隙打开,吸入更多热量,即在缓冲网处形成轻微的脉冲气流,增大导热效率。
实施例3:本实施例与实施例1或2的结构基本相同,不同之处在于,如图4所示,升降装置包括驱动电机19、位于导热箱底部的边角处设置有升降丝杆16和套设在升降丝杆底部的丝杆套17,丝杆套固定设置在移动架上表面,同一侧的两个丝杆套之间通过驱动杆18相连,驱动电机通过减速器20与丝杆套相连。升降装置也可以采用升降丝杆和丝杆套的方式,驱动电机通过减速器带动驱动杆旋转,驱动杆带动两个丝杆套旋转,丝杆套旋转时能够带动升降丝杆轴向移动,进而调整导热箱的高度,升降丝杆不仅能够起到带动作用,而且能够起到支撑作用。减速器带动多个驱动杆旋转、驱动杆带动左右两端的丝杆套旋转可以采用现有的机械传动结构来实现。
应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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