应答器安装支架及应答器组件的制作方法

本实用新型涉及一种应答器的安装支架，尤其是一种应用于无砟道床上的应答器的安装支架，本实用新型还涉及一种应答器组件。

背景技术：

应答器是一种向列车车载设备提供地面信息的装置。

近年来，国内城市轨道交通发展迅速，线路情况错综复杂，在其地下段和地上段均含有多种不同类型的道床类型，例如：地下线长轨枕式整体道床、地下线短轨枕式隔振整体道床、地下线钢弹簧浮置道床、地下线道岔整体道床、高架线短枕式承轨台式整体道床、地下线隔离式减振垫整体道床，以及上述道床中部设置有排水沟的情况。与此同时，应答器的安装具有严苛的安装要求以保障其在生命周期内安全稳定运行。然而，现有的应答器安装支架无法应对多种复杂的轨道道床类型，且其在室外恶劣环境下易损坏，此外，调试应答器时需要移动整个应答器安装支架非常不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种应答器安装支架，其能够应对多种复杂的轨道道床类型，且具有应答器微调功能，便于安装和维护。

本实用新型的另一目的是提供一种应答器组件，其能够应对多种复杂的轨道道床类型，且具有应答器微调功能，便于安装和维护。

本实用新型提供了一种应答器安装支架，包括一个本体、两个支撑侧部和两个固定部。所述本体的边缘区域开设有第一辅助安装孔，其中部区域具有能够承载应答器的安装面，在所述安装面上开设有至少两组本体连接孔，所述本体连接孔中的一组用于固定所述应答器。所述两个支撑侧部设置于所述本体的两侧并连接于所述本体。每一所述固定部连接于一个所述支撑侧部。每一所述固定部上开设有至少一个固定部安装孔。其中，所述至少两组本体连接孔沿一个平行于所述支撑侧部的纵向方向排布。该应答器安装支架能够应对多种复杂的轨道道床类型；其上设置的沿纵向方向排布的至少两组本体连接孔为应答器提供了不同的安装里程，以便在城市轨道交通信号系统现场安装检查及综合联调过程中，将应答器在本实用新型的应答器安装支架上按需挪动，而无需挪动整个支架；其上本体的边缘区域设置的第一辅助安装孔能够使得应答器安装支架应对更多的安装环境，在固定部安装孔无法适应地形时，通过第一辅助安装孔固定应答器安装支架。

在应答器安装支架的另一种示意性实施方式中，应答器安装支架包括至少三组所述本体连接孔，每组所述本体连接孔与其相邻的一组所述本体连接孔的距离相等。该应答器安装支架能够提供更多的应答器安装位置，能够更方便地对应答器的位置进行调节，提高应答器安装精度。

在应答器安装支架的再一种示意性实施方式中，应答器安装支架包括至少两组所述第一辅助安装孔，其设置于所述边缘区域的靠近所述两个支撑侧部的位置，且沿所述纵向方向排布，所述第一辅助安装孔中的一组用于固定所述应答器安装支架。通过多组第一辅助安装孔这一冗余设计，能够进一步使得应答器安装支架应对更多的安装环境。

在应答器安装支架的还一种示意性实施方式中，应答器安装支架还包括至少两个安装螺栓和至少一个调节垫片，所述安装螺栓能够贯穿所述固定部安装孔而固定，所述调节垫片被所述安装螺栓固定于所述固定部远离所述本体的端面。本应答器安装支架通过设置调节垫片以调节应答器安装支架在各个方向上的倾角，以能够应对轨道及轨枕倾斜度等复杂的现场安装问题。

在应答器安装支架的还一种示意性实施方式中，所述中部区域内陷形成一个用于容纳所述应答器的容纳部，所述安装面设置于所述容纳部内。通过设置容纳部，可以进一步保护应答器，同时避免安装人员或维护人员在应答器安装支架上行走时被应答器绊倒。

在应答器安装支架的还一种示意性实施方式中，应答器安装支架还包括两个防绊部，所述两个防绊部设置于所述本体在所述纵向方向的两端，每一所述防绊部设置有一个从所述本体延伸出来且逐渐远离所述本体的斜面。通过设置两个具有斜面的防绊部，能够避免安装人员或维护人员在应答器安装支架上行走时被应答器安装支架的本体绊倒。

在应答器安装支架的还一种示意性实施方式中，应答器安装支架还包括数个设置于所述支撑侧部的加强筋，所述加强筋与所述固定部相连。通过设置所述加强筋，能够提供应答器安装支架的机械强度。

在应答器安装支架的还一种示意性实施方式中，应答器安装支架一体成型，便于生产和安装。

在应答器安装支架的还一种示意性实施方式中，所述应答器安装支架为聚碳酸酯材料，能够避免对应答器信号传输过程中的损耗；此外，其抗冲击、抗热畸变性能强，耐候性好、耐老化，环保安全。

本实用新型还提供了一种应答器组件，其包括一个应答器和至少一个第一连接件，所述应答器上设置有至少一个应答器固定孔，还包括一个上述的应答器安装支架；所述第一连接件通过所述应答器固定孔和所述本体连接孔固定连接所述应答器安装支架。其能够应对多种复杂的轨道道床类型，且具有应答器微调功能，便于安装和维护。

本实用新型还提供了另一种应答器组件，该应答器组件还包括至少一个辅助安装板和至少一个第二连接件，所述辅助安装板上设置有第二辅助安装孔和第三辅助安装孔，所述第二连接件通过所述固定部安装孔和所述第二辅助安装孔将所述应答器安装支架固定于所述辅助安装板。通过设置辅助安装板，能够进一步使得应答器组件应对更多的安装环境。

附图说明

以下附图仅对本实用新型作示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1为用于说明应答器安装支架的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2为用于说明应答器组件的一种示意性实施方式的结构示意图。

图3为用于说明应答器组件的又一种示意性实施方式的结构示意图。

图4为用于说明应答器安装支架的又一种示意性实施方式的结构示意图。

图5为用于说明应答器安装支架的又一种示意性实施方式的结构示意图。

标号说明

10本体

11本体连接孔

12容纳部

13安装面

14第一辅助安装孔

20支撑侧部

21加强筋

30固定部

31固定部安装孔

32安装螺栓

40防绊部

41斜面

50应答器

51应答器固定孔

60第一连接件

70辅助安装板

71第二连接件

73第三辅助安装孔

x纵向方向

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

在本文中，“第一”、“第二”等并非表示其重要程度或顺序等，仅用于表示彼此的区别，以利文件的描述。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

图1为用于说明应答器安装支架的一种示意性实施方式的结构示意图。

在示意性实施方式中，参考图1，该应答器安装支架包括一个本体10、两个支撑侧部20和两个固定部30。应答器安装支架沿纵向方向x上的长度可以为300毫米或580毫米，其宽度可以为670毫米～1000毫米，其高度可以为70毫米～275毫米。

本体的边缘区域开设有第一辅助安装孔14，其中部区域具有能够承载应答器50的安装面13。在安装面13上开设有本体连接孔11。每两个本体连接孔11可构成一组，参照图1中示出的，六组本体连接孔11沿一个平行于支撑侧部20的纵向方向x排布。固定应答器50可通过一组本体连接孔11固定于本体10。此外，本实施例中的应答器安装支架还可以采用不少于2的其他数量的本体连接孔11组(例如，三组)，每组本体连接孔11也可采用其他数量，在此不做限定。设置多组本体连接孔11能够为应答器提供更多的安装位置，以及提高应答器安装精度。每组本体连接孔与其相邻的一组本体连接孔可采用相同的距离。

两个支撑侧部20设置于本体10的两侧并连接于本体10。进一步的，支撑侧部20除了图1中示出的以垂直方式布置外，还可参考图3倾斜布置，以增加应答器安装支架的强度。

每一固定部30连接于一个支撑侧部20。参照图1，每一固定部30上开设有两个固定部安装孔31。本实施例中的固定部安装孔31也可采用其他数量，在此不做限定。如图1中示出的，固定部30在纵向方向x上的长度可以与支撑侧部20在纵向方向x上的长度相等，也可以短于支撑侧部20在纵向方向x上的长度。支撑侧部20在纵向方向x上的长度可以与本体10在纵向方向x上的长度相等，也可以短于本体10在纵向方向x上的长度。

该应答器安装支架能够应对多种复杂的轨道道床类型；其上设置的沿纵向方向排布的至少两组本体连接孔为应答器提供了不同的安装里程，以便在城市轨道交通信号系统现场安装检查及综合联调过程中，将应答器在本实用新型的应答器安装支架上按需挪动，而无需挪动整个支架。

在示意性实施方式中，参照图1，本体左右两侧的边缘区域各设置有6个第一辅助安装孔14，也可设置为其他数量，例如：2个、4个等；靠近同一侧支撑侧部20的第一辅助安装孔14沿纵向方向x排布。设置第一辅助安装孔14能够使得应答器安装支架应对更多的安装环境，例如，在固定部安装孔无法适应地形时，可通过第一辅助安装孔14将应答器安装支架安装于地面或其他支撑面。通过设置多组第一辅助安装孔这一冗余设计，能够进一步使得应答器安装支架应对更多的安装环境。

应答器安装支架可以为一体成型，便于生产和安装。其材质可以采用聚碳酸酯材料，从而避免对应答器信号传输过程中的损耗；此外，采用聚碳酸酯材料可使得应答器安装支架抗冲击、抗热畸变性能强，耐候性好、耐老化，环保安全。

在示意性实施方式中，参照图2，应答器安装支架还包括若干个安装螺栓32和至少一个调节垫片。参照图2，安装应答器安装支架时，将安装螺栓32贯穿于固定部安装孔31从而将应答器安装支架固定于地面或其他支撑面。调节垫片被安装螺栓32固定于固定部30，并位于固定部30与地面或其他支撑面之间。根据安装环境的不同，可在不同的安装螺栓32处垫设不同规格或不同数量的调节垫片。由于应答器的安装有较高的要求，其需要与轨道基本对准，在各个方向上的倾角必须在允许的误差范围内。本应答器安装支架可通过设置调节垫片可以调节应答器安装支架在各个方向上的倾度，以能够应对轨道及轨枕倾斜度等复杂的现场安装问题。

图4为用于说明应答器安装支架的又一种示意性实施方式的结构示意图。

在示意性实施方式中，参考图4，应答器安装支架的中部区域还可内陷形成一个用于容纳应答器50的容纳部12，安装面13设置于容纳部12内。通过设置容纳部，可以进一步保护应答器，同时避免安装人员或维护人员在应答器安装支架上行走时被应答器绊倒。应答器安装支架还可设置有多个加强筋21，其连接于支撑侧部20和固定部30。通过设置加强筋，能够提供应答器安装支架的机械强度。

图5为用于说明应答器安装支架的又一种示意性实施方式的结构示意图。

在示意性实施方式中，参考图5，应答器安装支架还可包括两个防绊部40。两个防绊部40设置于本体10在纵向方向x的两端。每一防绊部40上设置有一个从本体10延伸出来且逐渐远离本体10的斜面41。通过设置两个具有斜面的防绊部，能够避免安装人员或维护人员在应答器安装支架上行走时被应答器安装支架的本体绊倒。

图2为用于说明应答器组件的一种示意性实施方式的结构示意图。

在示意性实施方式中，参考图2的应答器组件，其包括一个应答器50和两个第一连接件60，应答器50上设置有两个应答器固定孔51，应答器组件还包括上述提到的应答器安装支架。第一连接件60通过应答器固定孔51和本体连接孔11将应答器50固定于应答器安装支架。

图3为用于说明应答器组件的又一种示意性实施方式的结构示意图。

在示意性实施方式中，参考图2的应答器组件，其还包括两个辅助安装板70和四个第二连接件71。每个辅助安装板70上设置有两个第二辅助安装孔和两个第三辅助安装孔73。第二连接件71能够贯穿固定部安装孔31和第二辅助安装孔从而将应答器安装支架固定于辅助安装板70。通过贯穿第三辅助安装孔73的螺栓将辅助安装板70固定于地面或其他支撑面。通过设置辅助安装板70，能够适应更多的复杂安装环境，例如，针对高架线短枕式承轨台式整体道床，我们可将辅助安装板70跨设于道床上，再将应答器组件固定于辅助安装板70，从而满足安装。此外，除了图3中示出的安装方式外，一块辅助安装板70也可仅用于支持一侧的固定部30。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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