针对烟叶自动精准排湿的余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟叶烘烤设备，尤其是涉及一种针对烟叶自动精准排湿的余热回收装置。

背景技术：

烟叶需要经过烘烤形成烟草，现有的烟叶在烟叶烤房内烘烤，烘烤过程中会形成局部热量，烟叶本身的湿气会蒸发出来，在烟叶烤房内形成局部湿热。现有的烟叶烤房内设置干湿球，干湿球包括吸水棉和水壶，利用干湿球来判断烟叶烤房内的湿度和温度，在通过烤烟操作人员的经验判断来指定是否排湿。这种干湿球对温湿度的监测精度低，仅依靠经验判断误差较大。而且当排湿操作后，烤房内的温度降低，需要通过室外空气经过加热重新进入烤房内，但室外空气温度较低，需要经过较大功率和较长时间的加热才能够重新进入烤房，不仅浪费资源、增大成本，而且在室外空气加热过程中，烤房内的温度是因为排湿而降低的，时间久了容易造成烟叶烘烤质量下降。

技术实现要素：

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地提高温湿度监测精度、将排湿后的余热回收、缩短室外空气加热时间、保证烤房内的温度和湿度始终保持基本恒定、降低生产成本、提升烟叶烘烤质量的针对烟叶自动精准排湿的余热回收装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种针对烟叶自动精准排湿的余热回收装置，包括烟叶烤房，还包括温湿度控制器，所述的烟叶烤房内设置有隔墙，隔墙的一侧为烘烤区、另一侧为调节仓，调节仓内设置有加热器，隔墙上设置有用于实现烘烤区和调节仓循环连通的循环风机和调节门，烘烤区处设置有排湿口，排湿口连接换热装置，换热装置包括与排湿口相连通的湿热风进口、与室外相连通的干燥风进口、废气出口和干燥风出口，调节仓上设置有回风口，干燥风出口与回风口相连通，烘烤区内间隔设置有若干个与温湿度控制器相连接的温湿度传感器。隔墙能够将烟叶烤房分割成烘烤区和调节仓，烟叶密集摆放至烟叶烤房内的烘烤区，调节仓内设置加热器，加热器能够对气体加热，加热后的热气由循环风机进入烘烤区对烟叶烘烤，再由调节门回流至调节仓进行加热，使热气在烘烤区内形成循环。当烘烤区内的温湿度较大时，通过排湿口将烘烤区内的湿热空气排出，排出的湿热空气进入换热装置的湿热风进口，湿热空气在换热装置内与干燥风进口进入的室外干燥空气进行换热，换热后的干燥空气带有一定热量并通过干燥风出口进入调节仓进行加热，由于干燥空气经过换热装置的换热具有一定的热量，再进入调节仓重新加热时能够缩短加热时间，节省加热能源。在烘烤区内设置若干个温湿度传感器，利用温湿度传感器将烘烤区内的温度和湿度转换成电信号，再通过温湿度控制器以数字化方式直观显示，通过温湿度控制器预设的温度和湿度，来控制排湿口的打开或者关闭，也可以通过温湿度控制器来控制换热装置的换热。温湿度控制器可以采用现有的程序进行控制，调节排湿口处的阀门以及换热装置、调节门处的阀门开关。整个装置利用温湿度传感器精确监测烘烤区各处的温度和湿度，通过预设温度和湿度的方式，利用现有的温湿度控制器来控制各个阀门的打开和关闭，实现烘烤区排湿，将排出的湿热空气经过换热装置换热，将湿热空气中的热量交换至进入调节仓的室外空气中，使调节仓内进入的室外空气带有一定量的热量，缩短加热时间，提高加热效率，降低成本和能源消耗，提高经济效益。

作为优选，所述的换热装置包括换热壳体，所述换热壳体内设置有换热器，所述换热器包括外壳，所述外壳的横截面呈六边形，所述换热壳体内通过隔板分别分隔设有湿热进风室、干燥进风室、进风流通室、出风流通室、第一风机室和第二风机室，所述湿热进风室的侧壁上设置有用于与湿热风管连通的第一进气口，所述干燥进风室的侧壁上设置有与室外空气连通的第二进气口，所述外壳的其中四个侧面分别与湿热进风室、干燥进风室、进风流通室和出风流通室对应，所述外壳的与湿热进风室对应的一侧设置有所述湿热风进口，所述湿热风进口连通有位于外壳内的湿热风通道，所述外壳的与干燥风进风室对应的一侧设置有所述干燥风进口，所述干燥风进口处连通有与湿热风通道相配合设置的干燥风通道，所述外壳的与出风流通室对应的一侧设置有与湿热风通道连通的所述废气出口，所述外壳的与进风流通室对应的一侧设置有与干燥风通道连通的所述干燥风出口，所述第一风机室内设置有用于与干燥风管连通的回风风机，所述回风风机的进气口与进风流通室连通，所述回风风机的出气口与干燥风管连通，所述第二风机室内设置有排风风机，所述排风风机的进气口与出风流通室连通，所述排风风机的出气口与室外连通。换热装置包括换热壳体，换热壳体内设置有换热器，换热器包括外壳，外壳的横截面呈六边形，换热壳体内通过隔板分别分隔设有湿热进风室、干燥进风室、进风流通室、出风流通室、第一风机室和第二风机室，湿热进风室的侧壁上设置有用于与湿热风管连通的第一进气口，干燥进风室的侧壁上设置有与室外空气连通的第二进气口，外壳的其中四个侧面分别与湿热进风室、干燥进风室、进风流通室和出风流通室对应，外壳的与湿热进风室对应的一侧设置有湿热风进口，湿热风进口连通有位于外壳内的湿热风通道，外壳的与干燥风进风室对应的一侧设置有干燥风进口，干燥风进口处连通有与湿热风通道相配合设置的干燥风通道，外壳的与出风流通室对应的一侧设置有与湿热风通道连通的废气出口，外壳的与进风流通室对应的一侧设置有与干燥风通道连通的干燥风出口，第一风机室内设置有用于与干燥风管连通的回风风机，回风风机的进气口与进风流通室连通，回风风机的出气口与干燥风管连通，第二风机室内设置有排风风机，排风风机的进气口与出风流通室连通，排风风机的出气口与室外连通，湿热空气从湿热风管处通过第一进气口流入湿热进风室内，然后沿着湿热进风室从湿热风进口流入湿热风通道内，室外的干燥冷空气从第二进气口处流入干燥进风室内，然后沿着干燥进风室从干燥风进口处流入干燥风通道内，干燥风通道内的干燥冷空气与湿热风通道内的湿热空气发生换热反应，使得热量从湿热空气传递到干燥冷空气，从而使得干燥冷空气升温成为干燥热空气，随后干燥热空气从干燥风出口排出并流入进风流通室内，然后在回风风机的作用下，流经干燥风管后回流进调节仓内，同理，湿热空气将热量传递给干燥冷空气后变成废气并从废气出口流入出风流通室内，然后再排风风机的作用下，从排风风机的出气口处排到室外。

作为优选，所述的温湿度传感器外侧套设有支撑套，支撑套的两端均连接有走线管，走线管与支撑套螺纹连接支撑套上密布有透气孔。在温湿度传感器的外部套设支撑套，利用支撑套将烟叶与温湿度传感器之间间隔开，通过透气孔将烤房内的空气和热量传递到支撑套内部，避免烟叶密集摆放造成温湿度传感器的遮挡，能够有效地提高监测精度，走线管内部用来贯穿温湿度传感器的电线，实现数字信号的传递，用直观显示的方式将温度和湿度数字化，避免仅靠经验判断，提高烟叶烘烤质量。整个装置安装在烤房的各个监测点，能够有效地显示烤房内各个位置的温度和湿度，避免烟叶密集摆放造成遮挡，提高监测精度，提高烟叶的烘烤质量。

作为优选，所述的支撑套包括柱部和位于柱部两端的台阶部，温湿度传感器位于柱部处，台阶部呈圆台状，台阶部的直径由靠近柱部的一端向远离柱部的一端逐渐减小。支撑套包括柱部和台阶部，将温湿度传感器安装于柱部处，柱部两端的台阶部呈圆台状，能够对靠近的烟叶导向呈倾斜状态，避免烟叶遮挡柱部，保证烤房内的空气和热量能够通过透气孔进入支撑套内部。

作为优选，所述的换热装置位于烟叶烤房外部靠近调节仓的一侧。

作为优选，所述的循环风机位于隔墙顶部，调节门位于隔墙底部。

因此，本实用新型的一种针对烟叶自动精准排湿的余热回收装置具备下述优点：整个装置利用温湿度传感器精确监测烘烤区各处的温度和湿度，通过预设温度和湿度的方式，利用现有的温湿度控制器来控制各个阀门的打开和关闭，实现烘烤区排湿，将排出的湿热空气经过换热装置换热，将湿热空气中的热量交换至进入调节仓的室外空气中，使调节仓内进入的室外空气带有一定量的热量，缩短加热时间，提高加热效率，降低成本和能源消耗，提高经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型在使用过程中的结构示意图；

附图3是本实用新型中换热装置的结构示意图；

附图4是换热装置中换热器的结构示意图；

附图5是温湿度传感器处的局部放大图；

附图6是附图5的轴向截面剖视图。

图示说明：1-湿热风管，2-干燥风管，3-换热壳体，4-湿热进风室，5-气体净化层，6-进风流通室，7-第一风机室，8-回风风机，9-第二风机室，10-干燥风进口，11-出风流通室，12-换热器，13-第二进气口，14-过滤网，15-隔板，16-湿热风通道，17-外壳，18-干燥风出口，19-废气出口，20-干燥风通道，21-排风风机，22-第一进气口，23-干燥进风室，24-湿热风进口，25-烘烤区，26-调节仓，27-换热装置，28-隔墙，29-循环风机，30-调节门，31-排湿口，32-加热器，33-温湿度传感器，34-柱部，35-台阶部，36-走线管，37-透气孔，其中附图2中的箭头方向指代气体流向。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、2所示，一种针对烟叶自动精准排湿的余热回收装置，包括烟叶烤房，还包括温湿度控制器，所述的烟叶烤房内设置有隔墙28，隔墙的一侧为烘烤区25、另一侧为调节仓26，调节仓内设置有加热器32，加热器为加热盘管。隔墙上设置有用于实现烘烤区和调节仓循环连通的循环风机29和调节门30，烘烤区处设置有排湿口31，排湿口连接换热装置27，换热装置包括与排湿口相连通的湿热风进口、与室外相连通的干燥风进口、废气出口和干燥风出口，调节仓上设置有回风口，干燥风出口与回风口相连通，烘烤区内间隔设置有若干个与温湿度控制器相连接的温湿度传感器。

隔墙能够将烟叶烤房分割成烘烤区和调节仓，烟叶密集摆放至烟叶烤房内的烘烤区，调节仓内设置加热器，加热器能够对气体加热，加热后的热气由循环风机进入烘烤区对烟叶烘烤，再由调节门回流至调节仓进行加热，使热气在烘烤区内形成循环。当烘烤区内的温湿度较大时，通过排湿口将烘烤区内的湿热空气排出，排出的湿热空气进入换热装置的湿热风进口，湿热空气在换热装置内与干燥风进口进入的室外干燥空气进行换热，换热后的干燥空气带有一定热量并通过干燥风出口进入调节仓进行加热，由于干燥空气经过换热装置的换热具有一定的热量，再进入调节仓重新加热时能够缩短加热时间，节省加热能源。在烘烤区内设置若干个温湿度传感器，利用温湿度传感器将烘烤区内的温度和湿度转换成电信号，再通过温湿度控制器以数字化方式直观显示，通过温湿度控制器预设的温度和湿度，来控制排湿口的打开或者关闭，也可以通过温湿度控制器来控制换热装置的换热。温湿度控制器可以采用现有的程序进行控制，调节排湿口处的阀门以及换热装置、调节门处的阀门开关。整个装置利用温湿度传感器精确监测烘烤区各处的温度和湿度，通过预设温度和湿度的方式，利用现有的温湿度控制器来控制各个阀门的打开和关闭，实现烘烤区排湿，将排出的湿热空气经过换热装置换热，将湿热空气中的热量交换至进入调节仓的室外空气中，使调节仓内进入的室外空气带有一定量的热量，缩短加热时间，提高加热效率，降低成本和能源消耗，提高经济效益。

如图3、4所示，换热装置，包括换热壳体3，换热壳体3内设置有换热器12，换热器12包括外壳17，外壳17的横截面呈六边形，换热壳体3内通过隔板15分别分隔设有湿热进风室4、干燥进风室23、进风流通室6、出风流通室11、第一风机室7和第二风机室9，湿热进风室4的侧壁上设置有用于与湿热风管1连通的第一进气口22，干燥进风室23的侧壁上设置有与室外空气连通的第二进气口13，外壳17的其中四个侧面分别与湿热进风室4、干燥进风室23、进风流通室6和出风流通室11对应，外壳17呈六棱柱状，外壳17的六个侧面中对应的两个侧面固定在隔板15上，另外四个侧面分别对应湿热进风室4、干燥进风室23、进风流通室6和出风流通室11设置，使得换热装置的密封性好，外壳17的与湿热进风室4对应的一侧设置有湿热风进口24，湿热风进口24连通有位于外壳17内的湿热风通道16，外壳17的与干燥风进风室对应的一侧设置有干燥风进口10，干燥风进口10处连通有与湿热风通道16相配合设置的干燥风通道20，外壳17的与出风流通室11对应的一侧设置有与湿热风通道16连通的废气出口19，外壳17的与进风流通室6对应的一侧设置有与干燥风通道20连通的干燥风出口18，第一风机室7内设置有用于与干燥风管2连通的回风风机8，回风风机8的进气口与进风流通室6连通，回风风机8的出气口与干燥风管2连通，第二风机室9内设置有排风风机21，排风风机21的进气口与出风流通室11连通，排风风机21的出气口与室外连通，湿热空气从湿热风管1处通过第一进气口22流入湿热进风室4内，然后沿着湿热进风室4从湿热风进口24流入湿热风通道16内，室外的干燥冷空气从第二进气口13处流入干燥进风室23内，然后沿着干燥进风室23从干燥风进口10处流入干燥风通道20内，干燥风通道20内的干燥冷空气与湿热风通道16内的湿热空气发生换热反应，使得热量从湿热空气传递到干燥冷空气，从而使得干燥冷空气升温成为干燥热空气，随后干燥热空气从干燥风出口18排出并流入进风流通室6内，然后在回风风机8的作用下，流经干燥风管2后回流进调节仓内，同理，湿热空气将热量传递给干燥冷空气后变成废气并从废气出口19流入出风流通室11内，然后再排风风机21的作用下，从排风风机21的出气口处排到室外。

湿热进风室4内设置有气体净化层5，由于湿热气体中可能含有有毒有害物质，气体净化层5能对湿热气体中含有的有毒有害物质进行净化；气体净化层5内填充有活性炭，活性炭能够吸附湿热气体中含有的有毒有害物质。

第二进气口13上设置有过滤网14，过滤网14的设置能够防止室外空气中的杂质进入干燥风进风室内。

出风流通室11的底面上对应废气出口19设置有接水盘，湿热空气进行降温后内含的水分容易凝结成液体并流入接水盘内，防止液体流到其他地方影响整个装置的运行；接水盘上设置有延伸至换热壳体3外的出水管，出水管的设置能够将接水盘内部的液体排到换热壳体3之外；接水盘呈上大下小的圆台状，便于接水。

如图5、6所示，温湿度传感器外侧套设有支撑套，支撑套的两端均连接有走线管36，走线管与支撑套螺纹连接支撑套上密布有透气孔37。支撑套包括柱部34和位于柱部两端的台阶部35，传感器本体位于柱部处，台阶部呈圆台状，台阶部的直径由靠近柱部的一端向远离柱部的一端逐渐减小。在温湿度传感器的外部套设支撑套，利用支撑套将烟叶与温湿度传感器之间间隔开，通过透气孔将烤房内的空气和热量传递到支撑套内部，避免烟叶密集摆放造成温湿度传感器的遮挡，能够有效地提高监测精度，走线管内部用来贯穿温湿度传感器的电线，实现数字信号的传递，用直观显示的方式将温度和湿度数字化，避免仅靠经验判断，提高烟叶烘烤质量。整个装置安装在烤房的各个监测点，能够有效地显示烤房内各个位置的温度和湿度，避免烟叶密集摆放造成遮挡，提高监测精度，提高烟叶的烘烤质量。支撑套包括柱部和台阶部，将温湿度传感器安装于柱部处，柱部两端的台阶部呈圆台状，能够对靠近的烟叶导向呈倾斜状态，避免烟叶遮挡柱部，保证烤房内的空气和热量能够通过透气孔进入支撑套内部。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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