一种防吸油与吸阻恒定的电子烟雾化器的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其是一种防吸油与吸阻恒定的电子烟雾化器。

背景技术：

烟草燃烧的烟雾中存在数十种致癌物质,如焦油等,其对人体健康会产生非常大的危害，而且,烟雾弥漫在空气中,形成二手烟,周围的人群吸入后也会对身体造成伤害,因此,大多数公共场合都明令禁止吸烟。于是,为满足部分烟民的需要,电子香烟应运而生。

电子烟作为一种新型的吸烟产品,深受广大年轻人的青睐。但目前市面上电子烟的雾化器都是采用直流对冲发热丝和直吸方式；而这种发热方式因不能完全带出发热丝的热量，易烧雾化芯和造成容易吸到烟油或者冷疑液。同时，现有的电子烟的底部进气孔会采用设置一个气孔(吸咪头和吸烟进气共用同一个孔)容易造成咪头触发不灵敏，吸阻不稳定。

在相关技术领域中,尚缺少解决上述问题的较佳技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种防吸油与吸阻恒定的电子烟雾化器,该雾化器可以有效的解决电子烟雾化器易吸油的问题，改善用户的体验感以及解决咪头触发不灵敏和吸阻不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下:一种防吸油与吸阻恒定的电子烟雾化器,包括油杯,所述油杯的内腔内设有油杯密封座和雾化组件,所述内腔还通过收容于内腔底部的油杯底座密封，所述油杯设置油杯底座的端还对接进气杯,所述进气杯制有贯通的进气通道，所述进气杯底端还设有进气组件；其中,所述内腔内匹配油杯密封座的上端设有储油仓和位于储油仓中心并与储油仓隔离的烟管，所述烟管一端连通设于油杯顶端的烟嘴,另一端对接设于油杯密封座上的烟气道，所述储油仓对接设于油杯密封座上且与烟气道隔离的烟油流道；所述雾化组件设有连通进油道、气雾释放道和导气孔的雾化腔,所述进油道对接所述烟油流道,所述气雾释放道连通所述烟气道,并配合烟管组成倒“y”形出烟道,所述进气通道一端对接导气孔,另一端连通设于进气组件上的吸烟进气道和咪头进气道,并匹配构成“y”形进气通道；所述雾化腔内设加热体,所述雾化腔内还设对接进油道并接触加热体的导油体；储油仓内的烟油沿烟油流道和进油道流至导油体并导油至加热体,加热体将烟油和沿“y”形进气通道进入雾化腔的空气雾化为烟气,并使烟气沿倒“y”形出烟道输出至烟嘴。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述进气组件包括底座、散光片、咪头安装座和咪头；所述底座设于所述进气杯底端并密封进气通道，所述底座凹制有安装空间,所述咪头安装座嵌设于所述安装空间内并锁附设于安装空间底端的所述散光片,所述咪头容嵌于所述咪头安装座的安装孔槽内，该安装孔槽在位置上位于所述咪头进气道与进气通道对接位置处；其中,所述底座上制有贯穿底座侧壁并连通安装空间的吸烟进气孔和咪头进气孔,所述咪头安装座上制有至少两条横向延伸的吸烟分流进气道和一条竖向延伸的吸烟汇流进气道,每一吸烟分流进气道对接一吸烟进气孔,且所有吸烟分流进气道均连通所述吸烟汇流进气道,所述吸烟进气孔、吸烟分流进气道和吸烟汇流进气道配合构成所述吸烟进气道；所述咪头安装座上制有至少两条横向延伸的咪头分流进气道和一条竖向延伸的咪头汇流进气道,每一咪头分流进气道对接一咪头进气孔，且所有咪头分流进气道均连通所述咪头汇流进气道,所述咪头进气孔、咪头分流进气道和咪头汇流进气道配合构成所述咪头进气道。

在上述技术方案中,所述底座收容于所述进气通道内并与进气杯过盈配合连接,所述底座的侧壁上制有卡孔，所述咪头安装座的外周侧壁上凸制有卡凸,所述卡凸卡入所述卡孔，匹配使所述咪头安装座嵌设于所述安装空间。

在上述技术方案中,所述油杯底座上制有容嵌雾化组件的容置空间,所述油杯密封座盖扣在容置空间上并与雾化组件的安装上盖镶嵌连接；所述油杯底座和雾化上盖分别制有下凹槽和上凹槽,所述雾化上盖嵌入所述下凹槽并使上凹槽与下凹槽对接而构成所述雾化腔,所述油杯底座上制有横向设置的加热体的安装位,所述下凹槽为“y”字形凹槽,所述导气孔制在下凹槽底端并贯穿油杯底座及对接进气通道,所述导气孔在设置位置上正对所述加热体,所述“y”字形凹槽、导气孔、进气通道、吸烟进气道和咪头进气道匹配构成所述“y”形进气通道；所述油杯底座的纵向侧壁上制有两对称设置的第一侧凹槽，两所述第一侧凹槽在位置上与安装位成“十”字形结构设置,所述雾化上盖横向的两侧制有两所述进油道,两进油道之间设中心通孔,所述中心通孔连通成型于雾化上盖上的纵向通槽,所述纵向通槽在位置上与两进油道成“十”字形结构设置并彼此隔离,所述油杯密封座的侧壁上与纵向通槽正对的位置上制有两对称设置并与第一侧凹槽对接的导气槽，所述第一侧凹槽、导气槽、纵向通槽及中心通孔依次对接并构成倒“y”字形的气雾释放道。

在上述技术方案中,所述加热体为电发热丝,所述加热体通过电导线电连接外部电源；所述导油体为导油棉,且所述导油体镶嵌于所述上凹槽内并填塞两所述进油道。

在上述技术方案中,所述油杯密封座与内腔侧壁过盈配合连接，所述油杯密封座为硅胶密封座；所述油杯底座还通过密封圈与油杯密封连接,所述油杯底座为硅胶油杯底座。

在上述技术方案中,所述密封圈为硅胶密封圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的雾化器采用在进气组件上设置两个进气道进气，并通过“y”形进气通道向上供气,有效的将气流分散到加热体的每个点,让加热体充分的发挥它的能效；本实用新型采用两个进气道,分别控制吸咪头及吸烟的气流,有效的解决了咪头触发不灵敏和吸阻不稳定的问题；本实用新型的雾化器进油处采用有机棉阻油并同时导油到加热体,让烟油能及时的补充到加热体及有效的防止烟油漏出,本实用新型的雾化器在吸烟时,烟气从加热体两侧往上，成倒y字形进入到气道再到烟嘴，使消费者远离了吸到油或者冷凝液的痛苦,改善消费者对电子烟的体验效果。

附图说明

图1为本实用新型雾化器的轴侧视图；

图2为本实用新型雾化器的分解视图；

图3为本实用新型雾化器的正剖面视图；

图4是本实用新型雾化器的横剖面视图；

图5是图4中a部放大视图；

图6是本实用新型仰视视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-6实例了本实用新型的一种防吸油与吸阻恒定的电子烟雾化器的具体实施例。本实施例的电子烟为一次性电子烟，也就是电子烟的储油仓注入烟油后盖封油杯,烟油用完后不能再次填充烟油；当然,本实用新型的结构也可以应用于其它可加注烟油的电子烟中。具体的，参考附图1-6,一种防吸油与吸阻恒定的电子烟雾化器,它包括油杯1,所述油杯1的内腔101内设有油杯密封座2和雾化组件3,所述内腔101还通过收容于内腔101底部的油杯底座4密封,所谓密封是指,油杯底座4嵌入内腔101内,然后通过油杯底座4与油杯1内腔101的内侧壁过盈配合连接并将油杯底座4锁附于内腔101底部；所述油杯1设置油杯底座4的端还对接进气杯5,所述进气杯5制有贯通的进气通道501,所述进气杯5底端还设有进气组件6；其中,所述内腔101内匹配油杯密封座2的上端设有储油仓102和位于储油仓102中心并与储油仓102隔离的烟管103,所述烟管103一端连通设于油杯1顶端的烟嘴104,另一端对接设于油杯密封座2上的烟气道201,在本实施例中，烟管103被设置为沿油杯1的中轴延伸，所述储油仓102对接设于油杯密封座2上且与烟气道201隔离的烟油流道202；所述雾化组件3设有连通进油道302、气雾释放道303和导气孔304的雾化腔301,所述进油道302对接所述烟油流道202,所述气雾释放道303连通所述烟气道201,并配合烟管103组成倒“y”形出烟道(参考附图3中的b),所述进气通道501一端对接导气孔304,另一端连通设于进气组件6上的吸烟进气道601(参考附图5的d)和咪头进气道602(参考附图5的e),并匹配构成“y”形进气通道(参考附图3中的c)；所述雾化腔301内设加热体31,所述雾化腔301内还设对接进油道302并接触加热体31的导油体32；储油仓102内的烟油沿烟油流道202和进油道302流至导油体32并导油至加热体31,加热体31将烟油和沿“y”形进气通道c进入雾化腔301的空气雾化为烟气,并使烟气沿倒“y”形出烟道b输出至烟嘴104；在本实施例中,所述进气组件6包括底座61、散光片62、咪头安装座63和咪头64；所述底座61设于所述进气杯5底端并密封进气通道501，所述底座61凹制有安装空间611,所述咪头安装座63嵌设于所述安装空间611内并锁附设于安装空间611底端的所述散光片62,所述咪头64容嵌于所述咪头安装座63的安装孔槽631内,该安装孔槽631在位置上位于所述咪头进气道602与进气通道501对接位置处；其中,所述底座61上制有贯穿底座51侧壁并连通安装空间611的吸烟进气孔612和咪头进气孔613,所述咪头安装座63上制有至少两条横向延伸的吸烟分流进气道632和一条竖向延伸的吸烟汇流进气道633,每一吸烟分流进气道632对接一吸烟进气孔612,且所有吸烟分流进气道632均连通所述吸烟汇流进气道633,所述吸烟进气孔612、吸烟分流进气道632和吸烟汇流进气道633配合构成所述吸烟进气道601；所述咪头安装座63上制有至少两条横向延伸的咪头分流进气道634和一条竖向延伸的咪头汇流进气道635,每一咪头分流进气道634对接一咪头进气孔613，且所有咪头分流进气道634均连通所述咪头汇流进气道635,所述咪头进气孔613、咪头分流进气道634和咪头汇流进气道635配合构成所述咪头进气道602。

在本实施例中，参考附图1-6，所述底座61收容于所述进气通道501内并与进气杯5过盈配合连接,所述底座61的侧壁上制有卡孔614，所述咪头安装座63的外周侧壁上凸制有卡凸636,所述卡凸636卡入所述卡孔614，匹配使所述咪头安装座63嵌设于所述安装空间611。

在本实施例中，参考附图1-6,所述油杯底座4上制有容嵌雾化组件3的容置空间(附图未标号),所述油杯密封座2盖扣在容置空间上并与雾化组件3的安装上盖33镶嵌连接；所述油杯底座4和雾化上盖33分别制有下凹槽401和上凹槽305,所述雾化上盖33嵌入所述下凹槽401并使上凹槽305与下凹槽401对接而构成所述雾化腔301,所述油杯底座4上制有横向设置的加热体31的安装位402,所述下凹槽401为“y”字形凹槽,所述导气孔304制在下凹槽401底端并贯穿油杯底座4及对接进气通道501,在本实施例中，所述导气孔304为长方形导气孔,所述导气孔304在设置位置上正对所述加热体31,所述“y”字形凹槽、导气孔304、进气通道501、吸烟进气道601和咪头进气道602匹配构成所述“y”形进气通道；

所述油杯底座4的纵向侧壁上制有两对称设置的第一侧凹槽403，两所述第一侧凹槽403在位置上与安装位402成“十”字形结构设置,所述雾化上盖33横向的两侧制有两所述进油道302,两进油道302之间设中心通孔306,所述中心通孔306连通成型于雾化上盖33上的纵向通槽307,所述纵向通槽307在位置上与两进油道302成“十”字形结构设置并彼此隔离,所述油杯密封座2的侧壁上与纵向通槽307正对的位置上制有两对称设置并与第一侧凹槽403及纵向通槽307对接的导气槽203，所述第一侧凹槽403、导气槽203、纵向通槽307及中心通孔201依次对接并构成倒“y”字形的气雾释放道303；在本实施例中,所述加热体31为电发热丝,所述加热体31通过电导线电连接外部电源；所述导油体32为导油棉,且所述导油体32镶嵌于所述上凹槽305内并填塞两所述进油道302；在本实施例中,所述油杯密封座2与内腔101侧壁过盈配合连接，所述油杯密封座2为硅胶密封座；所述油杯底座4还通过密封圈7与油杯密1封连接,所述油杯底座4为硅胶油杯底座,在本实施例中,所述密封圈7为硅胶密封圈。

本实施例的雾化器采用在进气组件上设置两个进气道进气，并通过“y”形进气通道向上供气,有效的将气流分散到加热体的每个点,让加热体充分的发挥它的能效；本实用新型采用两个进气道,分别控制吸咪头及吸烟的气流,有效的解决了咪头触发不灵敏和吸阻不稳定的问题；本实施例的雾化器进油处采用有机棉阻油并同时导油到加热体,让烟油能及时的补充到加热体及有效的防止烟油漏出,本实施例的雾化器在吸烟时,烟气从加热体两侧往上，成倒y字形进入到气道再到烟嘴，使消费者远离了吸到油或者冷凝液的痛苦,改善消费者对电子烟的体验效果。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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