改善进气及加热结构的空气加热烤烟机及其容烟杯组件的制作方法

本实用新型涉及烤烟机领域技术，尤其是指一种改善进气及加热结构的空气加热烤烟机及其容烟杯组件。

背景技术：

有研究表明，烟草经加热非燃烧的方式所产生烟气中的有害物质含量比传统香烟低80％，因此对烟草制品进行加热而不燃烧的处理方式受到我国国家烟草行业主管部门和世界各大烟草公司的高度重视，根据该特点，研发人员研发出了加热不燃烧烤烟机，通过控制发热丝的发热温度，使烟支不完全燃烧。

加热不燃烧烤烟机一般在烤烟机本体上设置有用于插入烟支的通道，在通道的插入口处设置有防尘盖，防尘盖与烤烟机本体以滑动方式连接，防尘盖滑开即可插入烟支。对于现有的烤烟机结构而言，其存在的问题是，进气口一般都是设置在容烟杯的中部靠下方或者下方；此种方式设置的难免会对底部的发热丝起到冷却的作用，使烤烟效果不佳。其次，隔热结构布局设置不够合理，隔热效果仍有待进一步地提高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种智能型空气加热烤烟机，其结构设置合理，能够有效地解决现有空气加热烤烟机存在烘烤烟支效果不佳和隔热效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种改善进气及加热结构的空气加热烤烟机，包括有机壳及设于机壳内的容烟杯、发热盘、周侧隔热层；

所述容烟杯具有一上端开口的腔体，上端开口和机壳之间至少设有一进气窗口；所述容烟杯的底部设有用于接触烟支的导热部，所述发热盘设于导热部的底部；所述周侧隔热层覆设于容烟杯的周侧面；于周侧隔热层的外侧形成第一气道，所述第一气道连通外界、进气窗口，外界气体经第一气道、进气窗口进入腔体内，于腔体内形成自上往下的进气的第二气道。

作为一种优选方案：所述导热部是自容烟杯底部向腔体内凸设的导热凸部，且形成一凹位；所述发热盘设于该凹位中。

作为一种优选方案：所述发热盘的底部设置有底部隔热层。

作为一种优选方案：所述导热部的上方延伸有用于向上插入烟支内的导热针。

作为一种优选方案：所述机壳包括有：

上机壳，包括有上机壳盖、装配于上机壳盖的第一上机壳座、设于上机壳盖的第二上机壳座及承载于第二上机壳座的固定件所述容烟杯安装于固定件；

下机壳，具有一开口朝上的安装腔体；该安装腔体内设有可充电电池和主控板；

所述上机壳通过上机壳盖可拆卸安装于安装腔体的顶部，所述第二上机壳座设于上机壳盖的底部。

作为一种优选方案：所述固定件设有一固定腔体和贯穿固定腔体的第二避让孔，该固定腔体的顶部设有固定凸条；

所述容烟杯安装于固定腔体中，该容烟杯的上端开口抵于固定凸条形成上述进气窗口；

所述第一上机壳座设有第一避让孔，所述腔体、第二避让孔、第一避让孔贯通设置。

作为一种优选方案：所述固定件的顶部设有第一密封胶垫，所述第一上机壳座的底部设有第二密封胶垫；该第二密封胶垫抵于第一密封胶垫。

一种容烟杯组件，包括有容烟杯、发热盘、周侧隔热层；其中：

所述容烟杯具有一上端开口的腔体，其上端开口作为进气端以使气体自上往下送入腔体内；

所述容烟杯的底部设有用于接触烟支的导热部，所述发热盘设于导热部的底部；所述周侧隔热层覆设于容烟杯的周侧面；于周侧隔热层的外侧形成第一气道，所述第一气道经腔体的上端开口进入腔体内，于腔体内形成自上往下的进气的第二气道。

作为一种优选方案：所述导热部是自容烟杯底部向腔体内凸设的导热凸部，且形成一凹位；所述发热盘设于该凹位中；以及，所述发热盘的底部设置有底部隔热层。

作为一种优选方案：所述导热部的上方延伸有用于向上插入烟支内的导热针。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过在容烟杯设置一个具有上端开口的腔体，该上端开口和机壳之间设有进气窗口；由于烤烟机在使用时，整个容烟杯都具有一定的温度；将空气自上往下流动，可以让空气的温度经过在容烟杯的顶部向下流动时预热，到达底部时不会对发热盘进行冷却，且可以利用预热后的空气参与烘烤烟支，可以改善以往存在烘烤烟支效果不佳的问题；

以及，周侧隔热层直接设置在容烟杯的外侧面，优化了隔热结构的设置方式；一方面可以使烤烟机的整体结构更加简单、紧凑，另一方面可以提高隔热效果；以及，结合发热盘的底部设置有底部隔热层，形成全方位的隔热，提高热利用率，更加节能，同时，也减少发热盘从底部对下方和电池等电子部分的热损害，有利于确保烤烟机的使用性能，延长使用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的烤烟机的立体结构示意图。

图2是图1a-a处的剖视图。

图3是本实用新型之较佳实施例的容烟杯组件剖视图。

图4是图1b-b处的剖视图（插入烟支）。

图5是图4的局部放大图。

附图标识说明：

10、机壳11、上机壳

111、上机壳盖112、第一上机壳座

1121、第二密封胶垫1122、环形凸起

113、第二上机壳座114、固定件

1141、固定腔体1142、第二避让孔

1143、固定凸条1144、第一密封胶垫

12、下机壳121、安装腔体

1211、可充电电池14、第一避让孔

20、容烟杯21、腔体

22、进气窗口23、导热部

231、导热凸部232、凹位

233、导热针30、发热盘

41、周侧隔热层42、底部隔热层

70、主控板80、温度检测元件

1、第一气道2、第二气道。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种改善进气及加热结构的空气加热烤烟机及其容烟杯组件。

所述烤烟机包括有机壳10及设于机壳10内的容烟杯20、发热盘30、周侧隔热层41。

在本申请实施例中，所述机壳10包括有上机壳11，包括有上机壳盖111、装配于上机壳盖111的第一上机壳座112、设于上机壳盖111的第二上机壳座113及承载于第二上机壳座113的固定件114，所述容烟杯20安装于固定件114；下机壳12，具有一开口朝上的安装腔体121；该安装腔体121内设有可充电电池1211和主控板70，由主控板70控制发热盘30进行发热。所述上机壳11通过上机壳盖111可拆卸安装于安装腔体121的顶部，所述第二上机壳座113设于上机壳盖111的底部。

所述容烟杯20具有一上端开口的腔体21，上端开口和机壳10之间至少设有一进气窗口22；所述容烟杯20的底部设有用于接触烟支的导热部23，所述发热盘30设于导热部23的底部；所述周侧隔热层41覆设于容烟杯20的周侧面；于周侧隔热层41的外侧形成第一气道1，所述第一气道1连通外界、进气窗口22，外界气体经第一气道1、进气窗口22进入腔体21内，于腔体21内形成自上往下的进气的第二气道2。

通过在容烟杯20设置一个具有上端开口的腔体21，该上端开口和机壳10之间设有进气窗口22；由于烤烟机在使用时，整个容烟杯20都具有一定的温度；将空气自上往下流动，可以让空气的温度经过在容烟杯20的顶部向下流动时预热，到达底部时不会对发热盘30进行冷却，且可以利用预热后的空气参与燃烧，可以改善以往存在燃烧效果不佳的问题。并且，所述容烟杯20的腔体21的壁面上设置有温度检测元件80，由温度检测元件80反馈的信息至主控板70以控制发热盘30的温度。

所述导热部23是自容烟杯底部向腔体21内凸设的导热凸部231，且形成一凹位232；所述发热盘30设于该凹位232中。所述导热部23的上方延伸有用于向上插入烟支内的导热针233。该导热针233插入到烟支内，可以加快传热速度，缩短前期的预热时间。且，烟支插入到腔体21后，利用凸起的导热凸部231与烟支之间形成一定的空间；不仅便于空气进入到烟支内，而且还可以利用该空间容纳烟垢，便于长时间使用后一次性清洗。除此之外，该发热盘30将热量传递到导热凸部231上，利用导热凸部231与烟支接触；使发热盘30不直接与烟支接触，可以有效避免烟支在烤烟过程中出现明火的情况。更为具体地说，上述容烟杯20的腔体21壁面对烟支加热以辐射和对流为主，导热凸部231导热为辅；导热针233插入烟支，以导热针233对烟支以热传导加热为主，这样就可以形成烟支的内外加热的效果，使烘烤烟支的效果更佳。当然，该导热凸部231的具体结构不局限于设置的导热针233结构，也可以直接设置导热凸部231进行导热，只要能够对烟支进行导热即可。

所述发热盘30的底部设置有底部隔热层42。通过设置的该底部隔热层42和上述周侧隔热层41，周侧隔热层41直接设置在容烟杯20的外侧面，优化了隔热结构的设置方式；一方面可以使烤烟机的整体结构更加简单、紧凑，另一方面可以提高隔热效果；以及，结合发热盘的底部设置的底部隔热层42，形成全方位的隔热，提高热利用率，更加节能，同时，也减少发热盘30从底部对下方和电池等电子部分的热损害，有利于确保烤烟机的使用性能，延长使用寿命。

更为具体地说，所述固定件114设有一固定腔体1141和贯穿固定腔体1141的第二避让孔1142，该固定腔体1141的顶部设有固定凸条1143；所述容烟杯20安装于固定腔体1141中，该容烟杯20的上端开口抵于固定凸条1143形成上述进气窗口22；所述第一上机壳座112设有第一避让孔14，所述腔体21、第二避让孔1142、第一避让孔14贯通设置。所述固定件114的顶部设有第一密封胶垫1144，所述第一上机壳座112的底部设有第二密封胶垫1121；该第二密封胶垫1121抵于第一密封胶垫1144。利用设置的第一密封胶垫1144和第二密封胶垫1121，能够使容烟杯20与机壳10装配之后，密封性更好，可以避免热量散出使机壳10发热且节省能量；加之，烟不会从容烟杯20和机壳10之间的装配缝隙中漏出。将进气窗口结构进行改良，将容烟杯的上端开口和固定件的装配形成进气窗口，可以防止烟油往下流造成清洁死角及腐蚀电子元件。以及，所述第二密封胶垫1121的内侧面设有环形凸起1122，该环形凸起1122能够与插入容烟杯20的烟支形成过盈配合；具体地说，插入烟支时环形凸起1122发生弹性变形，使插入容烟杯20的烟支与其紧密配合，以进一步提高防止烟雾散出及热量浪费的效果。

所述容烟杯组件包括有容烟杯20、发热盘30、周侧隔热层41；其中：所述容烟杯20具有一上端开口的腔体21，其上端开口作为进气端以使气体自上往下送入腔体21内；具体地说，所述上端开口作为进气口，插入烟支后，使气体以上而下进入烟体，达到预热空气的目的。所述容烟杯20的底部设有用于接触烟支的导热部23，所述发热盘30设于导热部23的底部；所述周侧隔热层41覆设于容烟杯20的周侧面；于周侧隔热层41的外侧形成第一气道1，所述第一气道1经腔体21的上端开口进入腔体21内，于腔体21内形成自上往下的进气的第二气道2。

具体地说，所述导热部23是自容烟杯底部向腔体21内凸设的导热凸部231，且形成一凹位232；所述发热盘30设于该凹位232中；以及，所述发热盘30的底部设置有底部隔热层42。所述导热部23的上方延伸有用于向上插入烟支内的导热针233。该导热针233插入到烟支内，可以加快传热速度，缩短前期的预热时间。

本实用新型的设计重点在于：通过在容烟杯设置一个具有上端开口的腔体，该上端开口和机壳之间设有进气窗口；由于烤烟机在使用时，整个容烟杯都具有一定的温度；将空气自上往下流动，可以让空气的温度经过在容烟杯的顶部向下流动时预热，到达底部时不会对发热盘进行冷却，且可以利用预热后的空气参与烘烤烟支，可以改善以往存在烘烤烟支效果不佳的问题；

以及，周侧隔热层直接设置在容烟杯的外侧面，优化了隔热结构的设置方式；一方面可以使烤烟机的整体结构更加简单、紧凑，另一方面可以提高隔热效果；以及，结合发热盘的底部设置有底部隔热层，形成全方位的隔热，提高热利用率，更加节能，同时，也减少发热盘从底部对下方和电池等电子部分的热损害，有利于确保烤烟机的使用性能，延长使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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