一种铝蜂窝墙板可调式扶手安装结构的制作方法
本实用新型涉及轨道交通车辆的技术领域,尤其是一种铝蜂窝墙板可调式扶手安装结构。
背景技术:
目前,轨道交通内饰通常采用铝蜂窝墙板,铝蜂窝墙板属于夹层复合结构产品,其采用两面蒙皮板(铝板)和中间芯材(铝蜂窝芯)夹层结构,里面可预埋相关结构件,四周铝梁封边,用胶水进行固化工艺完成。
由于此类墙板需要用胶水固化并加压,所有表面的孔位均需后开孔,当外部接口装配的调节量较低时,就会出现装配不良的现象。所以当遇到外部接口本身调节量较低,且整体装配调节量要求高的时候,则需要铝蜂窝墙板上拥有孔位接口调节量较高,且不影响产品本身复合工艺质量的新安装结构。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种铝蜂窝墙板可调式扶手安装结构,解决传统铝蜂窝墙板表面上的安装孔无法在满足复合工艺质量合格的情况下使其上的安装孔拥有较高的调节量和活动性的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝蜂窝墙板可调式扶手安装结构,具有第一滑块螺母、第二滑块螺母以及螺母板,所述的第一滑块螺母上设置有与所述的第二滑块螺母外形相匹配的装配槽,所述的装配槽中设置有可供所述的螺母板嵌入并滑动调节位置的活动腔,第一滑块螺母与第二滑块螺母固定连接后将螺母板封闭在活动腔中,第二滑块螺母上设置有螺栓避让孔,第一滑块螺母上设置有螺纹避让孔。该铝蜂窝墙板可调式扶手安装结构,其安装孔在铝蜂窝墙板表面的一定范围内滑动,适应外部扶手接口的位置变化。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的第二滑块螺母装配在所述的第一滑块螺母的后部,所述的活动腔位于装配槽槽底的中间位置处,活动腔的两侧为凹槽,所述的第二滑块螺母的前端具有与活动腔相匹配的凹部和与凹槽相匹配的两个凸部,第一滑块螺母和第二滑块螺母组装形成长方体结构。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的凹部的前端面与所述的活动腔的后端面相接触,这样螺母板就可以在活动腔做上下左右滑动,且螺母板在活动腔不可以做前后滑动。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的螺栓避让孔的尺寸与活动腔中螺母板的滑动调节量相适配。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的螺纹避让孔的尺寸与活动腔中螺母板的滑动调节量相适配。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种铝蜂窝墙板可调式扶手安装结构,满足整体装配时,孔位拥有较高的调节量,且不影响墙板本身的复合工艺质量,不影响涂层和墙板表面的完整性,造型新颖,安装便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1的后视图;
图4是图3中a-a处的剖视图;
图5是图1的分解结构示意图一;
图6是图1的分解结构示意图二。
图中的标号为:1、第一滑块螺母;101、装配槽;102、活动腔;103、螺纹避让孔;104、凹槽;2、第二滑块螺母;201、螺栓避让孔;202、凹部;203、凸部;3、螺母板;301、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
见图1~6,本实用新型的一种铝蜂窝墙板可调式扶手安装结构,具有第一滑块螺母1、第二滑块螺母2以及螺母板3,第一滑块螺母1和第二滑块螺母2均由铝板制成,螺母板3由钢板制成,第一滑块螺母1和第二滑块螺母2均为长方体结构,螺母板3为长方形板,螺母板3的中间位置处设置有圆形通孔301。
第一滑块螺母1上设置有与第二滑块螺母2外形相匹配的装配槽101,装配槽101为长方形槽,装配槽101中设置有可供螺母板3嵌入并滑动调节位置的活动腔102,活动腔102为长方形腔,第二滑块螺母2装配在第一滑块螺母1的后部,活动腔102位于装配槽101槽底的中间位置处,活动腔102的两侧为长方形的凹槽104,第二滑块螺母2的前端具有与活动腔102相匹配的凹部202和与凹槽104相匹配的两个凸部203。
第一滑块螺母1与第二滑块螺母2通过焊接的方式固定连接后将螺母板3封闭在活动腔102中,即将螺母板3封闭在第一滑块螺母1和第二滑块螺母2的中间,且螺母板3不固定位置。第一滑块螺母1和第二滑块螺母2组装形成长方体结构。
第二滑块螺母2上设置有螺栓避让孔201,螺栓避让孔201的位置对应于凹部202的位置,螺栓避让孔201为方形盲孔,第一滑块螺母1上设置有螺纹避让孔103,螺纹避让孔103为方形孔。螺栓避让孔201的尺寸与活动腔102中螺母板3的滑动调节量相适配。螺纹避让孔103的尺寸与活动腔102中螺母板3的滑动调节量相适配。
凹部202的前端面与活动腔102的后端面相接触,这样螺母板3就可以在活动腔102做上下左右滑动,且螺母板3在活动腔102不可以做前后滑动。
该可调式扶手安装结构与铝蜂窝墙板的复合过程是:将可调式扶手安装结构和骨架均位于铝蜂窝芯与蒙皮两者之间,可调式扶手安装结构焊接在骨架上,骨架通过复合胶水与蒙皮固定,铝蜂窝芯通过复合胶水与蒙皮固定。
其中,蒙皮由双面环氧铝板制成,待可调式扶手安装结构与铝蜂窝墙板复合后,蒙皮上开设安装避让孔,第一滑块螺母1开设螺纹避让孔103,即第一滑块螺母1的螺纹避让孔103在墙板复合后开,避免复合时复合胶水进入内部空间导致螺母板3被复合胶水粘接固定。
该铝蜂窝墙板可调式扶手安装结构,其安装孔在铝蜂窝墙板表面的一定范围内滑动,适应外部扶手接口的位置变化,满足整体装配时,孔位拥有较高的调节量,且不影响墙板本身的复合工艺质量,不影响涂层和墙板表面的完整性,造型新颖,安装便利。本发明不仅能保证产品的美观性和实际性能,又能满足外部环境较高的装配调节要求,结构简单,美观实用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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