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一种高铁行李托架的制作方法

2021-02-05 16:02:39|333|起点商标网
一种高铁行李托架的制作方法

本实用新型涉及高铁动车零部件,尤其涉及一种高铁行李托架。



背景技术:

在现有的高铁行李托架中,常常采用螺栓固定的方式,将托架的两侧侧板直接固定在横档上,一旦时间久了,螺栓松脱了,会造成行李托架上的东西掉落,尤其,是在高铁动车高速的运行过程中,容易造成旅客受伤。



技术实现要素:

本实用新型根据上述现有技术的不足之处,实现了一种高铁行李托架,其特征在于,包括第一侧面铸件、第二侧面铸件、第一横档、第二横档;在所述的第一侧面铸件和所述的第二侧面铸件之间设置所述的第一横档和所述的第二横档;所述的第一横档的两端分别固定在所述的第一侧面铸件和所述的第二侧面铸件下方的第一承重柱组上;所述的第二横档的两端分别固定在所述的第一侧面铸件和所述的第二侧面铸件下方的第二承重柱组上。

进一步,所述的第一承重柱组镶嵌入到所述的所述的第一横档中;所述的第二承重柱组镶嵌入到所述的所述的第二横档中。

进一步,所述的第一横档通过第一圆形补强钢件组螺栓固定在所述的第一侧面铸件和所述的第二侧面铸件;所述的第二横档通过第二圆形补强钢件组螺栓固定在所述的第一侧面铸件和所述的第二侧面铸件。

进一步;所述的第一侧面铸件和所述的第二侧面铸件通过高压铸造成一体结构;所述的第一侧面铸件和所述的第二侧面铸件的上方设置圆弧状连接杆。

进一步,所述的第一侧面铸件和所述的第二侧面铸件的外侧各设置第一工艺孔和第二工艺孔;在第一工艺孔和第二工艺孔内分别设置第一工艺孔堵件和第二工艺孔堵件。

进一步,所述的第一侧面铸件和所述的第二侧面铸件的材料为铸铁。

进一步,所述的第一横档的外侧呈圆弧状;所述的第二横档呈扁平半圆弧状。

本实用新型的的技术效果在于,采用了第一承重柱组和第二承重柱组分别与第一横档和第二横档进行连接,增加了第一侧面铸件和第二侧面铸件与第一横档和第二横档之间的连接强度,解决了现有的高铁行李托架中,常常采用螺栓固定的方式,将托架的两侧侧板直接固定在横档上,一旦时间久了,螺栓松脱了,会造成行李托架上的东西掉落的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的组装示意图。

图3是本实用新型的内侧第一侧面铸件的示意图。

图4是本实用新型的外侧第一侧面铸件的示意图

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、附图2、附图3所示,本实施中公开了一种高铁行李托架,包括第一侧面铸件1、第二侧面铸件2、第一横档3、第二横档4;在第一侧面铸件1和第二侧面铸件2之间设置第一横档3和第二横档4;第一横档3的两端分别固定在第一侧面铸件1和第二侧面铸件2下方的第一承重柱组5上;第二横档4的两端分别固定在第一侧面铸件1和第二侧面铸件下方的第二承重柱组6上;第一承重柱组5镶嵌入到第一横档3中;第二承重柱组6镶嵌入到第二横档中4。上述的结构,采用了第一承重柱组5和第二承重柱组6分别与第一横档3和第二横档4进行连接,增加了第一侧面铸件1和第二侧面铸件2与第一横档3和第二横档4之间的连接强度,解决了现有的高铁行李托架中,常常采用螺栓固定的方式,将托架的两侧侧板直接固定在横档上,一旦时间久了,螺栓松脱了,会造成行李托架上的东西掉落的技术问题。

结合附图2、附图3所示,第一横档3通过第一圆形补强钢件组7螺栓固定在第一侧面铸件1和第二侧面铸件2;第二横档4通过第二圆形补强钢件组8螺栓固定在第一侧面铸件1和第二侧面铸件2,第一圆形补强钢件组7和第二圆形补强钢件组8螺栓将第一横档3和第二横档4固定在第一侧面铸件1和第二侧面铸件2上,起到了固定加强的作用。

为了实现强度的正增加;第一侧面铸件1和第二侧面铸件2通过高压铸造成一体结构;第一侧面铸件1和第二侧面铸件2的上方设置圆弧状连接杆9;圆弧状连接杆9易加工且加工后可得到高精度,改善用异形部件不易加工且精密度低的问题,以对应高压铸造金属液流动,需要配合件精密度的要求。

结合附图4所示,为了实现高压铸造工艺,在第一侧面铸件1和第二侧面铸件2的外侧各设置第一工艺孔10和第二工艺孔11;在第一工艺孔10和第二工艺孔11内分别设置第一工艺孔堵件12和第二工艺孔堵件13。第一工艺孔堵件12和第二工艺孔堵件13的工艺孔设计使用于高压铸造状况下,补强钢件受高压后产生浮动,无法控制位置的问题。工艺要求产生的第一工艺孔堵件12和第二工艺孔堵件13,设计圆形的第一工艺孔堵件12和第二工艺孔堵件13,应用压入膨胀原理,修平表面处理后无痕迹。

在本实施例中的第一侧面铸件1和第二侧面铸件2的材料为铸铁;如附图1所示,第一横档3的外侧呈圆弧状;第二横档4呈扁平半圆弧状。

作为本实用新型优选的实施例,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,也是本实用新型的保护范围。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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