一种可折叠的烟笼的制作方法

本实用新型属于烟叶烘烤设备领域，具体涉及一种可折叠的烟笼。

背景技术：

烟叶从植株上采摘后，需要人工将烟叶装入烟笼后推入烤房加热烘烤，烘烤结束后，烟笼集中存放时，因体积过大，占用较大空间，不便于运输和存放，现设计一种可折叠的烟笼，利用在边框上的折页结构，实现烟笼以底板为基准，折叠成密实的结构，便于运输和存放。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在问题，提供一种利用折页结构实现可折叠、便于运输和存放的烟笼。

本实用新型采用的技术方案是：一种可折叠的烟笼，包括笼体，所述笼体由底板、左、右侧板、顶板、背板、前上门和前下门组成，所述底板的底面四角设有滚轮，用于移动，底板的后沿用折页与背板的下沿活动连接，底板的前沿两侧设有侧板固定栓插孔，所述背板的上沿用折页与顶板的后沿活动连接，背板的两侧用折页与左、右侧板的后沿活动连接，所述左、右侧板的前沿下部设有侧板固定栓，所述前上门和前下门的一端在左侧板的前面用折页活动连接，另一端设有用于固定的插门栓，所述右侧板的前沿设有用于固定的插门栓孔。

上述方案中，所述底板由长方形框架中间附有方形镂空网而成。

上述方案中，所述背板由长方形框架中间设有四根横向排列的“c”型钢焊接而成，且“c”型钢向前开口，中间附有方形镂空网。

上述方案中，所述顶板由长方形框架与20根纵向排列的方管焊接而成。

上述方案中，所述前上门和前下门均由两根横向的中间钻有等距签孔的“c”型钢与纵向方管组成，“c”型钢向前开口与笼体后面的“c”型钢相对应。

本实用新型有益效果：设计合理，工艺简单，利用折页结构，实现烟笼四壁折叠，节省存放空间，效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施对本实用新型进一步说明。

附图为本实用新型结构示意图。

图1中：1、笼体，2、侧板固定栓，3、前下门，4、签孔，5、插门栓，6、前上门，7、背板，8、顶板，9、折页，10、左侧板，11、滚轮，12、底板，13、右侧板。

具体实施方式

如图所示的一种可折叠的烟笼，包括笼体1，所述笼体1由底板12、左、右侧板10、13，顶板8、背板7、前上门6和前下门3组成，所述底板12的底面四角设有滚轮11，用于移动，底板12的后沿用折页9与背板7的下沿活动连接，底板12的前沿两侧设有侧板固定栓2插孔，所述背板7的上沿用折页9与顶板8的后沿活动连接，背板7的两侧用折页9与左、右侧板10、13的后沿活动连接，所述左、右侧板10、13的前沿下部设有侧板固定栓2，所述前上门6和前下门3的一端在左侧板10的前面用折页9活动连接，另一端设有用于固定的插门栓5，所述右侧板13的前沿设有用于固定的插门栓孔，所述底板12由长方形框架中间附有方形镂空网而成，所述背板7由长方形框架中间设有四根横向排列的“c”型钢焊接而成，且“c”型钢向前开口，中间附有方形镂空网，所述顶板8由长方形框架与20根纵向排列的方管焊接而成，所述前上门6和前下门3均由两根横向的中间钻有等距签孔4的“c”型钢与纵向方管组成，“c”型钢向前开口与笼体1后面的“c”型钢相对应。

本实施例使用时：将笼体1前面的前上门6和前下门3的插门栓5抽出，再将左、右侧板10、13前沿下部的侧板固定栓2抽出，把前上门6和前下门3打开，向后折向左侧板10，把左、右侧板10、13向两边打开向后折向背板7，将顶板8向后也折向背板7，然后将背板7向前折向底板12，完成笼体1的折叠，整个笼体1利用在边框上的折页结构，实现烟笼以底板为基准，折叠成密实的结构，便于运输和存放。

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