一种畜牧业用秸秆切碎装置的制作方法
本实用新型涉及秸秆切碎筛选技术领域,尤其涉及一种畜牧业用秸秆切碎装置。
背景技术:
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,秸秆切碎可以用来作为一种粗饲料,其中含有粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等,木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。秸秆传统的切碎方式有很多,有人工切碎,也有机器切碎,其中通过螺旋刀进行切碎的方式较为常见,将秸秆加入粉碎筒内,通过电机带动螺旋刀转动将秸秆切碎。
现有的切碎装置结构单一,不能将切碎的秸秆进行分类收集,使得碎末与秸秆段混杂在一起,影响后期使用质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有的切碎装置结构单一,不能将切碎的秸秆进行分类收集,使得碎末与秸秆段混杂在一起,影响后期使用质量的缺点,而提出的一种畜牧业用秸秆切碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种畜牧业用秸秆切碎装置,包括切碎筒,切碎筒的一侧设置有电机,电机的输出轴上固定安装有切碎轴,切碎轴转动安装在切碎筒内,切碎轴的外侧固定安装有螺旋刀,螺旋刀与切碎筒相适配,所述切碎筒的一端连通有收集箱,收集箱的底部内壁上固定安装有四个金属片,四个金属片的顶端均固定连接有同一个筛选架,筛选架为倾斜设置,收集箱的一侧倾斜固定连接有导料筒,导料筒为矩形结构,筛选架的出料口位于导料筒内,收集箱内活动连接有抽屉,抽屉位于四个金属片之间,切碎轴上连接有推力机构,推力机构与筛选架相适配。
优选的,所述推力机构包括横向轴、两个皮带轮、皮带、转动斜块和固定斜块,固定斜块与筛选架的一侧固定安装,横向轴横向转动安装在收集箱的一侧,转动斜块与横向轴的一端固定安装有,转动斜块与固定斜块相抵触,两个皮带轮分别与切碎轴和横向轴固定安装,皮带与两个皮带轮传动连接。
优选的,所述切碎筒的一侧固定安装有固定盒,电机与固定盒的内壁固定连接,皮带与固定盒不接触,切碎筒的底部固定安装有焊接杆,横向轴与焊接杆转动连接。
优选的,所述筛选架的一侧为开口,筛选架的底部内壁上开设有多个筛选孔,筛选架的一侧固定安装有多个拉簧的一端,多个拉簧的另一端均与收集箱的一侧内壁固定安装,拉簧为筛选架提供拉力。
优选的,所述收集箱的一侧开设有连接孔,抽屉与连接孔活动拉临街,抽屉的一侧固定安装有抽屉板,抽屉板的一侧内嵌有磁性条,磁性条与收集箱吸引,磁性条可以增加抽屉与收集箱连接的稳定性。
优选的,所述收集箱的一侧开设有维护孔,维护孔内转动安装有箱门,收集箱的顶部固定连接有控制器,设置箱门可以方便将收集箱打开对内部进行维护。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案电机带动切碎轴转动,切碎轴带动螺旋刀转动一边对秸秆切碎,一边将秸秆向前传送,切碎的秸秆进入收集箱内,通过筛选架对切碎后的秸秆筛选,秸秆细末落入抽屉内,秸秆段通过导料筒导出收集,可以对切碎不同程度的秸秆分类,方便后期使用;
(2)本方案切碎轴通过两个皮带轮和皮带带动横向轴转动,横向轴通过转动斜块挤压固定斜块移动,固定斜块推动筛选架移动,在多个拉簧的拉力作用下,固定斜块推动筛选架来回震动,提高筛选架的对秸秆的筛选效果;
本实用新型不仅可以对秸秆进行切碎,同时可以将切碎的秸秆进行分类收集,方便后期使用,通过对筛选架震动,提高了筛选架的筛选效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种畜牧业用秸秆切碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种畜牧业用秸秆切碎装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种畜牧业用秸秆切碎装置的收集箱、筛选架、金属片和抽屉的侧视连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种畜牧业用秸秆切碎装置的a部分结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种畜牧业用秸秆切碎装置的筛选架的立体结构示意图。
图中:1切碎筒、2收集箱、3电机、4切碎轴、5螺旋刀、6加料口、7固定盒、8金属片、9筛选架、10导料筒、11抽屉、12抽屉板、13焊接杆、14横向轴、15皮带轮、16皮带、17控制器、18拉簧、19固定斜块、20转动斜块、21磁性条、22筛选孔、23箱门。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种畜牧业用秸秆切碎装置,包括切碎筒1,切碎筒1的一侧设置有电机3,电机3的输出轴上固定安装有切碎轴4,切碎轴4转动安装在切碎筒1内,切碎轴4的外侧固定安装有螺旋刀5,螺旋刀5与切碎筒1相适配,切碎筒1的一端连通有收集箱2,收集箱2的底部内壁上固定安装有四个金属片8,四个金属片8的顶端均固定连接有同一个筛选架9,筛选架9为倾斜设置,收集箱2的一侧倾斜固定连接有导料筒10,导料筒10为矩形结构,筛选架9的出料口位于导料筒10内,收集箱2内活动连接有抽屉11,抽屉11位于四个金属片8之间,切碎轴4上连接有推力机构,推力机构与筛选架9相适配。
本实施例中,推力机构包括横向轴14、两个皮带轮15、皮带16、转动斜块20和固定斜块19,固定斜块19与筛选架9的一侧固定安装,横向轴14横向转动安装在收集箱2的一侧,转动斜块20与横向轴14的一端固定安装有,转动斜块20与固定斜块19相抵触,两个皮带轮15分别与切碎轴4和横向轴14固定安装,皮带16与两个皮带轮15传动连接,切碎轴4通过两个皮带轮15和皮带16带动横向轴14转动,横向轴14通过转动斜块20挤压固定斜块19移动。
本实施例中,切碎筒1的一侧固定安装有固定盒7,电机3与固定盒7的内壁固定连接,皮带16与固定盒7不接触,切碎筒1的底部固定安装有焊接杆13,横向轴14与焊接杆13转动连接,焊接杆13对横向轴14起到支撑作用。
本实施例中,筛选架9的一侧为开口,筛选架9的底部内壁上开设有多个筛选孔22,筛选架9的一侧固定安装有多个拉簧18的一端,多个拉簧18的另一端均与收集箱2的一侧内壁固定安装,拉簧18为筛选架9提供拉力。
本实施例中,收集箱2的一侧开设有连接孔,抽屉11与连接孔活动拉临街,抽屉11的一侧固定安装有抽屉板12,抽屉板12的一侧内嵌有磁性条21,磁性条21与收集箱2吸引,磁性条21可以增加抽屉12与收集箱2连接的稳定性。
本实施例中,收集箱2的一侧开设有维护孔,维护孔内转动安装有箱门23,收集箱2的顶部固定连接有控制器17,设置箱门23可以方便将收集箱2打开对内部进行维护。
实施例二
参照图1-5,一种畜牧业用秸秆切碎装置,包括切碎筒1,切碎筒1的一侧设置有电机3,电机3的输出轴上固定安装有切碎轴4,切碎轴4转动安装在切碎筒1内,切碎轴4的外侧固定安装有螺旋刀5,螺旋刀5与切碎筒1相适配,切碎筒1的一端连通有收集箱2,收集箱2的底部内壁上固定安装有四个金属片8,四个金属片8的顶端均通过螺丝通过焊接固定安装有同一个筛选架9,筛选架9为倾斜设置,收集箱2的一侧倾斜通过螺丝通过焊接固定安装有导料筒10,导料筒10为矩形结构,筛选架9的出料口位于导料筒10内,收集箱2内活动连接有抽屉11,抽屉11位于四个金属片8之间,切碎轴4上连接有推力机构,推力机构与筛选架9相适配,金属片8具有弹性,可以带动筛选架9晃动。
本实施例中,推力机构包括横向轴14、两个皮带轮15、皮带16、转动斜块20和固定斜块19,固定斜块19与筛选架9的一侧固定安装,横向轴14横向转动安装在收集箱2的一侧,转动斜块20与横向轴14的一端固定安装有,转动斜块20与固定斜块19相抵触,两个皮带轮15分别与切碎轴4和横向轴14固定安装,皮带16与两个皮带轮15传动连接,切碎轴4通过两个皮带轮15和皮带16带动横向轴14转动,横向轴14通过转动斜块20挤压固定斜块19移动。
本实施例中,切碎筒1的一侧固定安装有固定盒7,电机3与固定盒7的内壁通过螺丝通过焊接固定安装,皮带16与固定盒7不接触,切碎筒1的底部固定安装有焊接杆13,横向轴14与焊接杆13转动连接,焊接杆13对横向轴14起到支撑作用。
本实施例中,筛选架9的一侧为开口,筛选架9的底部内壁上开设有多个筛选孔22,筛选架9的一侧固定安装有多个拉簧18的一端,多个拉簧18的另一端均与收集箱2的一侧内壁固定安装,拉簧18为筛选架9提供拉力。
本实施例中,收集箱2的一侧开设有连接孔,抽屉11与连接孔活动拉临街,抽屉11的一侧固定安装有抽屉板12,抽屉板12的一侧内嵌有磁性条21,磁性条21与收集箱2吸引,磁性条21可以增加抽屉12与收集箱2连接的稳定性。
本实施例中,收集箱2的一侧开设有维护孔,维护孔内转动安装有箱门23,收集箱2的顶部通过螺丝通过焊接固定安装有控制器17,设置箱门23可以方便将收集箱2打开对内部进行维护。
本实施例中,使用时,将电器设备均接通电源和控制器17,通过加料口6加入秸秆,启动电机3,电机3带动切碎轴4转动,切碎轴4带动螺旋刀5转动一边对秸秆切碎,一边将秸秆向前传送,切碎的秸秆进入收集箱2内部落入筛选架9内,通过筛选架9对切碎后的秸秆筛选,秸秆细末落入抽屉11内,秸秆段进入导料筒10内,通过导料筒10导出,可以对切碎不同程度的秸秆分类,方便后期使用,同时切碎轴4通过两个皮带轮15和皮带16带动横向轴14转动,横向轴14通过转动斜块20挤压固定斜块19移动,固定斜块19推动筛选架9移动,在多个拉簧18的拉力作用下,固定斜块19推动筛选架9来回震动,提高筛选架9的对秸秆的筛选效果,完成加工后,停止电机3即可,拉动抽屉板12,将抽屉11拉出,将抽屉11内部的细末倒出收集即可。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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