一种水烟壶打孔装置的制作方法

本实用新型涉及水烟壶制作技术领域，具体而言，涉及一种水烟壶打孔装置。

背景技术：

如饮料瓶等的软质塑料瓶具有易加工、易获取的特点，因此，市面上出现了多种能够与多种软质塑料瓶快速组装成水烟壶的水烟烟斗。在软质塑料瓶上打孔后，将水烟烟斗插入软质塑料瓶即可组装成水烟壶。

由于目前市面上缺乏对软质塑料瓶打孔的专用设备，因此常出现由于打孔不合适而导致水烟烟斗与软质塑料瓶无法较好的配合，甚至导致软质塑料瓶报废的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水烟壶打孔装置，其专用于对软质塑料瓶进行打孔，能够保证打孔合格。

本实用新型提供一种技术方案：

一种水烟壶打孔装置，包括穿刺针、内壳及外壳，所述外壳上分别设置有第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第二端凸设有弧形外缘并开设有刺孔，所述弧形外缘用于贴合软质塑料瓶，所述穿刺针设置于所述内壳上，所述内壳与所述外壳滑动配合，并与所述穿刺针共同由所述第一端插入所述外壳内，用于在外力作用下带动所述穿刺针由所述刺孔穿出并刺入所述软质塑料瓶内。

进一步地，所述内壳上分别设置有第三端及与所述第三端相对的第四端，所述第三端呈敞口设置，所述穿刺针远离其针尖的一端由所述第三端插入所述内壳的内部并与所述第四端连接。

进一步地，所述水烟壶打孔装置还包括弹簧，所述弹簧套设于所述穿刺针上，所述弹簧的一端与所述第二端抵持，其远离所述第二端的一端与所述第四端抵持。

进一步地，所述外壳的内壁设置有导轨，所述导轨由所述第一端至所述第二端延伸，所述内壳的外壁上设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合。

进一步地，所述导轨靠近所述第一端的一端设置有限位面，所述限位面用于选择性抵持所述滑块。

进一步地，所述水烟壶打孔装置还包括按压件，所述按压件与所述第二端铰接，所述按压件用于相对所述外壳转动至第一角度，以遮挡所述刺孔，以使所述穿刺针无法穿出，所述按压件还用于相对所述外壳转动至第二角度，以压持所述软质塑料瓶。

进一步地，所述按压件包括按压板及挡臂，所述挡臂的一端与所述按压板呈夹角并连接，所述按压板与所述第二端通过转轴及扭簧铰接，当所述按压板相对所述外壳转动至所述第一角度时，所述挡臂远离所述按压板的一端转入所述刺孔内，以遮挡所述刺孔，当所述按压板相对所述外壳转动至所述第二角度时，所述挡臂远离所述按压板的一端转出所述刺孔，以开启所述刺孔。

进一步地，所述外壳与所述挡臂对应的位置开设有转动通道，所述转动通道由所述刺孔的侧壁延伸至所述刺孔的内部，所述挡臂用于在所述按压板的带动下沿所述转动通道转入或转出所述刺孔。

进一步地，所述第二端靠近所述第一端的一侧的壁面上凸设有导向筒，所述导向筒与所述刺孔连通并同轴设置。

进一步地，所述第二端靠近所述第一端的一侧的壁面上还设置有限位件，所述限位件设置于所述导向筒与所述外壳的内侧壁之间，用于选择性抵持所述内壳。

相比现有技术，本实用新型提供的水烟壶打孔装置，其穿刺针设置于内壳上，内壳与外壳滑动配合，并与穿刺针共同由外壳的第一端插入外壳内，外壳的第二端凸设有弧形外缘，用于贴合软质塑料瓶。在实际应用中，将弧形外缘贴合并抵持在软质塑料瓶上，以使刺孔与软质塑料瓶上需要打孔的位置相对应，并实现对软质塑料瓶与外壳的相对固定，之后按压内壳，使其带动穿持针由刺孔穿出，进而刺入软质塑料瓶内，即完成对软质塑料瓶的打孔。因此，本实用新型提供的水烟壶打孔装置的有益效果是：提升了软质塑料瓶的打孔合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的水烟壶打孔装置的分解结构示意图；

图2为图1中外壳与按压件的连接结构示意图；

图3为按压件转动至第一角度时本实施例提供的水烟壶打孔装置的剖视图；

图4为按压件转动至第二角度时本实施例提供的水烟壶打孔装置的剖视图。

图标：100-水烟壶打孔装置；110-穿刺针；130-内壳；131-第三端；133-第四端；135-滑块；150-外壳；151-第一端；153-第二端；1531-弧形外缘；1533-刺孔；1535-导向筒；1537-限位件；155-导轨；1551-限位面；157-转动通道；170-弹簧；190-按压件；191-按压板；193-挡臂。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例

请参照图1所示，本实施例提供的水烟壶打孔装置100，专用于软质塑料瓶打孔，提升了软质塑料瓶的打孔合格率，以便软质塑料瓶与水烟烟斗组装成水烟壶。

本实施例提供的水烟壶打孔装置100，其包括穿刺针110、内壳130、外壳150、弹簧170及按压件190。

外壳150上分别设置有第一端151及与第一端151相对的第二端153，内壳130上分别设置有第三端131及与第三端131相对的第四端133，外壳150的第一端151与内壳130的第三端131均为敞口设置。

穿刺针110的远离针尖的一端由第三端131插入内壳130的内部，并与第四端133连接固定，穿刺针110的侧壁与内壳130的侧壁不接触。本实施例中，第四端133靠近第三端131的一端凸设有螺钉，穿刺针110远离针尖的一端凹设有与螺钉配合的螺纹孔。穿刺针110的针尖突出于第三端131，第三端131与针尖共同由第一端151插入外壳150内，内壳130的外壁上凸设有滑块135，用于与外壳150的内壁滑动配合。

请结合图1及图2所示，外壳150的第二端153凸设有弧形外缘1531并开设有刺孔1533，弧形外缘1531用于贴合并抵持软质塑料瓶的瓶身侧壁，防止外壳150在软质塑料瓶上打滑，从而使得刺孔1533与软质塑料瓶上预定的打孔位置保持对应。刺孔1533用于供穿刺针110的针尖端穿出，以刺破软质塑料瓶，从而实现打孔。

外壳150的侧壁上凹设有导轨155，导轨155由第一端151至第二端153延伸，内壳130的外侧壁上凸设的滑块135容置于导轨155内，并能够沿导轨155滑动。本实施例中，外壳150相对的两个内侧壁上均设置有导轨155，对应的，内壳130相对的两个外侧壁上分别设置有滑块135，两个滑块135与两个导轨155一一配合。导轨155靠近第一端151的一端设置有限位面1551，限位面1551用于选择性抵持滑块135。

外壳150的第二端153靠近第一端151的一侧壁面上凸设有导向筒1535，导向筒1535与刺孔连通并且同轴设置。穿刺针110的针尖所在的一端，由导向筒1535选择性穿出刺孔1533。

第二端153靠近第一端151的一侧的壁面上还设置有限位件1537，限位件1537设置于导向筒1535与外壳150的内侧壁之间，用于选择性抵持内壳130。当内壳130在外力作用下由第一端151朝向第二端153滑动至其第三端131与限位件1537抵持时停止。

弹簧170套设于弹簧170套设于穿刺针110上，弹簧170的一端与第二端153抵持，其远离第二端153的一端与第四端133抵持。弹簧170用于在外力撤消时，推动内壳130复位，即推动内壳130沿导轨155由第二端153至第一端151的方向滑动，直至滑块135与限位面1551抵持，此时弹簧170仍保持压缩状态。本实施例中，导向筒1535内设置有台阶面，弹簧170远离第四端133的一端与台阶面抵持。

按压件190与外壳铰接，用于在打孔时按压软质塑料瓶并且在不打孔时遮住刺孔1533。按压件190包括按压板191及挡臂193，挡臂193的一端与按压板191呈夹角并连接，按压板191与第二端153通过转轴及扭簧铰接，用于带动挡臂193转动。

外壳150与挡臂193对应的位置开设有转动通道157，转动通道157由刺孔1533的侧壁延伸至刺孔1533的内部，挡臂193用于在按压板191的带动下沿转动通道157转入或转出刺孔1533。

图3所示为按压件190转动至第一角度时水烟壶打孔装置100的剖视图，请参照图3所示。此时，按压板191与外壳150的外侧壁几乎贴合，挡臂193远离按压板191的一端伸入刺孔1533内。在此状态下按压内壳130时，穿刺针110受到挡臂193的阻挡，无法由刺孔1533穿出。

图4所示为按压件190转动至第二角度时水烟壶打孔装置100的剖视图，请结合图3及图4所示。当在外力作用下，按压件190由图3向图4所示的状态转动时，按压板191逐渐远离外壳150的外侧壁，同时带动挡臂193在转动通道157内转动，并由图3所示的遮挡刺孔1533的状态转动至图4所示的转出转动通道157的状态。此时，刺孔1533开启，穿刺针110能够由刺孔1533穿出。并且，在实际应用中，若弧形外缘1531与软质塑料瓶的外侧壁贴合，此时按压板191压持软质塑料瓶的外侧壁。操作者能够按压按压板191，进一步起到稳定软质塑料瓶的作用，防止外壳打滑。

在此状态下，操作者按压内壳130的第四端133，内壳130带动穿刺针110由刺孔1533穿出，并刺入软质塑料瓶内，直至内壳130的第一端151与限位件1537抵持，完成打孔。打孔完成后，撤消按压力，内壳130在弹簧170的作用下复位，直至滑块135与限位面1551抵持，完成内壳130与穿刺针110的复位。之后撤消施加在按压板191上的按压力，按压板191在扭簧作用下，由图4所示状态向图3所示状态转动，并带动挡臂193沿转动通道157转入刺孔1533，完成对刺孔1533的遮挡，防止由于误操作导致穿刺针110刺出，提升打孔过程的安全性，另外还能避免使用者将其当作凶器使用。

本实施例提供的水烟壶打孔装置100，专用于对软质塑料瓶的打孔，以使水烟烟斗能够与软质塑料瓶配合稳固。通过外壳150的第二端153上的弧形外缘1531与刺孔1533的配合设计，以及按压件190的设计，保证了打孔过程的稳定性，保证了极高的打孔合格率。

因此，本实施例提供的水烟壶打孔装置100，其极大的提高了软质塑料瓶的打孔合格率和使用安全性，为软质塑料瓶组装水烟壶提供了专用的安全的打孔装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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