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一种接装纸长度异常检测装置的制作方法

2021-01-07 15:01:23|240|起点商标网
一种接装纸长度异常检测装置的制作方法

本发明涉及卷烟制造领域,更具体地,涉及一种接装纸长度异常检测装置。



背景技术:

在卷烟生产过程中,通过上胶的接装纸将滤嘴与无滤嘴烟支搓接形成双倍长烟支。双倍长烟支随后进入切割鼓轮进行切割,并经过调头鼓轮调整方向后进入检测鼓轮,在检测鼓轮中对切割后得到的普通长度的烟支进行漏气等检测。检测不合格的烟支由剔除鼓轮剔除,检测合格的烟支将自出烟鼓轮输出,并流入包装工序。

在实际的生产过程中,若接装纸的位置出现偏移而未位于双倍长烟支的中心位置处,则双倍长烟支切割后得到的普通长度的烟支的接装纸的长度将出现异常。目前接装纸长度异常的烟支需要通过人工进行检测。由于烟支流动速度快,当发现存在接装纸长度异常的烟支时,不但这些接装纸长度异常的烟支已流入了包装工序,而且切割鼓轮、调头鼓轮、检测鼓轮和出烟鼓轮上均出现了大量接装纸长度异常的烟支,需要进行成品返工操作以及清理接装纸长度异常的烟支的操作,严重影响到工作效率。

因此,如何提供一种可快速有效地发现接装纸长度异常的烟支成为本领域亟需解决的技术难题。



技术实现要素:

本发明的一个目的是提供一种可快速有效地发现接装纸长度异常的烟支的接装纸长度异常检测装置新技术方案。

根据本发明的第一方面,提供了一种接装纸长度异常检测装置。

该接装纸长度异常检测装置包括第一安装支架、第二安装支架和接装纸位置检测机构;其中,

所述第一安装支架的延伸方向与检测鼓轮的中心轴的延伸方向同向;

所述第二安装支架与所述第一安装支架滑动配合连接,且所述第二安装支架被设置为沿着所述第一安装支架的长度延伸方向移动,所述第二安装支架具有沿着检测鼓轮的周向方向延伸的检测面和沿着所述检测面的延伸方向延伸的检测孔;

所述接装纸位置检测机构包括检测单元和检测驱动单元,所述检测单元与所述检测孔滑动配合,且所述检测单元被设置为用于检测检测鼓轮上的烟支的接装纸的位置,所述检测单元的检测端与所述检测面相对齐,所述检测驱动单元被设置为用于驱动所述检测单元沿着所述检测孔移动,以使得所述检测单元的检测端沿着所述检测面移动。

可选的,所述第一安装支架包括第一安装支架安装板和第二安装支架安装板,所述第一安装支架安装板与所述第二安装支架安装板相垂直,所述第二安装支架安装在所述第二安装支架安装板上。

可选的,所述第二安装支架包括中间连接支架和第二安装支架主体,所述中间连接支架具有t形形状,且所述中间连接支架的较短边与所述第二安装支架安装板滑动配合,所述中间连接支架的较长边与所述第二安装支架主体固定连接;

所述检测面和所述检测孔均位于所述第二安装支架主体上。

可选的,所述接装纸长度异常检测装置还包括第二安装支架驱动单元,所述第二安装支架驱动单元安装在所述第一安装支架上,且所述第二安装支架驱动单元被设置为用于驱动所述第二安装支架沿着所述第一安装支架的长度延伸方向移动。

可选的,所述第二安装支架位于检测鼓轮远离剔除鼓轮的一侧,且所述检测单元的检测端沿着所述检测面移动的行程大于或等于检测鼓轮的周长的10%且小于或等于检测鼓轮的周长的15%。

可选的,所述检测单元的检测端与检测鼓轮上漏气检测吸嘴所吸附的烟支的间距和所述检测单元的检测端沿着所述检测面移动的行程的比值为1:(20-40)。

可选的,所述接装纸位置检测机构还包括检测单元移动支架,所述检测单元移动支架包括移动端和安装端,所述移动端与所述检测孔滑动配合,所述检测单元安装在所述安装端上。

可选的,所述接装纸长度异常检测装置还包括报警机构,所述报警机构与所述检测单元电连接,以在所述检测单元检测到出现接装纸长度异常的烟支时发出警报。

可选的,所述检测单元为色彩传感器,所述色彩传感器的检测端与接装纸长度正常的烟支的接装纸和卷烟纸的交线处相对应。

可选的,所述检测单元为摄像机,所述摄像机的摄像范围包括接装纸长度正常的烟支的接装纸和卷烟纸的交线区域。

本公开的接装纸长度异常检测装置可对检测鼓轮上的烟支的接装纸的位置进行检测,从而通过接装纸的位置来快速有效地发现接装线长度异常的烟支。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本公开的接装纸长度异常检测装置实施例的结构示意图。

图2为本公开的接装纸长度异常检测装置实施例的局部结构示意图一。

图3为本公开的接装纸长度异常检测装置实施例的局部结构示意图二。

图中标示如下:

第一安装支架-1,第一安装支架安装板-11,第二安装支架安装板-12,第二安装支架-2,中间连接支架-21,第二安装支架主体-22,检测面-221,检测孔-222,检测单元-3,检测单元移动支架-4,移动端-41,安装端-42,检测鼓轮-01,漏气检测吸嘴-010,剔除鼓轮-02,烟支-03。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

如图1至图3所示,本公开的接装纸长度异常检测装置包括第一安装支架1、第二安装支架2和接装纸位置检测机构。

第一安装支架1的延伸方向与检测鼓轮01的中心轴的延伸方向同向。

第二安装支架2与第一安装支架1滑动配合连接,且第二安装支架2可沿着第一安装支架1的长度延伸方向移动。第二安装支架2与第一安装支架1之间的滑动配合连接可通过轴套连接或燕尾槽连接等方式实现。通过相对于第一安装支架1移动第二安装支架2,可灵活地调整第二安装支架2及其上的接装纸位置检测机构相对于检测鼓轮01的位置。第二安装支架2的移动可通过手动驱动或电机驱动等方式实现。第二安装支架2具有沿着检测鼓轮01的周向方向延伸的检测面221和沿着检测面221的延伸方向延伸的检测孔222。

接装纸位置检测机构包括检测单元3和检测驱动单元(图中未示出)。检测单元3与检测孔222滑动配合,且检测单元3可用于检测检测鼓轮01上的烟支03的接装纸的位置。检测单元3可有多种实施方式。例如,烟支03的接装纸和卷烟纸的颜色不相同,可通过对设定位置处的纸的颜色来该判断设定位置处为接装纸还是卷烟纸,在这种实施方式中,检测单元3可为色彩传感器。又例如,检测单元3可为摄像机,通过摄像机抓取到的烟支03的图像与接装纸长度正常的烟支的图像进行比较,即可判断出接装纸的长度是否出现了异常。

检测单元3的检测端与检测面221相对齐。检测面221为弧面,可辅助检测单元3更准确地检测到烟支03的位置。通常,检测孔222为弧形孔。

检测驱动单元可用于驱动检测单元3沿着检测孔222移动,以使得检测单元3的检测端沿着检测面221移动。随着检测单元3沿着检测孔222来回移动,检测单元3的检测端可检测到检测鼓轮01上的一定区域内的烟支03的接装纸的位置,从而判断出多支烟支03的长度是否出现了异常。由于接装纸出现偏移时通常会导致多支双倍长的烟支上的接装纸的位置出现异常,此时会产生多支接装纸长度异常的普通长度的烟支,因此本公开的接装纸位置检测机构检测检测鼓轮01上的一定区域内的烟支03的接装纸的位置有利于更准确快速地发现接装纸长度异常的烟支,从而更高效地避免接装纸长度异常的烟支进入后续工序。

接装纸长度异常的烟支可通过与检测鼓轮01配合的剔除鼓轮02进行剔除,或者,可通过停机清理接装纸长度异常的烟支的操作,避免烟支进入出烟鼓轮及后续工序。

本公开的接装纸长度异常检测装置可对检测鼓轮01上的烟支03的接装纸的位置进行检测,从而通过接装纸的位置来快速有效地发现接装线长度异常的烟支。

在本公开的接装纸长度异常检测装置的一种实施方式中,为了提高接装纸长度异常检测装置的稳定性,第一安装支架1包括第一安装支架安装板11和第二安装支架安装板12。第一安装支架安装板11与第二安装支架安装板12相垂直。第二安装支架2安装在第二安装支架安装板12上。第一安装支架安装板11可通过螺栓连接等方式连接在卷烟设备上或固定至车间内的吊架上。

进一步的,第二安装支架2包括中间连接支架21和第二安装支架主体22。中间连接支架21具有t形形状,且中间连接支架21的较短边与第二安装支架安装板12滑动配合,中间连接支架21的较长边与第二安装支架主体22固定连接。检测面221和检测孔222均位于第二安装支架主体22上。第二安装支架2这种分体式的设计有利于更方便地组装接装纸长度异常检测装置,并提高接装纸长度异常检测装置检修的便利性。

在本公开的接装纸长度异常检测装置的一种实施方式中,为了提高接装纸长度异常检测装置使用的便利性,接装纸长度异常检测装置还包括第二安装支架驱动单元(图中未示出)。第二安装支架驱动单元安装在第一安装支架1上,且第二安装支架驱动单元可用于驱动第二安装支架2沿着第一安装支架1的长度延伸方向移动。第二安装支架驱动单元可例如为直线电机或气缸等。

在本公开的接装纸长度异常检测装置的一种实施方式中,第二安装支架2位于检测鼓轮01远离剔除鼓轮02的一侧,且检测单元3的检测端沿着检测面221移动的行程大于或等于检测鼓轮01的周长的10%且小于或等于检测鼓轮01的周长的15%。第二安装支架2位于检测鼓轮01远离剔除鼓轮02的一侧有利于提高剔除鼓轮02剔除异常烟支的效率。检测单元3的检测端的移动行程与检测鼓轮01的周长的关系设置有利于避免检测单元3的检测区域过大导致的检测速率降低的问题。

具体实施时,检测单元3的检测端沿着检测面221移动的行程可为检测鼓轮01的周长的12.5%。

在本公开的接装纸长度异常检测装置的一种实施方式中,检测单元3的检测端与检测鼓轮01上漏气检测吸嘴010所吸附的烟支03的间距和检测单元3的检测端沿着检测面221移动的行程的比值为1:(20-40)。通过限定检测单元3与烟支03之间的距离和检测单元3的移动行程的比值有利于更准确高效地对接装纸的位置进行检测。

在本公开的接装纸长度异常检测装置的一种实施方式中,检测单元3沿着检测孔222的移动速度大于检测鼓轮01的旋转速度。由于检测单元3检测到一支接装纸长度异常的烟支时,通常意味着接装纸偏移已经导致出现了一定数量的接装纸长度异常的烟支,检测单元3沿着检测孔222的移动速度大于检测鼓轮01的旋转速度有利于更快速地检测到准确数量的接装纸长度异常的烟支,从而提高接装纸长度异常检测装置的检测准确性。

具体实施时,检测单元3沿着检测孔222的移动速度可为检测鼓轮01的旋转速度的1.1-1.3倍。

在本公开的接装纸长度异常检测装置的一种实施方式中,为了更方便地组装接装纸长度异常检测装置,接装纸位置检测机构还包括检测单元移动支架4。检测单元移动支架4包括移动端41和安装端42。移动端41与检测孔222滑动配合。检测单元3安装在安装端42上。检测单元3可通过螺栓连接或嵌接或卡扣连接等方式安装在安装端42上。移动端41可与安装端42相垂直,以提高检测单元3的检测端移动的稳定性。

在本公开的接装纸长度异常检测装置的一种实施方式中,接装纸长度异常检测装置还包括报警机构(图中未示出)。报警机构与检测单元3电连接,以在检测单元3检测到出现接装纸长度异常的烟支时发出警报。报警机构发出的警报可例如为声光警报或文字显示警报等。操作人员可接收到报警机构发出的警报后,可更快速地采取合适的操作。

在本公开的接装纸长度异常检测装置的一种实施方式中,检测单元3为色彩传感器。色彩传感器的检测端与接装纸长度正常的烟支的接装纸和卷烟纸的交线处相对应。烟支的接装纸和卷烟纸的颜色不相同,当色彩传感器的检测端检测到的颜色出现变化时,表明色彩传感器检测到的烟支的接装纸的长度出现了异常,该异常导致烟支的接装纸和卷烟纸的交线的位置发生了改变。色彩传感器的检测速度快,有利于更快速地发现接装纸长度异常的烟支。

在本公开的接装纸长度异常检测装置的一种实施方式中,检测单元3为摄像机。摄像机的摄像范围包括接装纸长度正常的烟支的接装纸和卷烟纸的交线区域。摄像机的检测端通常为摄像机的摄像头。通过摄像机抓取到的烟支03的图像与接装纸长度正常的烟支的图像进行比较,即可判断出接装纸的长度是否出现了异常。摄像机的检测准确性高,有利于更准确地发现接装纸长度异常的烟支。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

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