一种可调节角度的锂电锯的制作方法

本实用新型属于链锯技术领域，特别涉及一种可调节角度的锂电锯。

背景技术：

链锯是一种利用带刀片的链条的高速旋转来切割木材或树枝的园艺工具，由于被切割的木材和树枝形状位置各不相同，一些木材和树枝的位置特殊，且由于市场上链锯的切割部与链锯本体的位置相对固定，不能进行调节，使用者手持链锯不方便进行切割。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种方便使用、方便安装的可调节角度的锂电锯。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种可调节角度的锂电锯，包括外壳，外壳上设置有链条以及用于安装链条的导板，外壳中设置有用于驱动链条的驱动电机，所述外壳上设置有用于安装所述链条与导板的安装座，安装座转动设置在外壳上并通过紧固件与外壳相对固定。

作为优选，所述安装座上设置有弧形的连接部，安装座上还可拆卸设置有抱箍板，紧固件控制连接部与抱箍板抱紧在外壳上，从而使安装座与外壳可拆卸连接。

作为优选，所述抱箍板转动设置在安装座上。

作为优选，所述抱箍板上设置有用于避免抱箍板与外壳脱离的防滑凸起，外壳上设置有与防滑凸起配合的防滑槽，安装座与外壳相对转动时，防滑凸起在防滑槽中滑动。

作为优选，所述防滑槽呈环形，防滑凸起可以在防滑槽中360度转动。

作为优选，所述外壳上设置有定位凸起，抱箍板上间隔设置有至少两组与定位凸起配合的定位槽，当安装座与外壳的安装角度发生变化时，定位凸起与不同组定位槽配合。

作为优选，所述防滑凸起与防滑槽的横截面均呈梯形，抱箍板与外壳相对固定时，防滑凸起的两侧壁均抵紧在防滑槽的侧壁上。

作为优选，所述安装座上可拆卸设置有防护板。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型中所述外壳上设置有用于安装所述链条与导板的安装座，安装座转动设置在外壳上并通过紧固件与外壳相对固定，转动设置的安装座便于调节链条在链锯上的相对位置，使用者可以根据自身喜好及被切割物体的位置对链锯进行调节，方便使用者使用，所述安装座上可拆卸设置有防护板，安装座与外壳相对转动过程中，防护板随安装座同步运动，调节时不需要单独对防护板进行调节。

2、本实用新型所述安装座上设置有弧形的连接部，安装座上还可拆卸设置有抱箍板，紧固件控制连接部与抱箍板抱紧在外壳上，从而使安装座与外壳可拆卸连接，通过抱箍结构将安装座与外壳相对固定，结构简单，方便生产安装。

3、本实用新型所述抱箍板上设置有用于避免抱箍板与外壳脱离的防滑凸起，外壳上设置有与防滑凸起配合的防滑槽，安装座与外壳相对转动时，防滑凸起在防滑槽中滑动，防滑凸起与防滑槽避免安装座与外壳意外发生相对滑动，从而影响链锯的正常使用；所述防滑槽呈环形，防滑凸起可以在防滑槽中360度转动，便于使用者灵活使用调节，所述外壳上设置有定位凸起，抱箍板上间隔设置有至少两组与定位凸起配合的定位槽，当安装座与外壳的安装角度发生变化时，定位凸起与不同组定位槽配合，该结构有利于避免安装座与外壳发生意外转动，提高链锯的安全性。

4、本实用新型所述防滑凸起与防滑槽的横截面均呈梯形，抱箍板与外壳相对固定时，防滑凸起的两侧壁均抵紧在防滑槽的侧壁上，该结构便于外壳与安装座的定位安装。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中抱箍板的结构示意图。

图中标号含义：1-外壳；2-安装座；3-导板；4-链条；5-抱箍板；6-防护板；11-把手；12-安装部；13-防滑槽；14-定位凸起；21-连接部；22-第一铰接孔；23-第一连接孔；51-防滑凸起；52-第二铰接孔；53-第二连接孔；54-定位槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图3所示，一种可调节角度的锂电锯，包括外壳1，外壳1上设置有把手11、用于切割物体的链条4以及用于安装链条4的导板3，外壳1中设置有用于驱动链条4的驱动电机以及传动齿轮组，驱动电机通过传动齿轮组驱动链条4在导板3上运动，所述外壳1上设置有用于安装所述链条4与导板3的安装座2，安装座2转动设置在外壳1上并通过紧固件与外壳1相对固定，转动设置的安装座2便于调节链条4在链锯上的相对位置，使用者可以根据自身喜好及被切割物体的位置对链锯进行调节，方便使用者使用，由于链条4是通过传动齿轮组驱动，所以安装座2与外壳1相对转动过程中链条4与传动齿轮组不会出现卡顿的情况。

本实施例中所述安装座2上可拆卸设置有防护板6，安装座2与外壳1相对转动过程中，防护板6随安装座2同步运动，调节时不需要单独对防护板6进行调节。

所述外壳1上设置有与安装座2连接的安装部12，安装座2上设置有弧形的连接部21，安装座2上还可拆卸设置有抱箍板5，紧固件控制连接部21与抱箍板5抱紧在安装部12上，从而使安装座2与外壳1可拆卸连接，通过抱箍结构将安装座2与外壳1相对固定，结构简单，方便生产安装，本实施例中所述安装座2上设置有第一铰接孔22，抱箍板5上设置有第二铰接孔52，销轴穿过第一铰接孔22和第二铰接孔52使抱箍板5与安装座2转动连接，所述安装座2上设置有第一连接孔23，抱箍板5上设置有第二连接孔53，紧固件穿过第一连接孔23和第二连接孔53使安装座2与外壳1可拆卸连接。

所述抱箍板5上设置有用于避免抱箍板5与外壳1脱离的防滑凸起51，外壳1上设置有与防滑凸起51配合的防滑槽13，安装座2与外壳1相对转动时，防滑凸起51在防滑槽13中滑动，防滑凸起51与防滑槽13避免安装座2与外壳1意外发生相对滑动，从而影响链锯的正常使用，本实用新型优选所述防滑槽13呈环形，防滑凸起51可以在防滑槽13中360度转动，便于使用者灵活使用调节。

本实用新型所述外壳1上设置有定位凸起14，抱箍板5上间隔设置有至少两组与定位凸起14配合的定位槽54，当安装座2与外壳1的安装角度发生变化时，定位凸起14与不同组定位槽54配合，本实施例中所述安装座2在外壳1上的最大转动角度为90度，外壳1上设置有三个定位凸起14，抱箍板5上均匀间隔设置有九个定位槽54，相邻三个定位槽54组合为一组，共组成七组所述定位槽54，使安装座2在外壳1上具有七个工作位，且每个工作位之间呈15度角。

优选所述防滑凸起51与防滑槽13的横截面均呈梯形，抱箍板5与外壳1相对固定时，防滑凸起51的两侧壁均抵紧在防滑槽13的侧壁上，该结构便于外壳1与安装座2的定位安装。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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