转辙机的接点开关的驱动机构及转辙机的制作方法

本实用新型涉及一种驱动机构，尤其涉及一种转辙机的接点开关的驱动机构，及具有上述驱动机构的转辙机。

背景技术：

转辙机是道岔的转换和锁闭设备，是直接关系行车安全的关键设备。由转辙机转换和锁闭道岔，易于集中操纵，实现自动化。转辙机是重要的信号基础设备，它对于保证行车安全，提高运输效率，改善行车人员的劳动强度，起着非常重要的作用。现有转辙机中采用触点式的接点开关，转换时通常是硬接触，容易造成刚性冲击，加剧触头导电层的磨损，导致接触电阻的增大，需要对触头表面的进行定期的清洁维护工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种转辙机的接点开关的驱动机构，其结构简单且不会对接点开关产生刚性冲击。

本实用新型的另一目的是提供一种转辙机，其接点开关的驱动机构结构简单且不会对接点开关产生刚性冲击。

本实用新型提供一种转辙机的接点开关的驱动机构，转辙机包括一个触点型的接点开关及一个锁闭块，锁闭块能够沿一个第一方向及其反方向在一个弹出位置和一个压入位置间运动。驱动机构包括一个底座、一个第一驱动件、一个连接件、一个滑动件、一个驱动弹性件及一个传动组件。第一驱动件沿第一方向及其反方向可运动地设置于底座以驱动接点开关切换状态。连接件绕一个垂至于第一方向的第一轴线可转动地连接第一驱动件。滑动件能够在一个垂直于第一轴线的平面上相对于底座运动，连接件还绕一个平行于第一轴线的第二轴线可转动地连接滑动件，且第二轴线在一个垂直于第一方向和第一轴线的第二方向上始终位于第一轴线的同一侧。驱动弹性件连接滑动件并提供使第二轴线沿第二方向朝向第一轴线的另一侧运动的弹性力。传动组件设置于底座，锁闭块在由弹出位置和压入位置中的一个运动至另一个时，传动组件能够驱动滑动件使第二轴线在第一方向上从第一轴线的一侧运动至另一侧。

本实用新型的转辙机的接点开关的驱动机构，通过传动组件与锁闭块联动，锁闭块在由弹出位置和压入位置中的一个运动至另一个时，使第二轴线在第一方向上从第一轴线的一侧运动至另一侧。借此通过驱动弹性件和连接件驱动第一驱动件沿第一方向或其反方向运动以驱动接点开关切换状态。驱动机构对接点开关不产生刚性冲击，并且接点压力由驱动弹性件弹性力决定，不需要额外的调节机构，使驱动结构的整体结构更简单。

在驱动机构的另一种示意性实施方式中，传动组件包括一个抬板、一个第二驱动件及一个复位弹性件。抬板绕一个平行于第二方向的轴线在一个落下位置和一个抬起位置之间可转动地设置于底座。锁闭块沿第一方向由弹出位置运动至压入位置时能够推动抬板由落下位置转动至抬起位置。第二驱动件沿第一方向及其反向可运动地设置于底座，第二驱动件能够沿第一方向由一个强制驱动位置运动至一个复位驱动位置，滑动件沿第二方向及其反方向可滑动地设置于第二驱动件。抬板由落下位置转动至抬起位置时能够推动第二驱动件由复位驱动位置运动至强制驱动位置。复位弹性件分别施力于底座和第二驱动件使第二驱动件朝向复位驱动位置运动。

在驱动机构的另一种示意性实施方式中，第一驱动件能够沿第一方向由一个复位位置运动至一个强制位置。驱动机构还包括一个限位件，其绕一个平行于第一轴线的第三轴线在一个初始位置和一个驱动位置之间可转动地设置于底座。第一驱动件由强制位置运动至复位位置时能够推动限位件由驱动位置转动到初始位置。第二驱动件由复位驱动位置运动到强制驱动位置时能够驱动限位件由初始位置转动到驱动位置，限位件驱动第一驱动件脱离复位位置。借此能够在驱动弹性件断裂的情况下提供额外的安全保障。

在驱动机构的另一种示意性实施方式中，驱动机构具有两个限位件，两个第三轴线沿第二方向排列于第一驱动件的两侧。借此可以更稳定地驱动第一驱动件运动。

在驱动机构的另一种示意性实施方式中，传动组件还包括一个第一滚轮及一个第二滚轮。第一滚轮绕一个平行于第二方向的轴线可转动地设置于抬板，锁闭块能够通过推动第一滚轮驱动抬板转动。第二滚轮绕一个平行于第二方向的轴线可转动地设置于抬板，抬板能够通过第二滚轮推动第二驱动件运动。借此减小锁闭块、抬板和第二驱动件之间的摩擦力，进一步提高驱动机构的稳定性。

在驱动机构的另一种示意性实施方式中，驱动机构具有两个连接件和两个滑动件，两个滑动件沿第二方向设置于第一驱动件的两侧，两个连接件可转动地连接第一驱动件，两个连接件还一一对应地可转动地连接两个滑动件，两个第一轴线和两个第二轴线分别沿第二方向排列。借此可以更稳定地驱动第一驱动件运动。

在驱动机构的另一种示意性实施方式中，驱动机构还包括一个盖板，盖板设置于底座且垂直于第一轴线，盖板上形成有一个限位孔，第一驱动件部分穿设于限位孔。

本实用新型还提供一种转辙机，包括一个触点型的接点开关、一个锁闭块及一个上述的驱动机构。锁闭块能够沿一个第一方向及其反方向在一个弹出位置和一个压入位置间运动。第一驱动件沿第一方向及其反方向可运动地设置于底座以驱动接点开关切换状态，锁闭块在由弹出位置和压入位置中的一个运动至另一个时，传动组件能够驱动滑动件使第二轴线在第一方向上从第一轴线的一侧运动至另一侧。

在转辙机的另一种示意性实施方式中，锁闭块具有一个斜坡面，锁闭块能够通过斜坡面推动驱动所述传动组件动作。借此使抬板的运动更加平顺。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是用于说明驱动机构的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2是用于是图1中驱动机构的变化状态示意图。

图3至6是用于驱动机构的局部结构的变化状态示意图。

标号说明

10底座

20第一驱动件

30连接件

40驱动弹性件

50传动组件

51滑动件

52抬板

54第二驱动件

56复位弹性件

58第一滚轮

59第二滚轮

60限位件

70盖板

72限位孔

80接点开关

90锁闭块

92斜坡面

r1第一轴线

r2第二轴线

r3第三轴线

x第一方向

y第二方向

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本示例性实施例相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。

图1和图2是用于说明转辙机的接点开关的驱动机构的一种示意性实施方式的分解结构示意图。图3至6是用于驱动机构的局部结构的变化状态示意图。参照图1至图6，转辙机包括一个触点型的接点开关80及一个锁闭块90，锁闭块90能够沿一个第一方向x及其反方向在一个弹出位置和一个压入位置间运动。驱动机构包括一个底座10、一个第一驱动件20、两个连接件30、两个滑动件51、一个驱动弹性件40及一个传动组件50。

参照图3至图6，第一驱动件20沿第一方向x及其反方向可运动地设置于底座10以驱动接点开关80切换状态。在示意性实施方式中，参照图1和图2，驱动机构还包括一个盖板70，盖板70设置于底座10且垂直于第一轴线r1，盖板70上形成有一个限位孔72，第一驱动件20部分穿设于限位孔72。限位孔72的内壁能够限制第一驱动件20在第一方向x上的运动以对应接点开关80的行程。

两个连接件30各自绕一个垂至于第一方向x的第一轴线r1可转动地连接第一驱动件20，并且两个第一轴线r1沿一个垂直于第一方向x和第一轴线r1第二方向y排列，在图3至6中第一轴线r1垂直于纸面。两个滑动件51沿第二方向y设置于第一驱动件20的两侧，并且能够在一个垂直于第一轴线r1的平面上相对于底座10运动。两个连接件30还一一对应地绕一个平行于第一轴线r1的第二轴线r2可转动地连接滑动件51，两个第二轴线r2沿第二方向y排列。滑动件51在第一方向上的运动范围有所限制，使对应各连接件30的第二轴线r2在第二方向y上始终位于第一轴线r1的同一侧。驱动弹性件40例如为一个沿第二方向连接两个滑动件51的拉簧，在驱动弹性件40的弹性力的驱动下，两个滑动件51会趋向于沿第二方向及其反方向运动以相互靠近，并驱动连接件30运动使第二轴线r2沿第二方向y朝向第一轴线r1的另一侧运动。连接件30则会驱动第一驱动件20沿第一方向或其反方向运动，运动方向取决于第一轴线r1和第二轴线r2在第一方向上的相对位置。虽然示意性实施方式中，连接件30和滑动件51分别为两个，可以更稳定地驱动第一驱动件20运动。然而并不限于此，在其他示意性实施方式中，连接件30和滑动件51也可以分别仅包括一个。

参照图1和图2，传动组件50设置于底座10，锁闭块90在由弹出位置和压入位置中的一个运动至另一个时，传动组件50能够驱动滑动件51使第二轴线r2在第一方向x上从第一轴线r1的一侧运动至另一侧。

在示意性实施方式中，传动组件50包括一个抬板52、一个第二驱动件54及一个复位弹性件56。抬板52绕一个平行于第二方向y的轴线在一个如图1所示的落下位置和一个如图2所示的抬起位置之间可转动地设置于底座10，在图1和图2中第二方向y垂直于纸面。锁闭块90沿第一方向x由弹出位置运动至压入位置时能够推动抬板52由落下位置转动至抬起位置。第二驱动件54沿第一方向x及其反向可运动地设置于底座10，第二驱动件54能够沿第一方向x由一个强制驱动位置运动至一个复位驱动位置。

参照图3至图6，滑动件51沿第二方向y及其反方向可滑动地设置于第二驱动件54。抬板52由落下位置转动至抬起位置时能够推动第二驱动件54沿第一方向x的反方向由复位驱动位置运动至强制驱动位置，第二驱动件54则驱动滑动件51沿第一方向x的反方向的产生位移，使第二轴线r2从第一轴线r1的右侧移动到左侧(参照图3至图4)。复位弹性件56分别施力于底座10和第二驱动件54使第二驱动件54朝向复位驱动位置运动。在锁闭块90沿第一方向x的反方向由压入位置运动至弹出位置时，抬板52失去支撑，复位弹性件56则驱动第二驱动件54沿第一方向x由强制驱动位置运动至复位驱动位置，第二驱动件54则驱动滑动件51沿第一方向x产生位移，使第二轴线r2从第一轴线r1的左侧移动到右侧(参照图5至图6)。

优选地，如图3-6所示，第二驱动件54在面向接点开关80的一面设置有沿第二方向y延伸的凹槽，用以容纳滑动件51。与此同时，第二驱动件54在面向锁闭块90的一侧设置有可容纳台板52的一个驱动端部的凹槽。由此，当台板52在锁闭块90的驱动下绕平行于第二方向y的轴线转动时，容纳在第二驱动件54凹槽中的驱动端部可带动第二驱动件54在沿x方向或其相反方向上移动，进而带动容纳在第二驱动件54中的滑动件51同步地在沿x方向或其相反方向上移动。

本实用新型的转辙机的接点开关的驱动机构，通过传动组件50与锁闭块90联动，锁闭块90在由弹出位置和压入位置中的一个运动至另一个时，使第二轴线r2在第一方向x上从第一轴线r1的一侧运动至另一侧。借此通过驱动弹性件40和连接件30驱动第一驱动件20沿第一方向x或其反方向运动以驱动接点开关80切换状态。驱动机构对接点开关80不产生刚性冲击，并且接点压力由驱动弹性件40的弹性力决定，不需要额外的调节机构，使驱动结构的整体结构更简单。

在示意性实施方式中，参照图3至图6，第一驱动件20能够沿第一方向x由一个如图3所示的复位位置运动至一个如图5所示的强制位置。驱动机构还包括两个限位件60，各限位件60绕一个平行于第一轴线r1的第三轴线r3在一个如图3所示的初始位置和一个如图4所示的驱动位置之间可转动地设置于底座10,两个第三轴线r3沿第二方向y排列于第一驱动件20的两侧。第一驱动件20由强制位置运动至复位位置时能够推动限位件60由驱动位置转动到初始位置。第二驱动件54由复位驱动位置运动到强制驱动位置时能够驱动限位件60由初始位置转动到驱动位置，限位件60则驱动第一驱动件20脱离复位位置以断开接点开关80。借此能够在驱动弹性件40断裂的情况下提供额外的安全保障。虽然示意性实施方式中，限位件60为两个，可以更稳定地驱动第一驱动件20运动。然而并不限于此，在其他示意性实施方式中，限位件60也可以仅包括一个。

在示意性实施方式中，参照图1和图2，传动组件50还包括一个第一滚轮58及一个第二滚轮59。第一滚轮58绕一个平行于第二方向y的轴线可转动地设置于抬板52，锁闭块90能够通过推动第一滚轮58驱动抬板52转动。第二滚轮59绕一个平行于第二方向y的轴线可转动地设置于抬板52的驱动端部，抬板52能够通过第二滚轮59推动第二驱动件54运动(例如，第二滚轮59置于驱动件54面向锁闭块90的凹槽中)。第一滚轮58和第二滚轮59能够减小锁闭块90、抬板52和第二驱动件54之间的摩擦力，进一步提高驱动机构的稳定性。

本实用新型还提供一种转辙机，参照图1至图6，转辙机包括一个触点型的接点开关80、一个锁闭块90及一个上述的驱动机构。锁闭块90能够沿一个第一方向x及其反方向在一个弹出位置和一个压入位置间运动。第一驱动件20沿第一方向x及其反方向可运动地设置于底座10以驱动接点开关80切换状态，锁闭块90在由弹出位置和压入位置中的一个运动至另一个时，传动组件50能够驱动滑动件51使第二轴线r2在第一方向x上从第一轴线r1的一侧运动至另一侧。在示意性实施方式中，锁闭块90具有一个斜坡面92，锁闭块90能够通过斜坡面92推动抬板52转动。借此使抬板52的运动更加平顺。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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