一种道岔密贴调整测试辅助工具的制作方法
本实用新型涉及道岔密贴调整领域,更具体地说,本实用涉及一种道岔密贴调整测试辅助工具。
背景技术:
传统的道岔密贴调整测试时现场需要2人,1人调整测试,另外1人使用密贴检查片配合,这样既增加了人员,同时配合人员存在一定的安全风险。
现有技术中,仍旧存在较多缺点,如传统的测试辅助工具不能降低现场作业人员安全风险,提高劳动效率。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种道岔密贴调整测试辅助工具,本实用新型通过设有转动杆与密贴调整片,在整体工作的流程无需两个工作人员,只需要一个工作人员就行,降低了现场作业人员安全风险,提高劳动效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种道岔密贴调整测试辅助工具,包括底座,所述底座的顶部设置有支架,所述支架与底座固定连接,所述支架的表面设置有孔洞,所述孔洞的数量为两个,每一个所述孔洞的数量为多个,所述支架的顶部设置有竖杆,所述竖杆与支架活动连接,所述竖杆的一侧设置有连接杆,所述连接杆与竖杆固定连接。
所述竖杆的数量为两个,两个所述竖杆的顶端均设置有横杆,所述横杆与竖杆固定连接,两个所述横杆关于竖杆的竖直方向呈中心轴线对称设置,所述横杆的内部设置有蓄电池,所述横杆的内部设置有控制器,所述控制器位于蓄电池的一侧,所述横杆的底部设置有直杆,所述连接杆的底部设置有电机,所述电机通过直杆与横杆固定连接,所述电机与控制器电性连接,所述电机的输出轴端部设置有转动杆,所述转动杆的外侧设置有密贴调整片,所述密贴调整片贯穿转动杆。
具体实施方式:通过蓄电池对电机进行供电,便于电机的使用,由于电机的输出轴端部与转动杆传动连接,让电机可以带动转动杆发生转动,通过控制器让转动杆与密贴调整片发生120度的转动,之后让限制杆以及第一螺纹杆与转动杆分开,可以把密贴调整片取下,便于后续更换密贴调整片,在整体工作的流程无需两个工作人员,只需要一个工作人员就行,降低了现场作业人员安全风险,提高劳动效率。
在一个优选的实施方式中,所述转动杆的横截面形状为十字形,所述转动杆与密贴调整片为可拆卸连接。
在一个优选的实施方式中,所述转动杆的端部设置有限制板,所述限制板与转动杆相接触,所述限制板的一侧设置有第一螺纹杆。
在一个优选的实施方式中,所述第一螺纹杆与转动杆螺纹连接,所述密贴调整片与限制板相接触。
在一个优选的实施方式中,所述蓄电池与电机电性连接,所述底座的横截面形状为l形,所述底座为不锈钢材质构件。
在一个优选的实施方式中,所述电机的输出轴端部与转动杆传动连接,所述电机位于横杆的底部。
在一个优选的实施方式中,所述连接杆的一侧设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与孔洞螺纹连接。
在一个优选的实施方式中,所述第二螺纹杆的一端设置有圆杆,所述圆杆与连接杆活动连接,所述圆杆的一端延伸至连接杆的一侧。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有转动杆与密贴调整片,与现有技术相比,通过蓄电池对电机进行供电,便于电机的使用,由于电机的输出轴端部与转动杆传动连接,让电机可以带动转动杆发生转动,通过控制器让转动杆与密贴调整片发生120度的转动,之后让限制杆以及第一螺纹杆与转动杆分开,可以把密贴调整片取下,便于后续更换密贴调整片,在整体工作的流程无需两个工作人员,只需要一个工作人员就行,降低了现场作业人员安全风险,提高劳动效率;
2、本实用新型通过设有竖杆,与现有技术相比,由于竖杆与支架活动连接,可以让竖杆向下运动,让第二螺纹杆与底部的孔洞对齐,使得顶部横杆向下运动,让横杆与底座之间的距离缩小,使得整体的高度发生变化,便于携带。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的电机与限制板俯视图。
图3为本实用新型的连接杆与第二螺纹杆侧视图。
图4为本实用新型的支架与竖杆俯视图。
附图标记为:1底座、2支架、3孔洞、4竖杆、5连接杆、6横杆、7蓄电池、8控制器、9直杆、10电机、11转动杆、12密贴调整片、13限制板、14第一螺纹杆、15第二螺纹杆、16圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种道岔密贴调整测试辅助工具,包括底座1,所述底座1的顶部设置有支架2,所述支架2与底座1固定连接,所述支架2的表面设置有孔洞3,所述孔洞3的数量为两个,每一个所述孔洞3的数量为多个,所述支架2的顶部设置有竖杆4,所述竖杆4与支架2活动连接,所述竖杆4的一侧设置有连接杆5,所述连接杆5与竖杆4固定连接。
参照说明书附图1-4,该实施例的道岔密贴调整测试辅助工具的竖杆4的数量为两个,两个所述竖杆4的顶端均设置有横杆6,所述横杆6与竖杆4固定连接,两个所述横杆6关于竖杆4的竖直方向呈中心轴线对称设置,所述横杆6的内部设置有蓄电池7,所述横杆6的内部设置有控制器8,所述控制器8位于蓄电池7的一侧,所述横杆6的底部设置有直杆9,所述直杆9的底部设置有电机10,所述电机10通过直杆9与横杆6固定连接,所述电机10与控制器8电性连接,所述电机10的输出轴端部设置有转动杆11,所述转动杆11的外侧设置有密贴调整片12,所述密贴调整片12贯穿转动杆11。
进一步的,所述转动杆11的横截面形状为十字形,所述转动杆11与密贴调整片12为可拆卸连接。
进一步的,所述转动杆11的端部设置有限制板13,所述限制板13与转动杆11相接触,所述限制板13的一侧设置有第一螺纹杆14。
进一步的,所述第一螺纹杆14与转动杆11螺纹连接,所述密贴调整片12与限制板13相接触。
进一步的,所述蓄电池7与电机10电性连接,所述底座1的横截面形状为l形,所述底座1为不锈钢材质构件。
进一步的,所述电机10的输出轴端部与转动杆11传动连接,所述电机10位于横杆6的底部。
进一步的,所述连接杆5的一侧设置有第二螺纹杆15,所述第二螺纹杆15与孔洞3螺纹连接。
进一步的,所述第二螺纹杆15的一端设置有圆杆16,所述圆杆16与连接杆5活动连接,所述圆杆16的一端延伸至连接杆5的一侧。
实施方式具体为:在使用时,让底座1与钢轨相接触,由于底座1为不锈钢材质构件,可以对其进行稳定的支撑,使用电机10,由于电机10的输出轴端部与转动杆11传动连接,通过电机10可以让转动杆11发生转动,由于控制器8与电极电性连接,通过控制器8可以让转动杆11以及密贴调整片12发生120转动,由于转动杆11的横截面形状为十字形,且密贴调整片12贯穿转动杆11,可以保证转动杆11的旋转使得密贴调整片12发生转动,在电机10的使用过程中,由于电机10与蓄电池7电性连接,可以通过蓄电池7可以对电机10进行供电,让电机10进行不断的工作,当电机10停止工作时,转动限制板13,由于限制板13与第一螺纹杆14固定连接,通过限制板13可以让第一螺纹杆14发生转动,使得第一螺纹杆14与转动杆11分开,便于后续的操作,之后将密贴调整片12向一侧运动,可以让密贴调整片12与转动杆11分开,将密贴调整片12取下,便于后续更换密贴调整片12,在整体工作的流程无需两个工作人员,只需要一个工作人员就行,降低了现场作业人员安全风险,提高劳动效率,之后转动圆杆16使得第二螺纹杆15与顶部的孔洞3分开,由于竖杆4与支架2活动连接,可以让竖杆4向下运动,让第二螺纹杆15与底部的孔洞3对齐,使得顶部横杆6向下运动,让横杆6与底座1之间的距离缩小,使得整体的高度发生变化,便于携带,让第二螺纹杆15与孔洞3合并,可以防止横杆6发生移动,提高横杆6的稳定性。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-2,本实用新型实施例的道岔密贴调整测试辅助工具,在使用时,通过蓄电池7对电机10进行供电,便于电机10的使用,由于电机10的输出轴端部与转动杆11传动连接,让电机10可以带动转动杆11发生转动,通过控制器8让转动杆11与密贴调整片12发生120度的转动,之后让限制杆以及第一螺纹杆14与转动杆11分开,可以把密贴调整片12取下,便于后续更换密贴调整片12,在整体工作的流程无需两个工作人员,只需要一个工作人员就行,降低了现场作业人员安全风险,提高劳动效率;
参照说明书附图1和3-4,本实用新型实施例的道岔密贴调整测试辅助工具,在使用时,由于竖杆4与支架2活动连接,可以让竖杆4向下运动,让第二螺纹杆15与底部的孔洞3对齐,使得顶部横杆6向下运动,让横杆6与底座1之间的距离缩小,使得整体的高度发生变化,便于携带。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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