基于灯光提示的电子烟杆和电子烟的制作方法

本实用新型涉及烟具技术领域，具体是一种基于灯光提示的电子烟杆和电子烟。

背景技术：

电子烟是一种新型的电子产品，其与普通的香烟有着近似的外观，以及与香烟相同的味道。由于电子烟通过雾化装置对烟油进行加热而产生可吸食的烟气，与传统香烟相比，电子烟不燃烧，没有燃烧后所产生的多种有害化学物质，没有“二手烟”对他人造成的危害及对环境的污染，因此电子烟相对于传统的香烟更为的健康以及环保。

电子烟包括烟杆和烟弹两部分。其中烟弹中包括由雾化装置，雾化装置将烟弹中的烟油雾化后与空气燃烧形成烟气。而烟杆部位主要为烟弹中的雾化装置提供电能。因此烟杆中包括了电源和控制电路。为了方便用户使用，电子烟可以根据使用情况，例如烟弹的口味，烟弹烟油的量，电子烟的开启状态，气流通道的顺畅程度等产生相应的提示信息。提示信息的方式可以是振动，语音，灯光等。但是采用灯光进行提示时由于发光的元件位于烟杆的内部，不容易被使用者观察到，因此提示效果差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新提供了一种基于灯光提示的电子烟杆和电子烟，用以解决现有电子烟产品中提示灯光效果差，不容易被用户察觉和辨识的技术问题。

第一方面，本者实用新型提供一种基于灯光提示的电子烟杆，包括：

电源，用于给电子烟提供电能；

控制电路，与所述电源电连接；

发光元件，与所述控制电路连接，用于根据控制电路的控制信号发光；

导光元件，用于将发光元件发出的光传导至烟杆外部；

支架，用于安装电源、控制电路和发光元件，所述导光元件与支架形成连接；

外壳，设有容置腔室，与所述支架套接，所述发光元件位于所述容置腔室中。

优选地，所述导光元件与所述发光元件相对的一端向外壳方向延伸至超出外壳表面的位置，所述外壳上形成有限位开口，所述限位开口与烟杆朝向烟弹的端面在沿烟杆长度方向上相距预设距离，所述导光元件由外壳内部从限位开口处穿出到外壳的外部，以限定支架和外壳的相对位置。

优选地，还包括安装架，所述安装架与所述支架连接，所述导光元件上形成有第一卡接结构，所述安装架上形成有与第一卡接结构相匹配的第二卡接结构，所述导光元件通过第一卡接结构和第二卡接结构与所述安装架卡接。

优选地，所述安装架上形成有套筒，在所述套筒内，沿与套筒径向方向平行的方向形成有支撑杆，所述支撑杆的与所述套筒径向方向平行的两端分别与套筒内部相连，所述第二卡接结构为由支撑杆沿与套筒轴向平行的方向朝所述导光元件凸起而形成的卡块，所述第一卡接结构为与所述卡块形状相互匹配的卡槽，所述卡槽由导光元件朝向卡块的一面向与卡块相对的方向凹陷形成。

优选地，所述导光元件的外壁的形状与所述套筒内壁的形状相匹配，当所述导光元件由外壳的外部朝外壳的内部方向穿过外壳的限位开口后并套入套筒的过程中，所述卡块插入所述卡槽中将导光元件和所述安装架卡接以限定外壳与支架的相对位置。

优选地，还包括密封件，所述密封件用于在外壳内壁和支架外壁之间形成密封，以阻止冷凝液由外壳内壁和支架外壁之间的间隙流到控制电路。所述密封件为环绕支架外壁至少一周的环状密封件，所述环状密封件的朝向支架的一侧与所述支架的外壁低接，相对的另一侧与所述外壳的内壁低接，以在外壳内壁和支架外壁之间形成密封。

优选地，所述支架上设有环状的安装槽，所述安装槽有支架的外壁朝与外壳相对的方向凹陷预设深度形成，所述环状密封件的一侧嵌入所述安装槽中，相对的另一侧露出安装槽以与外壳的内壁低接。

优选地，所述密封件沿支架外壁的周向方向环绕支架一周形成，所述密封件的朝向支架的一侧与所述支架的外壁低接，相对的另一侧与所述外壳的内壁低接，所述密封件与支架朝向烟弹的端面沿外壳的长度方向相距预设距离，以在密封件与外壳抵紧后限制外壳和支架沿外壳长度方向的相对位置。

优选地，还包括电极，所述支架形成有安装座，所述安装座位于支架沿烟杆长度方向的与所述控制电路相对的一端，所述电极通过模内注塑与安装座一体化成形，所述电极用于在位于烟杆内部的控制电路和位于烟杆外部的雾化装置之间形成电连接，所述电极的两端分别位于安装座的沿烟杆长度方向的两侧。

第二方面，本发明提供一种电子烟，所述电子烟包括烟弹和与所述烟弹适配第一方面所述的基于灯光提示的电子烟杆。

有益效果：本实用新型的基于灯光提示的电子烟杆和电子烟设置了发光元件和导光元件，并利用导光元件将发光元件发出的光进行传导至烟杆外部容易被使用者观察到的位置。相比发光元件直接发出的光，经过导光元件传导后，发光元件发出的提示光分布均匀，强度适中，不会出现中心过度集中，边缘偏暗的情况。这样使用者根据烟杆外部发出的光就可以快速，准确地获得提示信息，从而使电子烟的使用体验得到显著的提升，大大增加了电子烟使用的便捷性，也使用户体验得到了显著提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。

图1为本实用新型的基于灯光提示的电子烟杆的结构示意图；

图2为本实用新型的基于灯光提示的电子烟杆的分解结构示意图；

图3为本实用新型的基于灯光提示的电子烟杆的外壳的结构示意图；

图4为本实用新型的基于灯光提示的电子烟杆外壳内部的结构示意图；

图5为本实用新型的基于灯光提示的电子烟杆的支架的结构示意图；

图6为本实用新型的基于灯光提示的电子烟杆的安装架的结构示意图；

图7为本实用新型的基于灯光提示的电子烟杆的导光元件的结构示意图；

图8为本实用新型的基于灯光提示的电子烟杆的安装座的结构示意图；

图9为本实用新型的电子烟的结构示意图。

图中零件部件及编号：烟弹100、烟杆200、电源210、导光元件220、卡槽221、支架230、卡口231、外壳240、限位开口241、安装架260、套筒261、支撑杆262、卡块263、卡勾264、密封件270、电极280、安装座290。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实实用新型的保护范围之内。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种基于灯光提示的电子烟杆。其中烟杆200与能够对烟油雾化的烟弹100配合使用。烟杆200中的电源210为烟弹100的雾化装置提供电能。烟杆200中包括了电源210和控制电路。其中的控制电路通常集成在控制电路上。而烟弹100中的雾化装置将电能转换成热量以将存储在烟弹100油舱中的烟油雾化。使用者在烟嘴吸气时，在烟弹100已经雾化装置的烟油出口形成负压。在负压作用下，空气从烟弹100的进气口进入烟弹100中，并沿着烟弹100内部气流通道将雾化的烟油带到烟嘴的吸烟口以便于使用者吸食。

如图2所示，本实施例的基于灯光提示的电子烟杆，设置了导光元件220，将发光元件发出的光进行传导至烟杆200外部容易被使用者观察到的位置。相比发光元件直接发出的光，经过导光元件220传导后，发光元件发出的提示光分布均匀，强度适中，不会出现中心过度集中，边缘偏暗的情况。这样使用者根据烟杆200外部发出的光就可以快速，准确地获得提示信息，从而使电子烟的使用体验得到显著的提升，大大增加了电子烟使用的便捷性。

如图2所示，本实施例的基于灯光提示的电子烟杆，包括：

电源210，用于给电子烟提供电能；

其中电源210可以为电子烟的控制电路，雾化装置，发光元件等器件供电能。

控制电路，与所述电源210电连接；

发光元件，与所述控制电路连接，用于根据控制电路的控制信号发光；

发光元件可以采用led等发光器件，并采用相应的控制电路控制led发光。控制器根据电子烟使用情况，产生相应的提示信息。例如烟杆200与不同口味的烟弹100相连时，不同口味的烟弹100向控制器电路发送不同的信号，烟杆200根据各个信号以不同的发光方式发光，来提醒用户当前使用的烟弹100的口味。例如当烟弹100烟油的量不足时控制器控制发光元件以一定的发光方式发光以提醒用户烟油不足，例如当电子烟处于通电状态时，控制器控制发光元件以一定的方式发光以提醒用户当前电子烟处于通电状态。有的电子烟还设置有无线通信模块，当无线通信模块工作时控制器也可以控制发光元件以一定的方式发光，以提醒用户无线通信模块当前可以正常工作。其中发光的方式可以是不同的提示场景发出不同颜色的光，或者不同强度的光，或者发光的时间长短不同，或者以不同的频率闪烁发光，或者是前述几种发光方式的任意组合。其中控制器根据不同情况控制发光元件以一定的形式发光是本领域一般技术人员通过对控制器编程可以实现的，属于现有技术，具体控制led的控制电路也为现有技术，这里不做赘述。

导光元件220，用于将发光元件发出的光传导至烟杆200外部；

导光元件220可以采用导光材料制作，例如导光硅胶等。由于发光元件位于烟的内部，因此用户不易观察到不同的灯光提示信号。为此本实施例设置了导光元件220，将发光元件发出的光进行传导至烟杆200外部容易被使用者观察到的位置。并且相比发光元件直接发出的光，经过导光元件220传导后，发光元件发出的提示光分布均匀，强度适中，不会出现中心过度集中，边缘偏暗的情况。这样使用者根据烟杆200外部发出的光就可以快速，准确地获得提示信息，从而使电子烟的使用体验得到显著的提升，大大增加了电子烟使用的便捷性。

其中导光元件220可以采用圆柱形的结构，引导发光元件发出的光线在外壳240的表面形成圆环形的光带或者光柱，使提示光可以在外壳240表面朝四面八方发散。这样便于用户从各个角度均能分别，清晰地看到发光元件所发出的提示光。

支架230，用于安装电源210、控制电路和发光元件，所述导光元件220与支架230形成连接；

如图4和图5所示，其中支架230作为烟杆200中主要元器件的安装基础，包括蓝牙模块、咪头、电极280等元件也可以安装在支架230上。

外壳240，设有容置腔室，与所述支架230套接，所述发光元件位于所述容置腔室中。

外壳240为中空结构，烟杆200中的其余零部件都包裹在外壳240中。为了保证一定的结构强度，避免外壳240中的重要零部件受外力损坏，外壳240可以选用金属材料。

如图3所示，在本实施例中，所述导光元件220与所述发光元件相对的一端向外壳240方向延伸至超出外壳240表面的位置，所述外壳240上形成有限位开口241，所述限位开口241与烟杆200朝向烟弹100的端面在沿烟杆200长度方向上相距预设距离，所述导光元件220由外壳240内部从限位开口241处穿出到外壳240的外部，以限定支架230和外壳240的相对位置。

本实施例的导光元件220的光线输入端贴近发光元件，光线输出的一端延伸至超出外壳240表面的位置，这样发光元件的光线可以被导光元件220传导至烟杆200的外部，使用户可以清楚地看到烟杆200所发出的提示光。

此外，在装配时，支架230是从外壳240的朝向烟弹100一端的开口套入到外壳240中的，支架230在外壳240中并没有形成可靠的位置约束，支架230容易被从外壳240中捅出。对此，本实施例在外壳240上设置一个限位开口241，在装配时导光元件220由外壳240内部从限位开口241处穿出到外壳240的外部，这样可以利用与支架230安装在一起的导光元件220和外壳240上设置的限位开口241将外壳240和支架230固定起来。其中限位开口241在外壳240上的位置可以根据支架230和外壳240的相对位置关系来确定。

在本实施例中，还包括安装架260，所述安装架260与所述支架230连接，所述导光元件220上形成有第一卡接结构，所述安装架260上形成有与第一卡接结构相匹配的第二卡接结构，所述导光元件220通过第一卡接结构和第二卡接结构与所述安装架260卡接。

本实例设置了安装架260来固定和安装导光元件220，具体利用分别设置在导光单元和安装架260上的第一卡接结构和第二卡接结构进行卡接。采用前述方式可以装配的过程简单方便，固定可靠性高，位置准确性高。安装架260上可以设置卡勾，相应的在支架230上设置卡口231，安装架260的卡勾插入卡口231中后勾住卡口231，以实现安装架260和支架230的连接。

如图6和图7所示，为了实现对导光元件220快速准确的安装，在本实施例中，所述安装架260上形成有套筒261，在所述套筒261内，沿与套筒261径向方向平行的方向形成有支撑杆262，所述支撑杆262的与所述套筒261径向方向平行的两端分别与套筒261内部相连，所述第二卡接结构为由支撑杆262沿与套筒261轴向平行的方向朝所述导光元件220凸起而形成的卡块263，所述第一卡接结构为与所述卡块263形状相互匹配的卡槽221，所述卡槽221由导光元件220朝向卡块263的一面向与卡块263相对的方向凹陷形成。

本实例采用套筒261的形式，在安装时将导光元件220套入套筒261中就可以对导光元件220进行准确的现有，同时利用支撑杆262沿套筒261轴向方向对导光元件220进行支撑的同时准确限定导光元件220与发光元件之间的间隔距离，以提高导光的效果。本实施例在利用套筒261和支撑杆262限位的同时，利用卡块263和卡槽221进行卡接，可以快速准确地对导光件和安装架260进行连接，以使导光元件220能够准确的将发光单元发出的光线传导至烟杆200外部容易被用户观察到的位置。

为了能够很好地固定蓝牙模块在烟杆200中的位置，本实施例将设置了支架230，并通过将蓝牙模块安装在支架230上以实现对蓝牙模块的位置的固定。其中支架230也可以作为其它零部件的安装基础，其余零部件也可以通过安装在支架230上进行固定。

在本实施例中，所述导光元件220的外壁的形状与所述套筒261内壁的形状相匹配，当所述导光元件220由外壳240的外部朝外壳240的内部方向穿过外壳240的限位开口241后并套入套筒261的过程中，所述卡块263插入所述卡槽221中将导光元件220和所述安装架260卡接以限定外壳240与支架230的相对位置。

由于导光元件220的外壁的形状与所述套筒261内壁的形状相匹配，因此当导光元件220套入到套筒261中时就可以方便地利用套入的外壁对导光元件220进行固定。此外在导光元件220插入到套筒261中的同时，导光元件220由外壳240的外部朝外壳240的内部方向穿过外壳240的限位开口241，并且卡块263插入所述卡槽221中。这样，一个装配动作可以同时实现对导光元件220的定位，卡接以及对支架230和外壳240的定位，极大的简化了装配过程，提高了生产效率。

实施例2

如图8所示，在本实施例中，在本实施例中，电极280一体化电子烟杆200还包括：密封件270，所述密封件270用于在外壳240内壁和支架230外壁之间形成密封，以阻止冷凝液由外壳240内壁和支架230外壁之间的间隙流到板。

装配时将安装好其它零件的支架230插入到外壳240中，这时支架230的外壁和外壳240的内壁之间存在一定的间隙。电子烟产生的冷凝液可以通过支架230的外壁和外壳240的内壁之间的间隙流到板和电池的位置，容易存在短路，烧坏板。而本实施例在支架230和外壳240之间设置密封件270，利用密封件270填补支架230的外壁和外壳240的内壁之间的间隙，通过支架230的外壁和外壳240的内壁以及密封件270形成一个包围在板和电池周围的相对独立的空间，避免外部的冷凝液流到板和电池的位置。

在本实施例中，所述密封件270为环绕支架230外壁至少一周的环状密封件270，所述环状密封件270的朝向支架230的一侧与所述支架230的外壁抵接，相对的另一侧与所述外壳240的内壁抵接，以在外壳240内壁和支架230外壁之间形成密封，所述密封件270位于支架230靠近烟弹100的一端。其中密封件270可以采用硅胶等弹性较好的材料制作，装配好后，密封件270可以依靠恢复弹性形变的特性与支架230和外壳240抵紧，避免留出缝隙。

由于支架230使套入到外壳240中的，因此在支架230靠近烟弹100的一端，支架230和外壳240之间的间隙也环绕在支架230的外壁周围。在本实施例中，密封件270也采用环绕支架230的结构形式，密封件270通过环绕支架230外壁至少一周和支架230以及外壳240共同在烟杆200的截面上形成一个阻断面，将支架230中安装电池和板的部分与其它容易出现冷凝液的部分隔离开来。密封件270一侧与所述支架230的外壁抵接，相对的另一侧与所述外壳240的内壁抵接，这样密封件270可以完全将支架230和外壳240之间的间隙封闭起来，有效避免了冷凝液从支架230和外壳240之间的间隙流到板和电池位置。

所述支架230上设有环状的安装槽，所述安装槽有支架230的外壁朝与外壳240相对的方向凹陷预设深度形成，所述环状密封件270的一侧嵌入所述安装槽中，相对的另一侧露出安装槽以与外壳240的内壁抵接。

具体应用时，安装槽的深度与密封件270截面的大小要适配，使密封件270的一部分嵌入到安装槽中后，另一部分可以与外壳240抵紧。根据密封件270截面的大小来设置安装槽的深度可以控制密封件270与外壳240的抵紧程度，从而调整密封效果以及支架230和外壳240的装配位置。

在本实施例中，所述密封件270沿支架230外壁的周向方向环绕支架230一周形成，所述密封件270的朝向支架230的一侧与所述支架230的外壁抵接，相对的另一侧与所述外壳240的内壁抵接，所述密封件270与支架230朝向烟弹100的端面沿外壳240的长度方向相距预设距离，以在密封件270与外壳240抵紧后限制外壳240和支架230沿外壳240长度方向的相对位置。沿外壳240的长度方向，外壳240的截面的尺寸可以逐渐减小。

当密封件270安装在安装槽上之后，将安装有密封件270的支架230套入到外壳240中，支架230进入外壳240中一定深度后，密封件270卡紧在外壳240和支架230之间，这时支架230和外壳240的相对位置也被锁定，因此通过设置密封件270在支架230上的沿外壳240长度方向的位置，可以限定装配后支架230与外壳240之间的相对位置。

实施例3

在本实例中，支架230上形成有安装座290，烟杆200还包括电极280，电极280通过模内注塑与安装座290一体化成形，所述电极280用于在位于烟杆200内部的控制电路和位于烟杆200外部的雾化装置之间形成电连接，所述电极280的两端分别位于安装座290的沿烟杆200长度方向的两侧。

其中模内注塑是一种现有的一体化成形的工艺。电极280与安装座290通过模内注塑后形成一体化的模内注塑结构。电极280模内注塑的过程为将电极280放置在模具中特点的位置，然后向模具中注入注塑材料，最终形成电极280和安装座290一体化的产品。

在本实施例中，电极280作为导电元件使用，电极280的一端可以通过焊接的方式与控制电路电连接，另一端与烟弹100的上的导电元件接触。这样电源210的能提高控制电路传导给电极280，然后通过电极280传导给烟弹100上的导电元件，最后由导电元件传导至雾化装置的发热组件产生雾化烟油的热量。

当烟弹100装配到烟杆200上后，烟弹100和控制电路分别位于安装座290的两侧，当支架230套入外壳240中后，安装座290将控制电路和烟弹100中的雾化装置隔离开来。由于现有技术是在安装座290上开安装孔，然后将电极280装配到安装孔中，这时电极280和安装孔之间容易出现间隙，烟弹100中产生的冷凝液会从安装座290靠近烟弹100的一侧经过电极280和安装孔之间的间隙流入到安装座290的靠近控制电路的一侧，这样安装座290的隔离作用就失去流效果。烟弹100中的冷凝液会不断的通过电极280和安装孔之间的间隙流到控制电路，造成控制电路损坏。

而在本实施例中，摒弃了现有技术对支架230和电极280分别进行制造后再进行装配的方式。而是采用电极280与支架230一体化形成的结构，通过模内注塑的方式使作为导电元件的电极280与支架230的安装座290一体化成形。这样在制造过程中，不需要对电极280和支架230进行装配，在保证电极280的两端分别位于安装座290的两侧的同时，电极280和安装座290之间也不会产生装配间隙。烟弹100所产生的冷凝液也不会经过电极280与安装座290的装配缝隙流入到控制电路上，有效保证了控制电路不会因为冷凝液造成损坏。

所述安装座290上还设置定位槽，所述定位槽由安装座290的与控制电路相对的端面朝控制电路一侧凹陷形成，所述定位槽上形成有包覆在电极280外表面的通孔，所述电极280的一端与由安装座290朝向控制电路的端面延伸至与所述控制电路电连接的位置，相对的另一端露出定位槽外。

为了在于烟弹100装配时能准确定位烟弹100的位置，本实施例在座设设置了定位槽。其中定位槽是一个朝控制电路缝方向凹陷的凹槽。为了使安装座290能与电极280形成一体化的结构，本实施例在定位槽上设置有通孔，该通孔通过模内注塑的方式包裹在电极280的外表面，与电极280形成一体化的结构。该通孔沿凹槽分别向安装座290沿烟杆200长度方向的两侧延伸一定长度形成。其中电极280包括了与烟弹100接触的头部和与控制电路连接的尾部，电极280的中部还形成有在模内注塑时定位电极280与模具相对位置的台阶。

实施例4

如图9所示，本实施例提供一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括烟弹100和与所述烟弹100适配的实施例1或者实施例2所述的基于灯光提示的电子烟杆。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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