一种转辙机用防水隔热盖的制作方法

本实用新型涉及铁路道岔用转辙机技术领域，特别是涉及一种转辙机用防水隔热盖。

背景技术：

现有铁路道岔用转辙机盖体上一般采用方形或圆形截面的密封条，且盖体上的密封槽一般采用钣金焊接而成，则现有转辙机盖体的防尘防水效果能达到ip54级。还有，现有转辙机的盖体无隔热设计，在温差较大地区适应性差。以及，现有转辙机盖体与壳体连接方式一般采用单片的折页耳加弯头螺栓结构，这种结构对于盖体的定位性差，开闭不平稳，无盖体限位的功能，现场使用不方便。

随着我国铁路的大规模建设，由于我国地域辽阔，气候环境复杂，目前转辙机对于防尘防水的要求逐步提高，环境适应性的问题也日趋凸显。由此可见，现有转辙机盖体急需进行改进。如何能创设一种新的转辙机用防水隔热盖，使其具有隔热功能，防止电气接点结霜、锈蚀故障，并提高转辙机密封性能，以及增强定位限位功能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种转辙机用防水隔热盖，使其具有隔热功能，防止转辙机内部电气接点结霜、锈蚀故障，提高环境适应性，从而克服现有的转辙机盖体的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种转辙机用防水隔热盖，包括具有凹腔的盖体，所述盖体凹腔的内侧顶部设有真空隔热机构。

进一步改进，所述真空隔热机构包括与所述盖体内侧周边密封连接的隔热板，所述隔热板与所述盖体内侧顶部之间形成密封腔，所述隔热板上设置抽真空微型球阀，用于实现所述密封腔的抽真空及其密闭。

进一步改进，所述密封腔中填充纳米气凝胶保温材质。

进一步改进，所述盖体的开口边缘固定焊接有连接环板，所述连接环板与转辙机壳体上边缘接触的底面上开设有密封槽，所述密封槽中嵌设有密封条。

进一步改进，所述密封条采用凸字形密封条。

进一步改进，所述盖体的一侧边通过铰链与转辙机壳体可转动连接，所述铰链采用带限位机构的u型铰链结构。

进一步改进，所述u型铰链结构的两个平行的u型开口端通过铆钉与转辙机壳体侧壁上的连接件可转动连接，其u型底部与所述盖体和连接环板侧部固定焊接。

进一步改进，所述限位机构为设置在所述u型铰链结构上的限位凸起。

进一步改进，所述盖体的一侧边通过两个所述铰链与转辙机壳体可转动连接。

进一步改进，所述盖体上还设有用于实现盖体与转辙机壳体紧密连接的压板和锁定结构。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1.本实用新型转辙机用防水隔热盖通过在盖体上设置真空隔热机构，并在真空密封腔中设置纳米气凝胶保温层，能大幅提高盖体的隔热能力，降低转辙机内部昼夜温差和温度变化速度，有效避免液压转辙机温度变化快造成电气接点结霜、锈蚀导致的断表示故障。

2.还通过采用一体式连接环板和凸字型密封条，提高了盖体的整体刚性和转辙机的防水性能，使该防水隔热盖的防水性能由现在的ip54提高至ip67。

3.还通过采用u型铰链结构与转辙机壳体连接，使启闭盖体时更加平稳、准确；并在铰链上增加限位凸起，能在盖体打开后固定角度，更方便现场操作。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型转辙机用防水隔热盖的纵向剖视结构图。

图中，1、连接环板，2、盖体，3、密封条，4、隔热板，5、保温层，6、微型球阀，7、铰链，8、限位机构，9、压板，10、锁定结构，11、密封槽。

图2是本实用新型防水隔热盖的仰视图(图中未示出密封条)。

具体实施方式

本实用新型转辙机用防水隔热盖用于现有转辙机壳体上，能实现更好的防水隔热功能，并且启闭动作更加平稳、准确，还具有限位功能，使用更方便可靠。其具体的实施例如下。

参照附图1和2所示，本实施例转辙机用防水隔热盖，包括盖体2。该盖体2具有凹腔，其凹腔的内侧顶部设有真空隔热机构。

具体的，本实施例的该真空隔热机构包括与该盖体2内侧周边密封连接的隔热板4，该隔热板4与该盖体2内侧顶部之间形成密封腔，该隔热板4上设置抽真空微型球阀6。该抽真空微型球阀6用于实现该密封腔的抽真空及其密闭。这样，使用时通过该抽真空微型球阀6将该密封腔抽真空，能达到良好的隔热效果，使转辙机内部的昼夜温差降低，更好的适应环境，有利于转辙机平稳运行，并有效降低液压转辙机在温差较大地区电气接点结霜、锈蚀导致的断表示故障。

进一步改进，该密封腔中填充保温层5，如纳米气凝胶保温材质，能更好地实现真空隔热机构的隔热效果。

还有，本实施例该盖体2的开口边缘固定焊接有连接环板1，该连接环板1与转辙机壳体上边缘接触的底面上开设有密封槽11，该密封槽11中嵌设有密封条3。本实施例中该连接环板1采用一块整体环板，能增加盖体的整体刚性，使盖体不易变形。

为了提高该盖体的防水性能，该密封条1采用凸字形密封条，当然与其对应的密封槽同样设置成凸字形密封槽结构。该结构的密封条能达到更高级的防水效果，不仅能防雨淋、防水浇和防尘，还能防止水淹，使转辙机的防水性能由现有的ip54提高至ip67级别。

另外，本实施例该盖体2的一侧边通过铰链7与转辙机壳体可转动连接，该铰链7采用带限位机构8的u型铰链结构。

本实施例中该u型铰链结构的两个平行的u型开口端通过铆钉与转辙机壳体侧壁上的连接件可转动连接，其u型底部与盖体和连接环板侧部固定焊接。则由于两个平行的u型开口端的共同作用，避免了现有单片铰链容易左右晃动的问题，提高了盖体开启时的平稳性、准确性，减少盖体晃动。并在该u型铰链结构上设有限位凸起8，能起到盖体开启后的限位，更好的控制盖体开启的角度，使用方便。

并且该盖体2的一侧边通过两个该铰链7与转辙机壳体可转动连接，能更好的控制盖体开启和关闭动作。

此外，该防水隔热盖上还设有压板9和锁定结构10，用于实现防水隔热盖与壳体之间的紧密连接。当然，防水隔热盖与壳体之间的紧密连接还可以采用现有转辙机盖体与壳体连接的任何其它现有结构。

本实用新型防水隔热盖能用于现有各种转辙机壳体上，并能保证原有转辙机功能不变，接口尺寸不变，但通过对盖体结构的改进，能实现较现有转辙机盖体更好的隔热性能、防水防尘性能，即实现更好的保护转辙机内部零部件，防止水和尘土进入机内，防止机内昼夜温差过大。并且是盖体的稳定性和定位准确性更高，还增加了盖体开启后的限位功能，使用更方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

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