电子汽化设备中的具有单独的可汽化材料的多个加热元件的制作方法

本申请是2014年6月13日递交的中国发明专利申请no.201480041898.5(pct/us2014/042425)的分案申请。

交叉引用

本申请要求2013年6月14日提交的第61/835，458号美国申请的权益，该申请通过引用以其整体并入本文。

本发明涉及但不限于多个加热元件。

发明概述

用于电子汽化的设备和方法，该设备具有第一加热元件、用于容纳第一可汽化材料的第一隔室、和用于容纳第二可汽化材料的第二隔室，其中该设备和方法通过加热第一可汽化材料或第二可汽化材料产生供对象吸入的气雾剂。

在一些方面中，本文提供了产生可吸入气雾剂的设备，包括可分离管壳(cartridge)和本体，该可分离管壳包括用于容纳第一可汽化材料的第一隔室、第一加热元件、和用于容纳第二可汽化材料的第二隔室，其中在第一隔室中的第一可汽化材料与在第二隔室中的第二可汽化材料相同或不同；该本体具有电池和控制该设备的电路，其中可分离管壳和本体通过第一连接机构联接，并且其中所述第一加热元件构造成汽化第一可汽化材料。在一些实施方案中，该设备还包括第二加热元件，其中第二加热元件构造成汽化第二可汽化材料。在一些实施方案中，该设备构造成使得第一加热元件构造成汽化第二可汽化材料。在一些实施方案中，该设备构造成使得第一加热元件包括电阻加热器电路或第二加热元件包括电阻加热器电路。

在一些实施方案中，该设备构造成使得第一加热元件构造成加热至第一目标温度，且第二加热元件构造成加热至第二目标温度。第一目标温度和第二目标温度的示例包括但不限于从约100℃至约300℃，从约125℃至约255℃，从约150℃至约230℃，从约170℃至约210℃。在一些实施方案中，第一目标温度不同于第二目标温度。

在一些实施方案中，该设备构造成使得第一加热元件包括具有第一端和第二端的第一导线，第一导线与第一芯吸材料接触，其中第一芯吸材料与第一可汽化材料流体连通。在一些实施方案中，第一加热元件在第一隔室中，并且其中第一导线的第一端和第二端离开第一隔室并电联接至本体。在至少一个方面的一些实施方案中，第二加热元件包括具有第三端和第四端的第二导线，第二导线与第二芯吸材料接触，其中第二芯吸材料与第二可汽化材料流体连通。在一些实施方案中，第二加热元件在第二隔室中，并且其中第二导线的第三端和第四端离开第二隔室并电联接至本体。

在一些实施方案中，该设备构造成使得第一芯吸材料和第二芯吸材料：具有相同的材料性能或不同的材料性能、相同的芯吸性能或不同的芯吸性能；具有因第一芯吸材料和第二芯吸材料的芯吸性能引起的相同的芯吸速率或不同的芯吸速率；以及具有因电路的构造引起的相同的芯吸速率或不同的芯吸速率。

在一些实施方案中，该设备构造成使得第一隔室和第二隔室在可分离管壳内相对于气流通路串联；第一隔室和第二隔室在可分离管壳内相对于气流通路并联；以及第一隔室和第二隔室在可分离管壳内共用共同轴线。在一些实施方案中，该共同轴线与气流通路的中心轴线对齐。在一些实施方案中，第二隔室在可分离管壳内围绕中心轴线叠放、同心排列、或并联排列。

在一些实施方案中，第一隔室和所述第二隔室从管壳是可去除的。在一些实施方案中，在管壳中第一隔室和第二隔室可用第三隔室或第四隔室替代。

在一些实施方案中，该设备构造成使得连接机构包括螺纹连接部、锥形连接部、磁性连接部、弹簧加载式连接部、弹簧棘爪连接部、卡扣配合连接部、压缩式连接部、或它们的任何组合。

在一些实施方案中，该设备构造成使得本体还包括用于操作员控制电路的至少一个下压按钮。

在一些实施方案中，该设备构造成使得第一隔室包括第一气流通路，且第二隔室具有与第一气流通路连通的第二气流通路。在一些实施方案中，第一隔室包括第一气流通路，且第二隔室具有第二气流通路，其中来自第一气流通路的第一蒸汽在离开管壳之前引入到来自第二气流通路的第二蒸汽。在一些实施方案中，第一隔室包括第一腔室，该第一腔室包括第一气流通路，并且第二隔室包括第二腔室，该第二腔室包括第二气流通路，其中在第二腔室内发生第一蒸汽引入至第二蒸汽。在一些实施方案中，管壳包括第三腔室，且在该腔室内发生第一蒸汽引入至第二蒸汽。在一些实施方案中，管壳还包括管口。

在一些实施方案中，该设备构造成使得可汽化材料包括液体、凝胶、粘性材料、温度敏感性中间相材料，或它们的组合。在一些实施方案中，第一可汽化材料或第二可汽化材料包括尼古丁、香料、保湿剂、水、或它们的组合。

在一些实施方案中，该设备构造成使得电路包括加速度计。在一些实施方案中，加速度计的功能包括确定使用者是否正在主动使用该设备；为使用者提供设备的电池功率电平反馈；为使用者提供改变该设备的模式的机构；当使用者拿起设备时提供自动激活模式；为电阻加热元件提供选择性的预热模式；当设备持续一段时间不活动时提供自动睡眠模式。

在一些实施方案中，该设备构造成使得管壳在2个隔室模块、3个隔室模块或多个-隔室模块中是适用的。

在一些实施方案中，该设备构造成使得设备包括第一电容感应区和第二电容感应区，其中第一区与第二区电隔离，并且其中第一区包括第一电容传感器，且第二区包括第二电容传感器。在一些实施方案中，第一区和第二区构造成使得当由使用者接触第一区和第二区时，该设备向使用者传达信息，该信息包括：电池充电量、可汽化材料含量、预热状态、或它们的组合。在一些实施方案中，第一区和第二区构造成使得当使用者把手指从第一区滑动到第二区，或把手指从第二区滑动到第一区时，该设备向使用者传达信息，该信息包括：电池充电量、可汽化材料含量、预热状态、或它们的组合。在一些实施方案中，第一区和第二区构造成使得当使用者把手指从第一区滑动到第二区，或把手指从第二区滑动到第一区时，该设备被激活。

在一些方面中，本文提供了一种用于和汽化设备一起使用的管壳，包括：第一可汽化材料、用于容纳第一可汽化材料的第一隔室、第一加热元件、第二可汽化材料、和用于容纳第二可汽化材料的第二隔室，其中在第一隔室中的第一可汽化材料与在第二隔室中的第二可汽化材料相同或不同，其中管壳包括用于可分离地连接至汽化设备的本体的第一连接机构的第一部分，并且其中第一加热元件构造成汽化第一可汽化材料。在一些实施方案中，管壳构造成使得第二加热元件构造成汽化第二可汽化材料。在一些实施方案中，管壳构造成使得第一加热元件构造成汽化第二可汽化材料。在一些实施方案中，管壳构造成使得第一加热元件包括电阻加热器电路。在一些实施方案中，管壳构造成使得第二加热元件包括电阻加热器电路。在一些实施方案中，管壳构造成使得第一加热元件构造成加热至第一目标温度，且第二加热元件构造成加热至不同于第一目标温度的第二目标温度，其中第一加热元件的材料性能不同于第二加热元件的材料性能。

在一些实施方案中，管壳构造成使得第一目标温度从约100℃至约300℃，从约125℃至约255℃，从约150℃至约230℃，从约170℃至约210℃。在一些实施方案中，管壳构造成使得第二目标温度从约100℃至约300℃，从约125℃至约255℃，从约150℃至约230℃，从约170℃至约210℃。

在一些实施方案中，管壳构造成使得第一芯吸材料，其中第一加热元件包括具有第一端和第二端的第一导线，该第一导线与第一芯吸材料接触，其中第一芯吸材料与第一可汽化材料流体连通。在一些实施方案中，管壳构造成使得第一加热元件在第一隔室中，并且其中第一导线的第一端和第二端离开第一隔室并电联接至本体。

在一些实施方案中，管壳构造成使得第二加热元件包括具有第三端和第四端的第二导线，该第二导线与第二芯吸材料接触，其中第二芯吸材料与第二可汽化材料流体连通。在一些实施方案中，管壳构造成使得第二加热元件在第二隔室中，并且其中第二导线的第三端和第四端离开第二隔室并电联接至该设备的电池。

在一些实施方案中，管壳构造成使得第一芯吸材料和第二芯吸材料具有相同的材料性能或不同的材料性能。在一些实施方案中，管壳构造成使得第一芯吸材料和第二芯吸材料具有相同的芯吸性能或不同的芯吸性能。在一些实施方案中，第一芯吸材料和第二芯吸材料具有因第一芯吸材料和第二芯吸材料的芯吸性能引起的相同的芯吸速率或不同的芯吸速率。在一些实施方案中，管壳构造成使得，第一芯吸材料和第二芯吸材料具有因第一可汽化材料和第二可汽化材料之间的不同而引起的相同的芯吸速率或不同的芯吸速率。

在一些实施方案中，管壳构造成使得第一隔室和第二隔室在管壳内相对于气流通路串联。在一些实施方案中，管壳构造成使得第一隔室和第二隔室在管壳内相对于气流通路并联。在一些实施方案中，管壳构造成使得第一隔室和第二隔室在可分离管壳内共用共同轴线。在一些实施方案中，管壳构造成使得该共同轴线与气流通路的中心轴线对齐。在一些实施方案中，管壳构造成使得第一隔室和所述第二隔室在可分离管壳内围绕中心轴线叠放、同心排列、或并联排列。

在一些实施方案中，其中第一隔室和第二隔室从管壳是可去除的。在一些实施方案中，在管壳中第一隔室和第二隔室可用第三隔室或第四隔室替代。

在一些实施方案中，管壳构造成使得第一连接机构包括螺纹连接部、锥形连接部、磁性连接部、弹簧加载式连接部、弹簧棘爪连接部、卡扣配合连接部、压缩式连接部、或它们的任何组合。

在一些实施方案中，管壳构造成使得管壳还包括管口。

在一些实施方案中，管壳构造成使得第一隔室包括第一气流通路，且第二隔室具有与第一气流通路连通的第二气流通路。在一些实施方案中，第一隔室包括第一气流通路，且第二隔室具有第二气流通路，其中来自第一气流通路的第一蒸汽在离开管壳之前引入到来自第二气流通路的第二蒸汽。在一些实施方案中，第一隔室包括第一腔室，该第一腔室包括第一气流通路，并且第二隔室包括第二腔室，该第二腔室包括第二气流通路，其中在第二腔室内发生第一蒸汽引入至第二蒸汽。在一些实施方案中，管壳包括第三腔室，且在该腔室内发生第一蒸汽引入至第二蒸汽。

在任何方面的一些实施方案中，该设备、管壳或方法包括用于第一加热元件或第二加热元件的预热温度为从约100℃至约130℃。

在一些实施方案中，管壳构造成使得可汽化材料包括液体、凝胶、粘性材料、温度敏感性中间相材料，或它们的组合。在一些实施方案中，第一可汽化材料或第二可汽化材料包括尼古丁、香料、保湿剂、水、或它们的组合。在一些实施方案中，管壳在2个隔室模块、3个隔室模块或多个隔室模块中是适用的。

在一些方面中，本文提供了一种产生气雾剂的方法，包括提供气雾剂产生设备，该设备包括：管壳和本体，该管壳包括第一可汽化材料、容纳第一可汽化材料的第一隔室、第一加热元件、第二可汽化材料、和容纳第二可汽化材料的第二隔室，其中在第一隔室中的第一可汽化材料与在第二隔室中的第二可汽化材料相同或不同；该本体具有电池和控制该设备的电路，其中可分离管壳和本体通过第一连接机构联接，并且其中第一加热元件构造成汽化第一可汽化材料，其中该设备构造成：

-在第一气流通路中从第一可汽化材料产生第一气雾剂，在第一气流通路或第二气流通路中从第二可汽化材料产生第二气雾剂，并将第一气雾剂和第二气雾剂输送至使用者，或

-在第一气流通路中从第一可汽化材料产生第一蒸汽，在第一气流通路或第二气流通路中从第二可汽化材料产生第二蒸汽，并把：

ο第三气雾剂，其包括第一蒸汽和第二蒸汽的冷凝物，或

ο第四气雾剂，其从第三蒸汽产生，当第一蒸汽引入到第二蒸汽或其冷凝物时第三蒸汽形成，或

ο第五气雾剂，当第一气雾剂引入到第二蒸汽或其冷凝物时该第五气雾剂形成；

输送至使用者。

在一些实施方案中，第一加热元件构造成加热至第一目标温度，且第二加热元件构造成加热至第二目标温度。第一目标温度和第二目标温度的示例包括但不限于：从约100℃至约300℃，从约125℃至约255℃，从约150℃至约230℃，从约170℃至约210℃。在一些实施方案中，第一目标温度不同于第二目标温度。

在一些实施方案中，该设备构造成使得第一加热元件包括具有第一端和第二端的第一导线，第一导线与第一芯吸材料接触，其中第一芯吸材料与第一可汽化材料流体连通。在一些实施方案中，第一加热元件在第一隔室中，并且其中第一导线的第一端和第二端离开第一隔室并电联接至本体。在至少一个方面的一些实施方案中，第二加热元件包括具有第三端和第四端的第二导线，第二导线与第二芯吸材料接触，其中第二芯吸材料与第二可汽化材料流体连通。在一些实施方案中，第二加热元件在第二隔室中，并且其中第二导线的第三端和第四端离开第二隔室并电联接至本体。

在一些实施方案中，该设备构造成使得第一芯吸材料和第二芯吸材料：具有相同的材料性能或不同的材料性能、相同的芯吸性能或不同的芯吸性能；具有因第一芯吸材料和第二芯吸材料的芯吸性能引起的相同的芯吸速率或不同的芯吸速率；以及具有因电路的构造引起的相同的芯吸速率或不同的芯吸速率。

在一些实施方案中，该设备构造成使得第一隔室和第二隔室在可分离管壳内相对于气流通路串联；第一隔室和第二隔室在可分离管壳内相对于气流通路并联；以及第一隔室和第二隔室在可分离管壳内共用共同轴线。在一些实施方案中，该共同轴线与气流通路的中心轴线对齐。在一些实施方案中，第二隔室在可分离管壳内围绕中心轴线叠放、同心排列、或并联排列。

在一些实施方案中，第一隔室和所述第二隔室从管壳是可去除的。在一些实施方案中，在管壳中第一隔室和第二隔室可用第三隔室或第四隔室替代。

在一些实施方案中，连接机构包括螺纹连接部、锥形连接部、磁性连接部、弹簧加载式连接部、弹簧棘爪连接部、卡扣配合连接部、压缩式连接部、或它们的任何组合。

在一些实施方案中，本体还包括用于操作员控制电路的至少一个下压按钮。

在一些实施方案中，第一隔室包括第一气流通路，并且第二隔室具有与第一气流通路连通的第二气流通路。在一些实施方案中，第一隔室包括第一气流通路，且第二隔室具有第二气流通路，其中来自第一气流通路的第一蒸汽在离开管壳之前引入到来自第二气流通路的第二蒸汽。在一些实施方案中，第一隔室包括第一腔室，该第一腔室包括第一气流通路，并且第二隔室包括第二腔室，该第二腔室包括第二气流通路，其中在第二腔室内发生第一蒸汽引入至第二蒸汽。在一些实施方案中，管壳包括第三腔室，且在该腔室内发生第一蒸汽引入至第二蒸汽。在一些实施方案中，管壳还包括管口。

在一些实施方案中，可汽化材料包括液体、凝胶、粘性材料、温度敏感性中间相材料，或它们的组合。在一些实施方案中，第一可汽化材料或第二可汽化材料包括尼古丁、香料、保湿剂、水、或它们的组合。

在一些实施方案中，第一隔室包括第一气流通路，并且第二隔室包括与第一气流通路连通的第二气流通路。

在一些实施方案中，第一隔室包括第一气流通路，并且第二隔室包括第二气流通路，其中该设备构造成将来自第一气流通路的第一蒸汽或其冷凝物在离开管壳之前引入到来自第二气流通路的第二蒸汽或其冷凝物。

在一些实施方案中，第一隔室包括第一腔室，该第一腔室包括第一气流通路，并且第二隔室包括第二腔室，该第二腔室包括第二气流通路，其中在第二腔室内发生第一蒸汽或其冷凝物引入至第二蒸汽或其冷凝物。

在一些实施方案中，管壳包括第三腔室，且在该第三腔室内发生第一蒸汽或其冷凝物引入至第二蒸汽或其冷凝物。

在一些实施方案中，管壳还包括管口。

在一些实施方案中，第一可汽化材料包括水。

在一些实施方案中，第二可汽化材料包括水。

在一些实施方案中，该设备构造成使第一可汽化材料加热至比第二可汽化材料被加热到的第二温度更低的温度。

在一些实施方案中，设备构造成使第二可汽化材料加热至比第一可汽化材料被加热到的第二温度更低的温度。

在上述至少一个方面的一些实施方案中，该设备构造成使得设备用作水冷式吸烟装置。

通过引用的并入

在本说明书中提及的所有出版物、专利和专利申请通过引用以如同特别地和单独地要求每个单独的出版物、专利或专利申请通过引用以其整体并入的相同的程度并入本文。

附图说明

在所附权利要求中具体地阐述了本发明的新颖特征。参照下面阐述示例性实施方案的详细说明，将更清楚地理解本发明的特征及其它优点，在示例性实施方案中使用了本发明的原理，且示例性实施方案的附图如下：

图1示出了具有第一加热元件、第二加热元件、容纳可汽化材料的第一隔室、和容纳可汽化材料的第二隔室的可分离管壳的剖面图；

图2示出了具有第二加热元件、第三加热元件、容纳可汽化材料的第一隔室、容纳可汽化材料的第二隔室和容纳可汽化材料的第三隔室的可分离管壳的剖面图；

图3示出了具有两个加热元件和平行或同中心构型的两个容纳可汽化材料的隔室的可分离管壳的剖面图；

图4示出了具有与常规管壳的尺寸和长径比相似的本发明的等距示意图；

图5示出了图4中所描述的本发明的设备的代表性剖面图；

图6、图7&图8示出了本发明的设备的可能的连接机构的代表性示例。

具体实施方式

本文中所描述的本发明具有用于吸入活性物质的广泛应用，本领域的技术人员在查阅本公开内容时将理解其广泛应用。例如，可以使用设备、和管壳(即容器)、诸如美国申请第11/485，168号中公开的那些，系统、套件和方法，例如用于通过口或鼻吸入烟草产品。设备、系统、套件和方法例如可用于吸入任何物质，诸如植物的、药物的、营养食品的物质或为最终使用者提供益处或感觉的其它任何物质。

此外，活性物质，诸如在美国申请第14/271，071号公开的那些，类似的方案和方法例如可用于为最终使用者提供益处或感觉。

本文提供了一种用于产生可吸入气雾剂的设备，包括可分离管壳和本体，该可分离管壳具有第一加热元件、第二加热元件、容纳可汽化材料的第一隔室和容纳可汽化材料的第二隔室，其中第一隔室中的可汽化材料与第二隔室中的可汽化材料相同或不同；该本体具有电池和控制该设备的电路，其中管壳和本体通过第一连接机构连接。

可分离管壳包括多个隔室，其中至少一个隔室具有至少一个加热元件和至少一个可汽化材料。该设备构造成使得容纳至少一个电阻加热元件的每个隔室还包括芯吸材料，该芯吸材料与隔室中的可汽化材料直接接触。在至少一个隔室中的至少一个加热元件暴露于管壳中的空气通道。

管壳中的至少一个电阻加热器设计成达到接近受控的目标温度，该目标温度低于烟草的热解温度，且更具体地，目标“蒸汽温度”大于约100℃但低于约300℃，意在将至少一个隔室中的可汽化材料转化为可见蒸汽，诸如用于香料的约170℃、用于尼古丁的约190℃以及用于保湿剂的约210℃。

在一些实施方案中，至少一个电阻加热器包括缠绕在芯吸材料(如二氧化硅)周围的导线线圈，该导线线圈穿过至少一个隔室的保持可汽化材料的防潮液体隔板并且在被激活时允许可汽化材料在导线周围“芯吸”且被加热到受控温度。当导线的穿过管壳的长度，在远侧端离开隔室且连接至本体的端部，通过机构(可选的按钮机构)以及连接至本体中的电池的电路激活时，这将发生。另外，隔室中的可汽化材料的不同的芯吸速率通过使用不同的芯材料和/或加热元件和芯的不同的布置(例如，加热元件缠绕在芯周围、加热元件穿过芯)获得。芯吸材料至少包括二氧化硅、棉花、不锈钢网，和ekowool。影响芯吸速率的芯吸性能包括芯吸材料的密度、成分、尺寸、形状、大小、长度、宽度和其它的性能。本领域的技术人员将认识到芯吸材料的性能与加热元件和芯的布置之间的关系以及关于芯吸速率的影响。

在一些实施方案中，第一加热元件的芯吸材料与第二加热元件的芯吸材料相同或不同。加热元件的材料性能包括加热元件的材料成分、密度、尺寸、形状、大小、长度、宽度和其它的性能。在一些实施方案中，第一加热元件的芯吸材料与第二加热元件的芯吸材料相同，而在第一隔室中可汽化材料相对于至少一个加热元件的芯吸速率与在第二隔室中的可汽化材料相对于至少一个加热元件的芯吸速率相同或不同。在一些实施方案中，第一加热元件的芯吸材料与第二加热元件的芯吸材料不相同，并且在第一隔室中的可汽化材料相对于至少一个加热元件芯吸速率与在第二隔室中的可汽化材料相对于至少一个加热元件的芯吸速率相同或不同。

在一些实施方案中，在第一隔室中的可汽化材料与在第二隔室中的可汽化材料相同，并且第一加热元件的目标温度与第二加热元件的目标温度相同或不同。在一些实施方案中，在第一隔室中的可汽化材料与在第二隔室中的可汽化材料不相同，并且第一加热元件的目标温度与第二加热元件的目标温度相同或不同。目标温度至少包括低于烟草的热解温度，大于约100℃但小于约300℃的温度、用于香料的约170℃、用于尼古丁的约190℃、用于保湿剂的约210℃、约100℃、约120℃、约140℃、约160℃、约180℃、约200℃、约220℃、约240℃、约260℃、约280℃、以及约300℃。

在一些实施方案中，在第一隔室中的可汽化材料与在第二隔室中的可汽化材料相同，并且第一加热元件的温度范围与第二加热元件的温度范围相同或不同。在一些实施方案中，在第一隔室中的可汽化材料与在第二隔室中的可汽化材料不相同，并且第一加热元件的温度范围与第二加热元件的温度范围相同或不同。温度范围至少包括低于烟草的热解温度，大于约100℃但小于约300℃的温度，用于香料的约170℃、用于尼古丁的约190℃、用于保湿剂的约210℃、约125℃至约255℃、约150℃至约230℃、约170℃至约210℃。

在一些实施方案中，在第一隔室中的可汽化材料与在第二隔室中的可汽化材料相同，并且第一加热元件的加热参数与第二加热元件的加热参数相同或不同。在一些实施方案中，在第一隔室中的可汽化材料与在第二隔室中的可汽化材料不相同，并且第一加热元件的加热参数与第二加热元件的加热参数相同或不同。加热参数至少包括目标温度、温度范围、加热持续时间、加热频率和加热控制。本领域的技术人员将认识到影响本文所述的气雾剂产生设备的功能的加热参数。

在一些实施方案中，当使用者抽吸该设备时，在容纳可汽化材料的至少一个隔室内的电阻加热器元件被“呼吸激活(breath-activated)”。该激活模式通过真空激活接触式开关和或固态压力传感器以及连接至可附接的本体中的电池的电路而完成。

在另外的其它实施方案中，当使用者拿起设备时，在容纳可汽化材料的至少一个隔室内的至少一个电阻加热器元件被选择性地激活。该激活模式通过按钮机构、加速度计、和/或固态传感器以及连接至可附接的本体中的电池的电路完成。选择性激活周期具有若干模式，包括但不限于：用于电阻加热器“预热”设置，其使至少一个电阻加热器的温度上升到“预汽化”温度(例如100℃至130℃)；睡眠模式，其中设备在一小段时间之后断开并关闭；或当较长一段时间检测不到使用或移动时的“关闭”模式，或使用者手动改变模式和/或使用按钮断开该设备。

在一些实施方案中，至少一个电阻加热器导线穿过直接接触容纳可汽化材料的隔室中的一个芯吸材料插入或由直接接触容纳可汽化材料的隔室中的一个的芯吸材料包围。导线的端部横跨长度并且在远侧端离开隔室，在该远侧端导线的端部附接到管壳的远侧端中的第一连接机构，该第一连接机构配合在本体上的第二连接机构。

在一些实施方案中，可分离管壳是单一单元结构，其中管壳和其所有部件一同被代替。

在一些实施方案中，可分离管壳是模块化结构，其中容纳可汽化材料和加热器的第一隔室和/或第二隔室，或各自都容纳可汽化材料和加热器的多个隔室的组合是可去除的。在一些实施方案中，单独的隔室和加热器在可分离管壳内以叠放串联(stacked-series)结构、并联结构、同心结构、或叠放串联结构、并联结构或同心结构的任何组合布置。

在一些实施方案中，在管壳内容纳可汽化材料和加热器的单独的隔室是可去除的和可替换的。在另外的其它实施方案中，在管壳内容纳可汽化材料和加热器的单独的隔室可与替换部件互换。在一些实施方案中，在管壳内容纳可汽化材料和加热器的单独的隔室是可循环使用的和可重复使用的，并且由使用者再填充。

在一些实施方案中，设备在可分离管壳和本体之间包括不同的连接机构。在一些实施方案中，连接机构包括螺纹连接部、锥形连接部、磁性连接部、弹簧加载式连接部、弹簧棘爪连接部、卡扣配合连接部、压缩式连接部、或它们的任何组合。

在一些实施方案中，本体还包括用于操作员控制电路的至少一个下压按钮。在一些实施方案中，本体还包括告知使用者设备的操作功能的至少一个led指示器。

在一些实施方案中，电池是不可再充电的。在一些实施方案中，电池是可再充电的。在一些实施方案中，电池是锂基可再充电电池。在一些实施方案中，可附接的本体包括用于为电池充电的机构。

在一些实施方案中，该设备构造成还包括可分离管口，其中管口是可分离管壳。在一些实施方案中，管口具有穿过其中的至少一个空气通道，并且至少一个加热元件暴露于空气通道。在一些实施方案中，可分离管口管壳是单一单元非模块化结构。在一些实施方案中，容纳可汽化材料的隔室在可分离管口管壳内串联排列、在可分离管口管壳内并联排列、在可分离管口管壳内同心地排列、和/或在可分离管口管壳内以串联叠放排列、同心排列以及并联排列的任意组合来排列。

本文提供了一种产生可吸入气雾剂的设备，包括：可分离管壳，其具有第一加热元件、第二加热元件、容纳可汽化材料的第一隔室和容纳可汽化材料的第二隔室，其中第一隔室中的可汽化材料与第二隔室中的可汽化材料相同或不同；和可附接的本体，其具有电池和控制该设备的电路，其中可分离管壳和本体通过第一连接机构连接。图4中示出了示例性设备100，设备100包括可分离管壳14，该可分离管壳14具有：空气出口17、容纳可汽化材料的内部隔室(未示出)、加热元件(未示出)、至少一个空气入口(未示出)、以及第一连接机构19。设备100还包括本体18，该本体18包括：激活按钮15、空气入口16、第二连接机构19、可选的辉光led指示器led20、模式led指示器led21、内置电池(未示出)、可选的加速度计(未示出)、以及内置电路板和电路(未示出)。在一些实施方案中，可分离管口包括管壳14。在一些实施方案中，可分离管口是管壳14。

如图4中所示，示例性设备的半部形成可分离但牢固的连接部19，并且外观上与通常的香烟相似。还可互换地称为附接机构的连接机构19以多种方式实现。如图6、图7、图8中所示，附接机构19可包括且以此为代表但不限于：作为说明性示例的螺纹连接部24a、24b；锥形连接部25a、25b；磁性连接部23a、23b；或弹簧加载式连接部(未示出)、弹簧棘爪连接部(未示出)、卡扣配合连接部(未示出)、压缩式连接部(未示出)、或它们的任何组合。在一些实例中，设备100可作为单次使用不可分离的外本体制造。在一些实施方案中，单个按钮界面15提供了用于从睡眠中开、关和唤醒的机构。可选地，加速度计(未示出)提供了用于从睡眠中开、关和唤醒的机构。在一些实施方案中，单个按钮界面还提供了用于在管壳内选择具体的加热器激活的机构。在一些实施方案中，(未示出)包括用于这些功能中的任一功能的另外的按钮。例如，按下单个按钮1秒打开设备。持续按住按钮5秒来禁止基于动作的低功耗待机和自动关断。可选地，第二按钮用于禁止基于动作的低功耗待机以及和/或关断。在一些实施方案中，通电后，如果单个按钮被长时间(>10秒)按下，设备将再次关闭。这是为了防止在包等中时的无意的激活，当打开时，按下按钮将立刻使其关闭。在一些实施方案中，单个或一个以上的按钮可报告电池电量(通过led闪烁，例如)，改变设备的工作温度或改变led的额定亮度—假如使用者处在黑暗的环境中且不希望光分散注意力。使用一个或多个按钮或者使用相同的按钮通过将其按下规定的按压持续时间或按压数次来触发这些不同的特征。

本文提供了一种产生可吸入气雾剂的设备，包括：可分离管壳，其具有第一加热元件、第二加热元件、容纳可汽化材料的第一隔室和容纳可汽化材料的第二隔室，其中第一隔室中的可汽化材料与第二隔室中的可汽化材料相同或不同；和本体，其具有用于控制设备的电池、至少一个激活按钮，和用于控制设备的电路，其中设备包括联接至电路的第一电容传感器。在一些实施方案中，在使用者向设备的表面或壳输入时，设备的表面或壳触发第一电容传感器。在一些实施方案中，第一电容传感器的电容感应表面检测使用者什么时候持有设备，从而导致设备提示该设备在使用中或处于就绪状态。在一些实施方案中，在激活或触发第一电容传感器时，电路导致加热元件进入预热状态。在一些实施方案中，当第一电容传感器再也不能检测到设备的活动时，设备退出预热状态或关闭。在一些实施方案中，设备的表面包括两个电隔离的电容感应区，其中第一区包括第一电容传感器，且第二区包括第二电容传感器。在一些实施方案中，当使用者接触第一区时，设备向使用者提示该设备在使用中或处于就绪状态。在一些实施方案中，设备通过显示一个或多个led的图案、显示一个或多个led的预定颜色、或提供声频信号来提示使用或就绪状态。在一些实施方案中，区构造成使得当使用者以一个或多个触摸的预定图案触摸区中的一个区时，设备用一个或多个led的图案或用一个或多个led的颜色、或用声频信号来显示电池的充电量。在一些实施方案中，区构造成使得当使用者把手指从第一区滑动到第二区、或把手指从第二区滑动到第一区时，设备用一个或多个led的图案或用一个或多个led的颜色、或用声频信号来显示电池的充电量。在一些实施方案中，设备构造成还包括可分离管口，其中管口是可分离管壳。在一些实施方案中，管口具有穿过其中的至少一个空气通道，并且至少一个加热元件暴露于空气通道。在一些实施方案中，可分离管口管壳是单一单元非模块化结构。在一些实施方案中，容纳可汽化材料的隔室在可分离管口管壳内串联排列、在可分离管口管壳内并联排列、在可分离管口管壳内同心地排列，和/或在可分离管口管壳内以串联叠放排列、同心排列以及并联排列的任意组合来排列。在一些实施方案中，通过使设备接触使用者的嘴唇来激活联接至电路的第二电容传感器，借此设备加热元件进入预热状态。在一些实施方案中，当使用者吸气时加热元件被完全激活，并且产生可通过这种吸气或另外的吸气输送给使用者的气雾剂。在一些实施方案中，吸气激活压力开关以完全激活加热器元件。在一些实施方案中，设备包括按钮或接触式传感器，当按下或触摸该按钮或该接触式传感器时，完全激活加热器元件并藉此产生通过吸气可输送给使用者的气雾剂。

如本文所描述和图1中进一步示出的，可分离管壳14的一个示例性示例包括：壳或外壳2，该壳或外壳2具有穿过其中的带有空气入口26和空气出口17的单个中心空气通路1；以及第一叠放的隔室和第二叠放的隔室114、214，每一个分别由液体隔板13包围，并填充有吸收并保持第一可汽化材料和第二可汽化材料的吸收性棉絮材料6、7。叠放的隔室114、214中的可汽化材料是相同的或不同的。此外，在每个管壳内且分别居中地在中心空气通路内的是第一电阻加热器元件和第二电阻加热器元件3、4。这些电阻加热器元件3、4的一个示例性设计包括缠绕在二氧化硅芯9周围的导线线圈31、41。导线线圈31、41联接到加热器电路导线10、11(本文可选地称为加热器导线)，该加热器电路导线10、11将能量输送至线圈31、41，导致线圈加热并使由芯吸材料9从它们的各自的隔室114或214所芯吸的液体可汽化材料雾化。虽然本文中导线10、11被描述为联接到线圈31、41，但本文考虑了这些加热元件的其它设计，对于所属领域的技术人员，这些其它设计在阅读本文公开内容的基础上将是明显的。此外，设想了其它芯吸收材料并且其一定能够承受由电阻加热元件产生的目标温度，而不改变蒸汽的味道或赋予最终使用者不希望的味道。芯吸材料9连同用于电阻加热器元件3、4的加热器电路导线10、11一起延伸穿过内液体隔板壁13。这为电阻加热器元件3、4提供了稳定且均匀的液体可汽化材料流，直到至少一个隔室内的可汽化材料被用完。紧邻每个加热器元件3、4且在中心空气通路中的是雾化室61、62，其中从加热元件产生的蒸汽将形成并与进口空气以及由空气通路1中的任何先前的加热元件所形成的蒸汽混合。另外，加热器元件电路导线10、11可以或者延伸穿过相邻的隔室114、214或者沿其侧面延伸，直到其到达在可分离管壳14的远侧端处的第一连接机构(未示出)。导线然后联接到设备的电路，该电路控制加热器元件的激活和其它特征，从而控制至少可输送给使用者的蒸汽或气雾剂的定时、输送、含量和量。在一些实施方案中，可分离管口包括管壳14。在一些实施方案中，可分离管口是管壳14。

在可分离管壳14的一些实施方案中，如图2所示，管壳14包括：壳或外壳2，其具有穿过其中的单个中心空气通路1；第一叠放的隔室、第二叠放的隔室和第三叠放的隔室114、214和314，每一个分别由液体隔板13包围，并且填充有吸收并保持第一可汽化材料、第二可汽化材料和第三可汽化材料的吸收性棉絮材料6、7和8。第一隔室、第二隔室和第三隔室中的可汽化材料是相同的或不同的。而且，第一电阻加热器元件、第二电阻加热器元件和第三电阻加热器元件3、4和5在每个管壳内且分别居中地在中心空气通路内。如前所述，这些电阻加热器元件3、4和5的示例性设计包括缠绕在二氧化硅芯9周围的导线线圈31、41和51。芯吸材料9连同用于电阻加热器元件3、4和5的电路导线10、11和12一起延伸穿过内液体隔板壁13。这为电阻加热器元件3、4和5提供了稳定且均匀的液体可汽化材料流，直到至少一个隔室114、214、314内的可汽化材料被用完。紧邻每个加热器线圈31、41和51且在中心空气通路中的是雾化室61、62和63，其中从加热元件产生的蒸汽将形成并与进口空气以及由空气通路1中的任何先前的加热元件所形成的蒸汽混合。另外，加热器元件电路导线10、11和12可以或者穿过相邻的隔室114、214和314延伸或者沿其侧面延伸，直到其到达在可分离管壳14的远侧端处的第一连接机构(未示出)。在一些实施方案中，可分离管口包括管壳14。在一些实施方案中，可分离管口是管壳14。

更进一步地，如图3中所示的可分离管壳14的另外的示例性示例包括具有多个空气入口26a、26b等的壳或外壳2，和最后在空气出口17处终止，以进入单个中心空气通路1的隔室。该说明性实施方案包括两个平行的或分别周向定位的隔室114、214，然而，本领域的技术人员将认识到，可有多个周向定位的隔室；(例如：3个、4个、5个等)。第一隔室和第二隔室中的可汽化材料是相同的或不同的。多个隔室中的可汽化材料是相同的或不同的。在一些实施方案中，可分离管口包括管壳14。在一些实施方案中，可分离管口是管壳14。

图3中的说明性实施方案包括：两个平行的或周向定位的隔室114、214，各自分别由液体隔板13包围，并且填充有吸收并保持第一可汽化材料和第二可汽化材料的吸收性棉絮材料6、7。此外，在每个管壳内且居中地在各自的空气通路26a、26b内的是第一电阻加热器元件和第二电阻加热器元件3、4。如前所述，这些电阻加热器元件3、4的示例性设计包括缠绕在二氧化硅芯9周围的导线线圈31、41。芯吸材料9连同用于电阻加热器元件3、4的电路导线10、11一起延伸穿过内液体隔板壁13。这为电阻加热器元件3、4提供了稳定且均匀的液体可汽化材料流，直到至少一个隔室114、214内的可汽化材料被用完。紧邻每个线圈31、41且在各自的中心空气通路中的是雾化室61、62，其中从加热元件产生的蒸汽将形成并与来自空气入口26a、26b的进入空气混合。最终，空气通路在单个空气通路1内汇聚成中心雾化室64，其中蒸汽在穿过空气出口17排出之前混合。另外，加热器元件电路导线10、11或者穿过相邻的隔室114、214或者沿其侧面延伸，直到其到达可分离管壳14的远侧端处的第一连接机构(未示出)。在一些实施方案中，可分离管口包括管壳14。在一些实施方案中，可分离管口是管壳14。

如图6、图7和图8中所示和先前简略描述的，设想了用于该设备的多个连接机构，该多个连接机构包括作为说明性示例的螺纹连接部24a、24b，锥形连接部25a、25b，磁性连接部23a、23b中，或者弹簧加载式连接部(未示出)、弹簧棘爪连接部(未示出)、卡扣配合连接部(未示出)、压缩式连接部(未示出)或它们其中的任意组合。图6、图7和图8中所示的连接器可以是可分离管壳和/或包括可分离管壳的管口的部分。

图6和图7分别示出了螺纹连接部24a、24b和(morse)锥形连接部25a、25b的非限制性示例，其中加热器电路导线10a、11a(和以及在3个加热器元件设计中的12a)可沿内径插入到在该可附接的本体(电子和电池模块)中对应于配合连接部10b、11b(和以及在3个加热器元件设计中的12b)的特定纵向位置。类似地，图8示出了简单的端对接(butted-end)连接部，其具有一对磁铁23a、23b(或单个磁铁23)和导电埋头配合端板。加热器电路导线10a、11a可在配合端上的对应于该可附接本体(电子和电池模块)中的配合连接部10b、11b的各个对齐的点位置处插入。

本领域的技术人员将很快认识到，在本文描述的基础上，如本文所描述的管壳和加热器元件电路装置的任意组合对于可选的管壳的实施方案将是可能的。

本领域的技术人员将很快认识到，在本文描述的基础上，如本文所描述的管口、管壳和加热器元件电路装置的任意组合对可选的管口和/或管壳的实施方案将是可能的。

本文提供了如图1、图2、图3和图5所示的产生可吸入气雾剂的设备100，包括具有近侧端和远侧端的可去除管壳14以及具有近侧端和远侧端的本体18，其中可去除管壳14包括：外壳2、在远侧端处的第一连接机构19、在远侧端26中的至少一个空气入口、具有电路10的第一加热元件3、具有电路11的第二加热元件、容纳可汽化材料的第一隔室114、容纳可汽化材料的第二隔室214、穿过其中的至少一个空气通路1，该至少一个空气通路1暴露于至少一个隔室114、214以用于容纳可汽化材料，和包括加热线圈31、41的至少一个加热元件3、4、使至少一个隔室内的可汽化材料与至少一个空气通路隔离的液体隔板13、在近侧端处的空气出口17，其中第一隔室114中的可汽化材料与第二隔室214中的可汽化材料相同或不同；本体18使用第二连接机构19可联接到管壳；其中本体包括：外壳2、在近侧端处的第二连接机构19、在外壳中的空气入口16、至少一个指示器灯或状态指示器led20、21、电池70、用于控制设备的电路80、90、穿过外壳连接到电路的至少一个操作员控制的按钮15、和在近侧端中的空气出口27。在一些实施方案中，可分离管口包括管壳14。在一些实施方案中，可分离管口是管壳14。

在一些实施方案中，产生可吸入气雾剂的设备是电子香烟100。在一些实施方案中，产生可吸入气雾剂的设备是电子雪茄(未示出)。在一些实施方案中，产生可吸入气雾剂的设备是电子管(未示出)。在一些实施方案中，产生可吸入气雾剂的设备是电子水冷式吸烟装置(未示出)。

更进一步地，可去除管壳14包括相邻的且接近电阻加热元件3、4、5和加热器线圈31、41、51的至少一个雾化室61、62、63、64。在一些实施方案中，可分离管口包括管壳14。在一些实施方案中，可分离管口是管壳14。

在一些实施方案中，可汽化材料是液体、凝胶、粘性材料、温度敏感性中间相材料。

如在图5的代表性本体/电子和电池模块横截面中所示，在设备的一些实施方案中，电路控制待激活的电子加热器的选择。这可以以多种方式实现，包括但不限于：举几个例子，下压按钮控制15，其具有联接到加热器导线的供电导线22，该加热器导线延伸到第一连接机构19；压敏或固态压力开关(未示出)；电路板(本文可选地称为电路或控制电路)80；或加速度计90。

在设备的一些实施方案中，容纳可汽化材料的隔室容纳尼古丁、香料、保湿剂或水。

在设备的一些实施方案中，具有单独的电阻加热元件3、4、5的容纳可汽化材料的隔室114、214、314分别地预先填充有相同或不同的可汽化材料。在设备的一些实施方案中，具有单独的电阻加热元件3、4、5的容纳可汽化材料的隔室114、214、314分别由使用者填充有相同或不同的可汽化材料。在设备的一些实施方案中，具有单独的电阻加热元件3、4、5的容纳可汽化材料的隔室114、214、314分别是可循环使用的和/或可重复使用的。

在设备的一些实施方案中，管口包括具有单独的电阻加热元件3、4、5的容纳可汽化材料的隔室114、214、314，该隔室114、214、314分别地预先填充有相同或不同的可汽化材料。在设备的一些实施方案中，具有单独的电阻加热元件3、4、5的容纳可汽化材料的隔室114、214、314由使用者填充有相同或不同的可汽化材料。在设备的一些实施方案中，具有单独的电阻加热元件3、4、5的容纳可汽化材料的隔室114、214、314分别是可循环使用的和/或可重复使用的。

在设备的一些实施方案中，具有单独的电阻加热元件3、4、5的容纳可汽化材料的隔室114、214、314是可替换的并且壳体是可重复使用的。

在设备的一些实施方案中，管口包括具有单独的电阻加热元件3、4、5的容纳可汽化材料的隔室114、214、314，该隔室114、214、314分别是可替换的并且管口是可重复使用的。

在设备的一些实施方案中，包括容纳可汽化材料的隔室的管壳在2个元件模块114、214、3个元件模块114、214、314、或多个元件模块114、214、314、...“xl4”中是适用的。

在设备的一些实施方案中，可分离管口包括管壳，该管壳包括容纳可汽化材料的隔室，其中管口在2个元件模块114、214、3个元件模块114、214、314、或多个元件模块114、214、314、...“xl4”中是适用的。在设备的一些实施方案中，可分离管口包括管壳，该管壳包括容纳可汽化材料的隔室，其中包括容纳可汽化材料的隔室的管壳在2个元件模块114、214、3个元件模块114、214、314、或多个-元件模块114、214、314、...““xl4”中是适用的。

在设备的另外的其它实施方案中，加热元件3、4、5的目标温度低于烟草的燃烧温度。在设备的另外的其它实施方案中，加热元件3、4、5的目标温度低于烟草的热解温度。更具体地，目标“蒸汽温度”大于约100℃，但低于约300℃，意在将至少一个隔室的可汽化材料转化为可见的蒸汽。在设备的一些实施方案中，用于尼古丁的加热元件的目标温度是约190℃。在设备的一些实施方案中，用于香料的加热元件的目标温度是约170℃。在设备的一些实施方案中，用于保湿剂的加热元件的目标温度是约210℃。

更进一步地，在一些实施方案中，电路包括如前所述和图5中所示的加速度计90。在一些实施方案中，加速度计的功能包括：确定使用者是否正在主动地使用该设备；为加热元件提供预热条件；为使用者提供设备的电池功率电平反馈；为使用者提供改变该设备的可用模式的机构；当使用者拿起设备时提供自动激活模式；当设备持续一段时间不活动时提供自动睡眠模式。通过使用至少一个led灯指示器20或状态指示器21，为使用者提供了直接的视觉反馈。

本文提供了产生可吸入气雾剂的设备，包括可分离管壳以及本体，该可分离管壳包括：第一加热元件、第二加热元件、容纳可气化材料的第一隔室、和容纳可气化材料的第二隔室，其中第一隔室中的可汽化材料与第二隔室中的可汽化材料相同或不同；该本体具有用于控制设备的电池、激活按钮和电路，其中当把可汽化材料加热至目标温度时，设备产生大体上不含至少一种霍夫曼分析物(hoffmananalyte)的气雾剂。在一些实施方案中，设备构造成还包括可分离管口，其中管口是可分离管壳。在一些实施方案中，管口具有穿过其中的至少一个空气通道，并且至少一个加热元件暴露于空气通道。在一些实施方案中，可分离管口管壳是单一单元非模块化结构。在一些实施方案中，容纳可汽化材料的隔室在可分离管口管壳内串联排列、在可分离管口管壳内并联排列、在可分离管口管壳内同心地排列、和/或在可分离管口管壳内以串联叠放排列、同心排列以及并联排列的任意组合来排列。

在一些实施方案中，霍夫曼分析物系选自包括以下的组：氨、萘胺、苯并芘、甲醛、乙醛、丙酮、甲基乙基酮、丁醛、氰化氢、氮氧化物、烟草特有亚硝胺(tsnas)、吡啶、喹啉、对苯二酚、苯酚、甲酚、焦油、尼古丁、一氧化碳，1,3-丁二烯、异戊二烯、丙烯腈、苯、甲苯和苯乙烯。在一些实施方案中，气雾剂包括直径小于约2微米的颗粒。在一些实施方案中，当可汽化材料加热至目标温度时，设备产生具有比普通烟草香烟少至少70％的霍夫曼分析物的气雾剂。在一些实施方案中，设备产生包括直径小于约2微米的颗粒的气雾剂。

本文提供了一种将大体上不含霍夫曼分析物的气雾剂输送给对象的方法，该方法包括：部署气雾剂产生设备的第一加热元件、第二加热元件、容纳可汽化材料的第一隔室、以及容纳可汽化材料的第二隔室，其中第一隔室中的可汽化材料与第二隔室中的可汽化材料相同或不同；和使用设备的至少一个加热元件将可汽化材料加热至目标温度以产生气雾剂；从而将气雾剂输送给要吸入的对象。

在该方法的一些实施方案中，气雾剂包括直径小于约2微米的颗粒。

本文提供了一种从可汽化材料产生气雾剂的设备，其中气雾剂包含比通过燃烧烟草材料产生的物质少至少70％的霍夫曼分析物。

本文提供了一种从可汽化材料产生气雾剂的设备，其中该设备从可汽化材料产生气雾剂，其中由该设备产生的气雾剂产生了非诱变埃姆斯氏(non-mutagenicames)试验结果。

本文提供了一种从可汽化材料产生气雾剂的设备，其中气雾剂蒸汽在ames试验方面要比通过燃烧烟草材料产生的物质明显表现得更好。

本文提供了一种从可汽化材料产生气雾剂的设备，其中该设备为使用者提供至少三个非连续小时的用于吸入的气雾剂而不需要维修设备。

虽然已经在本文中示出和描述了本发明的优选实施方案，对本领域技术人员明显的是，这些实施方案仅仅通过示例的方式提供。本领域技术人员目前可以想到的许多变化、改变及替代均不偏离本发明。应当理解，在实践本发明中可采用在本中描述的本发明的实施方案的各种可选方案。意图是，所附权利要求限定本发明的范围，并且据此这些权利要求及其等同物的范围内的方法和结构均被覆盖。

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