带过热保护的雾化芯及电子烟的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种带过热保护的雾化芯及电子烟。

背景技术：

现有技术中的电子烟，通常采用发热丝缠绕导油棉的结构进行烟油雾化。正常工作时，导油棉吸收烟油后，发热丝通电发热使得导油棉上的烟油雾化，但在烟油不足或发热丝的功率过大的情况下，发热丝的温度会急速上升，容易发生雾化芯干烧，不仅容易损害雾化芯及其他部件，造成损失，还容易产生糊味，影响用户的口感，甚至导致人体吸入干烧产生的有害物质。

鉴于此，克服以上现有技术中的缺陷，提供一种新的带过热保护的雾化芯及电子烟成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种带过热保护的雾化芯及电子烟。

本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现：

本实用新型的实施例一方面提供了一种带过热保护的雾化芯，包括：多孔陶瓷基材和与所述多孔陶瓷基材连接的发热电路，所述发热电路采用丝印的方式印刷在所述多孔陶瓷基材上，所述发热电路在200-400℃的温度范围内发生熔断。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热电路在250-350℃的温度范围内发生熔断。

根据本实用新型的一个实施例，所述多孔陶瓷基材的孔径为10-50μm，孔隙率为40-70％。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热电路包括熔断部和普通部，所述熔断部与所述普通部串联。

根据本实用新型的一个实施例，所述熔断部和所述普通部由不同种材料制成，所述熔断部采用低熔点的金属或合金材料制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述熔断部和所述普通部由同种材料制成，所述熔断部的线径为所述普通部的线径的0.1-0.9倍。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热电路采用低熔点的金属或合金材料制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热电路的端部通过焊点与所述多孔陶瓷基材的导电引脚连接。

本实用新型的实施例另一方面提供了一种电子烟，所述电子烟包括所述的雾化芯。

本实用新型实施例的带过热保护的雾化芯及电子烟在烟油不足或发热电路的功率过大时，防止雾化芯干烧，避免干烧产生的糊味和对人体有害的物质，同时也避免烧坏其它部件，造成不必要的损失。

附图说明

图1是本实用新型的带过热保护的雾化芯的立体结构示意图。

图2是是图1的俯视图。

图3是本实用新型第一实施例的带过热保护的雾化芯的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的带过热保护的雾化芯的结构示意图。

图5是本实用新型第三实施例的带过热保护的雾化芯的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在下文中，将参考附图来更好地理解本实用新型的许多方面。附图中的部件未必按照比例绘制。替代地，重点在于清楚地说明本实用新型的部件。此外，在附图中的若干视图中，相同的附图标记指示相对应零件。

如本文所用的词语“示例性”或“说明性”表示用作示例、例子或说明。在本文中描述为“示例性”或“说明性”的任何实施方式未必理解为相对于其它实施方式是优选的或有利的。下文所描述的所有实施方式是示例性实施方式，提供这些示例性实施方式是为了使得本领域技术人员做出和使用本公开的实施例并且预期并不限制本公开的范围，本公开的范围由权利要求限定。在其它实施方式中，详细地描述了熟知的特征和方法以便不混淆本实用新型。出于本文描述的目的，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”和其衍生词将与如图1定向的实用新型有关。而且，并无意图受到前文的技术领域、背景技术、发明内容或下文的详细描述中给出的任何明示或暗示的理论限制。还应了解在附图中示出和在下文的说明书中描述的具体装置和过程是在所附权利要求中限定的实用新型构思的简单示例性实施例。因此，与本文所公开的实施例相关的具体尺寸和其他物理特征不应被理解为限制性的，除非权利要求书另作明确地陈述。

本实用新型的实施例公开了一种带过热保护的雾化芯，请参见图1和图2，图1是一种带过热保护的雾化芯的立体结构示意图，图2是图1的俯视图。该雾化芯包括：多孔陶瓷基材10和与多孔陶瓷基材10连接的发热电路20，发热电路20采用丝印的方式印刷在多孔陶瓷基材10上，发热电路20在200-400℃的温度范围内发生熔断，优选地，发热电路20在250-350℃的温度范围内发生熔断。

本实用新型实施例的雾化芯在温度超过400℃时容易发生干烧，产生糊味和对人体有害的物质，故雾化芯的温度在200-400℃温度范围内时，发热电路20发生熔断，使电路断开，从而避免发热电路20的温度继续上升，进而避免雾化芯干烧产生的糊味和对人体有害的物质，同时也避免烧坏其它部件，造成不必要的损失。

丝印的方式是在多孔陶瓷基材10上预设发热电路20的丝网图案，再将金属或合金浆料按照丝网图案印刷在多孔陶瓷基材10上，经过烧结形成与丝网图案对应的发热电路20。

进一步地，多孔陶瓷基材10可以为：氧化铝、氧化硅、硅藻土、氧化锆、堇青石、氮化硅和碳化硅中的一种或多种，优选地，多孔陶瓷基材10为硅藻土基多孔陶瓷，多孔陶瓷基材10的孔径为10-50μm，孔隙率为40-70％。本实施例的多孔陶瓷基材10导油效果好，能够确保烟油的雾化效果，提升用户的体验。

进一步地，请参见图1和图2，发热电路20的端部通过焊点30与多孔陶瓷基材10的导电引脚(图中未示出)连接。

一实施例中，请参见图3，发热电路20包括熔断部31和普通部32，熔断部31与普通部32串联，熔断部31可以串联在普通部32的任意位置，本实施例中，熔断部31串联在普通部32的端部，熔断部31在200-400℃的温度范围内发生熔断，优选地，熔断部31在250-350℃的温度范围内发生熔断。进一步地，熔断部31和普通部32由不同种材料制成，熔断部31的熔点比普通部32的熔点低，其中，熔断部31采用低熔点的金属或合金材料制成，金属材料包括：锡、铋、锌、镁等，合金材料可以由两种或两种以上的低熔点金属组成，或者由低熔点金属和高熔点金属组成，通过调整合金材料的组分比例，能够得到在特定温度下熔化的合金材料，低熔点金属包括镓、钠、铟、锂、锡、铋、锌、镁、铝、钡、锶等，普通部32一般由铁镉铝合金、镍铬合金、不锈钢、钛等材料制成。

当烟油不足或发热电路20的功率过大时，发热电路20的温度迅速升高，当熔断部31的温度达到200-400℃温度范围内时，熔断部31发生熔断，使电路断开，从而避免发热电路20的温度继续上升，进而避免雾化芯干烧产生的糊味和对人体有害的物质，同时也避免烧坏其它部件，造成不必要的损失。

又一实施例中，请参见图4，发热电路20包括熔断部41和普通部42，熔断部41与普通部42串联，熔断部41可以串联在普通部42的任意位置，熔断部41和普通部42由同种材料制成，熔断部41的线径为普通部42的线径的0.1-0.9倍，熔断部41与普通部42的熔点相同，但熔断部41的耐热能力比普通部42的耐热能力弱。本实施例中，熔断部41串联在普通部42的中间位置，熔断部41在200-400℃的温度范围内发生熔断，优选地，熔断部41在250-350℃的温度范围内发生熔断。熔断部41和普通部42一般由铁镉铝合金、镍铬合金、不锈钢、钛等材料制成，制作发热电路20时，熔断部41与普通部42可以通过预设丝网图案在印刷时一体成型。

本实施例的发热电路20的熔断耐热能力与熔断部41的线径有关，熔断部41的线径越小，阻值越大，加热时熔断部41的发热温度越高，则耐热能力越弱，本实施例的熔断部41的线径可以使熔断部41在200-400℃的温度范围内发生熔断。

具体的，在一实施例中，普通部42的线径为0.2mm，厚度为0.1mm，熔断部41的长度设为2mm，线径为0.1mm，厚度为0.1mm，此时，熔断部41的阻值变大，发热温度比普通部42高，耐热能力弱，当熔断部41的温度达到400℃时，熔断部41发生熔断，使发热电路20停止工作，防止温度过高导致雾化芯干烧。

当烟油不足或发热电路20的功率过大时，发热电路20的温度迅速升高，当熔断部41的温度达到200-400℃温度范围内时，熔断部41发生熔断，使电路断开，从而避免发热电路20的温度继续上升，进而避免雾化芯干烧产生的糊味和对人体有害的物质，同时也避免烧坏其它部件，造成不必要的损失。

还有一实施例中，请参见图5，发热电路20的整体的线径均一，发热电路20由同种低熔点的金属或合金材料制成，发热电路20采用熔点为200-400℃温度范围内的金属或合金材料制成，优选地，发热电路20采用熔点为250-350℃温度范围内的金属或合金材料制成。当烟油不足或发热电路20的功率过大时，发热电路20的温度迅速升高，当发热电路20的温度达到200-400℃温度范围内时，发热电路20的任意部位或全部发生熔断，使电路断开，从而避免发热电路20的温度继续上升，进而避免雾化芯干烧产生的糊味和对人体有害的物质，同时也避免烧坏其它部件，造成不必要的损失。

本实用新型实施例的发热电路20采用丝印的方式印刷在多孔陶瓷基材10上，可以减小雾化芯10的体积，提高生产效率，利于自动化生产。发热电路20在特定的温度范围内发生熔断能够防止雾化芯10的温度过高而发生干烧，进而影响口感，产生有害物质伤害人体，同时也避免了因干烧造成温度过高，损坏电子烟的内部器件。

本实用新型的实施例公开了一种电子烟，电子烟包括上述的雾化芯。本实施例的电子烟具有过热保护机制，解决电子烟干烧问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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