索道吊椅护栏升降装置、索道吊椅组件及索道系统的制作方法

本实用新型涉及索道技术领域，特别是涉及一种索道吊椅护栏升降装置、索道吊椅组件及索道系统。

背景技术：

索道吊椅护栏升降装置是用来保护吊椅乘客的一种装置。在乘客在索道线路乘坐吊椅时，护栏为落下状态，要求护栏在抬起到不超过规定位置时能自动落下，以保护乘客避免坠落，只有外力达到规定值后使得护栏超过规定位置时，方可抬起；在乘客需要进入或离开吊椅时，护栏为抬起状态，护栏不能自动落下，只有外力达到规定值后，方可落下。

如图1所示，目前，一般的索道吊椅护栏升降装置都是利用吊椅护栏1重心的变化，来实现落下状态和抬起状态。即吊椅护栏1的质量虽然是一定的，但是由于吊椅护栏1是绕一个铰点2摆动，力臂会在摆动过程中变化，力矩因此变化。由于吊椅护栏1在转动过程中一般是通过人手推动索道吊椅护栏1升降装置的端部，利用杠杆原理，使其抬起或落下，容易导致吊椅护栏1变形，对力矩影响大，稳定性差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型实施例的目的是提供一种索道吊椅护栏升降装置、索道吊椅组件及索道系统，以解决现有技术中存在的吊椅护栏容易变形，稳定性差的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种索道吊椅护栏升降装置，包括：吊椅护栏、支撑杆、配重块和吊装线绳，所述配重块的顶部与所述吊装线绳的第一端固定连接，所述吊椅护栏的顶部与所述吊装线绳的第二端固定连接，所述支撑杆一端铰接于吊椅，所述支撑杆的另一端顶起所述吊装线绳。

其中，所述支撑杆为空气弹簧，所述空气弹簧的一端铰接于所述吊椅，所述空气弹簧的另一端顶起所述吊装线绳。

其中，还包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮均安装于所述吊椅，所述吊装线绳位于所述配重块和所述支撑杆之间的部分搭接于所述第一定滑轮和所述第二定滑轮。

其中，还包括第三定滑轮，所述第三定滑轮安装于所述吊椅，所述吊装线绳位于所述吊椅护栏和所述支撑杆之间的部分搭接于所述第三定滑轮。

其中，还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板固定于所述吊椅，且所述第一限位板位于所述吊椅护栏的上方，所述第二限位板位于所述吊椅护栏的下方。

其中，所述吊装线绳为钢丝绳。

本实用新型实施例还公开了一种索道吊椅组件，包括：吊椅以及安装在所述吊椅上的如本实用新型实施例的索道吊椅护栏升降装置。

本实用新型实施例还公开了一种索道系统，包括：如本实用新型实施例的索道吊椅组件。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供的一种索道吊椅护栏升降装置、索道吊椅组件及索道系统，应用机械运动死点的特性，通过外力迫使支撑杆离开死点位置，当支撑杆偏向配重块时，可实现吊椅护栏抬起，当支撑杆偏向吊椅护栏时，可实现吊椅护栏落下。本实用新型取消了基于吊椅护栏的杠杆装置，避免了吊椅护栏容易变形的问题，使得吊椅护栏整体上升或落下，提高了吊椅护栏的稳定性，且简化了操作，省力。

附图说明

图1为现有技术中的索道吊椅护栏升降装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例索道吊椅护栏升降装置的支撑杆处于死点位置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例索道吊椅护栏升降装置的吊椅护栏为落下状态时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例索道吊椅护栏升降装置的吊椅护栏为抬起状态时的结构示意图。

附图标记：

1：吊椅护栏；2：铰点；3：配重块；4：钢丝绳；5：空气弹簧；6：第一定滑轮；7：第二定滑轮；8：第三定滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2至图4所示，本实用新型实施例公开了一种索道吊椅护栏升降装置，包括：吊椅护栏1、支撑杆、配重块3和吊装线绳，配重块3的顶部与吊装线绳的第一端固定连接，吊椅护栏1的顶部与吊装线绳的第二端固定连接，支撑杆一端铰接于吊椅(图中未示出)，支撑杆的另一端顶起吊装线绳。

具体地，如图2所示，本实用新型实施例的索道吊椅护栏升降装置相对于背景技术(即图1)中的索道吊椅护栏升降装置，取消了铰点2，利用吊椅护栏1沿竖直方向抬起和落下代替了现有技术中绕铰点2旋转的方式，避免采用吊椅护栏1杠杆方式来实现其抬起和落下。

进一步地，可采用与吊椅护栏1质量相同的配重块3，并通过定滑轮调节支撑杆左右两侧的吊装线绳的方向为沿支撑杆轴对称，支撑杆为竖直设置，此时处于死点位置。

当支撑杆处于死点位置或吊椅护栏为落下状态时，将吊椅护栏1向上抬起，此时，支撑杆向配重块3方向偏移，吊椅护栏1对支撑杆产生的力矩小于配重块3对支撑杆产生的力矩，如图3所示，支撑杆位于死点位置的左侧，保持吊椅护栏1具有上升的趋势，在乘客进入或离开吊椅时，吊椅护栏1处于抬起状态，避免吊椅护栏1影响乘客活动，保证了乘客的安全。

当支撑杆处于死点位置或吊椅护栏1为抬起状态时，将吊椅护栏向下拉，此时，支撑杆向吊椅护栏1方向偏移，吊椅护栏1对支撑杆产生的力矩大于配重块3对支撑杆产生的力矩，如图4所示，支撑杆位于死点位置的右侧，保持吊椅护栏1具有下落的趋势，在乘客乘坐吊椅时，吊椅护栏1能够维持落下状态，保证了乘客的安全，避免乘客从吊椅坠落。

基于吊椅护栏1的抬起状态，工作人员将吊椅护栏1抬起到一定位置后，吊椅护栏1具有持续向上运动的趋势，可自动向上抬起，不需要像现有技术中将吊椅护栏1完全抬起。基于吊椅护栏1的落下状态，工作人员将吊椅护栏1向下拉到一定位置后，吊椅护栏1具有持续向下运动的趋势，可自动落下，不需要像现有技术中将吊椅护栏1完全放下。因此，采用本实施例的结构，当需要吊椅护栏1抬起或落下时，简化了操作，且省力。

本实用新型实施例提供的一种索道吊椅护栏升降装置，应用机械运动死点的特性，通过外力迫使支撑杆离开死点位置，当支撑杆偏向配重块时，可实现吊椅护栏抬起，当支撑杆偏向吊椅护栏时，可实现吊椅护栏落下。本实用新型取消了基于吊椅护栏的杠杆装置，避免了吊椅护栏容易变形的问题，使得吊椅护栏整体上升或落下，提高了吊椅护栏的稳定性，且简化了操作，省力。

其中，支撑杆为空气弹簧5，空气弹簧5的一端铰接于吊椅，空气弹簧5的另一端顶起吊装线绳。在本实施例中的空气弹簧5可在吊椅护栏1两种状态下(落下状态和抬起状态)提供弹性力，以提高在吊椅护栏1两种状态转换时的连续性，提高吊装线绳在移动时的稳定性，提高吊椅护栏1的安全性。

其中，本实施例的索道吊椅护栏升降装置还包括第一定滑轮6和第二定滑轮7，第一定滑轮6和第二定滑轮7均安装于吊椅，吊装线绳位于配重块3和支撑杆之间的部分搭接于第一定滑轮6和第二定滑轮7。本实施例的第一定滑轮6和第二定滑轮7作用均为调整吊装线绳的方向，使得配重块3自身重力能够通过吊装线绳传递给支撑杆。根据实际的吊椅、配重块3和支撑杆三者之间的位置关系，可调整定滑轮的数量和位置。

其中，本实施例的索道吊椅护栏升降装置还包括第三定滑轮8，第三定滑轮8安装于吊椅，吊装线绳位于吊椅护栏1和支撑杆之间的部分搭接于第三定滑轮8。本实施例的第三定滑轮8作用为调整吊装线绳的方向，使得吊椅护栏1自身重力能够通过吊装线绳传递给支撑杆。根据实际的吊椅、吊椅护栏1和支撑杆三者之间的位置关系，可调整定滑轮的数量和位置。

其中，还包括第一限位板(图中未示出)和第二限位板(图中未示出)，第一限位板和第二限位板固定于吊椅，且第一限位板位于吊椅护栏1的上方，第二限位板位于吊椅护栏1的下方。在本实施例中，第一限位板和第二限位板的作用为限制吊椅护栏1移动的最高位置和最低位置，即吊椅护栏1下落至第二限位板处被挡住停止继续下落，吊椅护栏1抬起至第一限位板处被挡住停止继续上升，避免吊椅护栏1因持续抬起和下落导致失效的问题。

其中，吊装线绳为钢丝绳4。本实施例为了保证索道吊椅护栏升降装置的安全可靠性，由于钢丝绳4具有提升强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠等特性，采用钢丝绳4供提升和牵引所用。

本实用新型实施例还公开了一种索道吊椅组件，包括：吊椅以及安装在吊椅上的如上述实施例的索道吊椅护栏升降装置。

本实用新型实施例还公开了一种索道系统，包括：如上述实施例的索道吊椅组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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