一种便于灭烟的烟灰缸的制作方法

本发明涉及烟灰缸技术领域，尤其涉及一种便于灭烟的烟灰缸。

背景技术：

烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具，产生于19世纪末。纸烟问世后，烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生，烟灰缸也就随之产生。最初，有人称烟灰缸为烟碟，以陶、瓷质为多见，也以玻璃、塑料、玉石或金属材料制作；

传统的烟灰缸需要人们不断的将烟头挤压，从而将烟头的火苗熄灭，使用时带来了极大的麻烦，同时人为的挤压烟头容易导致火苗未完全熄灭，从而容易出现香烟外层燃烧，产生大量的烟，污染环境，并且目前的烟灰缸使用时内部烟灰随意散落，在后续清理时十分不便，并且混乱的状态不够整洁使得整个环境不够舒适。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术中烟灰缸不便于灭烟的问题，而提出的一种便于灭烟的烟灰缸。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于灭烟的烟灰缸，包括缸体，所述缸体的内壁开设有升降槽，所述升降槽的内壁滑动连接有承载板，所述承载板的上端开设有集中槽，所述承载板的上端铺设有过滤网，所述缸体的内底部固定有连接箱，所述连接箱的内底部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定有磁块，所述磁块上端与承载板的底部共同固定有连杆，所述缸体的侧壁开设有储水槽，所述连接箱的侧壁贯穿插设有多个与储水槽内部连通的连通管，所述集中槽的底部贯穿插设有与多个连通管分别连通的多个输送管，每个所述连通管内部均设有推进机构，所述储水槽的内底部固定有压紧弹簧，所述压紧弹簧的上端固定有与储水槽内壁密封滑动连接的推板，所述升降槽的底部挂穿插设有多个与储水槽内部连通的喷出管，每个所述喷出管的侧壁均贯穿开设有喷出孔，多个所述喷出管均与承载板贯穿密封滑动连接。

在上述的烟灰缸中，所述推进机构包括固定于连通管内壁上的隔块，所述隔块的侧壁贯穿开设有抽吸孔，所述隔块靠近连接箱的一侧通过连接弹簧连接有与连通管内壁密封滑动的推块，所述推块和磁块均为永磁铁。

在上述的烟灰缸中，所述缸体的底部固定有橡胶材料制成的底座，所述输送管为橡胶软管，所述输送管和连通管的内部均设有单向阀。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，在人们熄灭烟头时，承载板将受力向下移动，从而使得喷出孔敞开，而推板将在压紧弹簧的弹力作用下向上运动并挤压水流，使得水流受压从喷出孔流出，进而沿承载板上表面流动，使得烟头被流动的水流熄灭，从而避免了烟头未完全熄灭带来的安全隐患；

2、本发明中，通过水流的流动使得承载板上端的烟灰被同步清理，使得散布的烟灰随水流向过滤网中心流动，从而使得烟灰得以集聚，并且被水浸湿的烟灰不会随意飘散，使得周围环境更加干净，同时也方便打扫，并且只需定时将过滤网拿起清理即可，不需要移动整个烟灰缸，清理过程方便，也能够避免清理过程对烟灰缸造成损伤；

3、本发明中，在承载板下移的过程中，磁块随之以下从而使得推块受其磁力作用而移动，从而使得集中槽内部的水流在气压作用下向连通管中流动，避免了水流在承载板上端集聚，并且在承载板上移时，推块将推动水流向储水槽内部流动，使得水流得以循环利用，并且水流通过过滤网的净化，能够一定程度的保持干净，使得水流的更换周期增长；

4、本发明中，在整个灭烟过程使用者仍和平常一样按压扭动烟头即可完成，不需要特殊的操作，使用方便，并且通过水流的冲洗使得烟灰缸更加干净，同时不用再担心烟头是否完全熄灭，使用更加省心。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于灭烟的烟灰缸的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于灭烟的烟灰缸另一种状态下的结构示意图。

图中：1缸体、2升降槽、3承载板、4过滤网、5集中槽、6连接箱、7复位弹簧、8磁块、9连杆、10连通管、11输送管、12推块、13连接弹簧、14隔块、15抽吸孔、16储水槽、17压紧弹簧、18推板、19喷出管、20喷出孔、21底座。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-2，一种便于灭烟的烟灰缸，包括缸体1，缸体1的内壁开设有升降槽2，升降槽2的内壁滑动连接有承载板3，承载板3上端面中心低边缘高，呈凹陷状，承载板3的上端开设有集中槽5，承载板3的上端铺设有过滤网4，通过过滤网4将烟灰与水流分离，使得水流能够循环流动并使用，缸体1的内底部固定有连接箱6，连接箱6的内底部固定有复位弹簧7，复位弹簧7的上端固定有磁块8，磁块8上端与承载板3的底部共同固定有连杆9，缸体1的侧壁开设有储水槽16，储水槽16的侧壁插设有注水管，用于向储水槽16内部补充水流，连接箱6的侧壁贯穿插设有多个与储水槽16内部连通的连通管10，集中槽5的底部贯穿插设有与多个连通管10分别连通的多个输送管11，每个连通管10内部均设有推进机构，储水槽16的内底部固定有压紧弹簧17，压紧弹簧17的上端固定有与储水槽16内壁密封滑动连接的推板18，升降槽2的底部挂穿插设有多个与储水槽16内部连通的喷出管19，每个喷出管19的侧壁均贯穿开设有喷出孔20，多个喷出管19均与承载板3贯穿密封滑动连接，在承载板3未受挤压时承载板3将封闭喷出孔20使其不会出水，而在承载板3受压下移时，喷出孔20将敞开得以喷出水流。

推进机构包括固定于连通管10内壁上的隔块14，隔块14的侧壁贯穿开设有抽吸孔15，隔块14靠近连接箱6的一侧通过连接弹簧13连接有与连通管10内壁密封滑动的推块12，推块12和磁块8均为永磁铁，推块12与磁块8相互吸引，而连通管10采用隔磁材料制成，只有在磁块8完全进入到连接箱6内部时，磁块8才能对推块12产生足够强的磁力作用，使得推块12移动实现水流的输送。

缸体1的底部固定有橡胶材料制成的底座21，底座21在压力作用下将与桌面贴合紧密，从而使得缸体1放置更加稳定，不会轻易出现倾倒和打翻的情况，输送管11为橡胶软管，输送管11和连通管10的内部均设有单向阀，保证集中槽5的水流只能经过输送管11进入到连通管10中而不能逆行，同时连通管10中的水流只能进入储水槽16中，而储水槽16内部水流不会反向进入到连通管10中，保证水流循环流动。

本发明中，在熄灭烟头时，将烟头与承载板3相抵并下压扭动，使得烟头一定程度的得到熄灭，而在承载板3受到向下的压力时，承载板3将通过连杆9及磁块8压缩复位弹簧7，使得复位弹簧7收缩而承载板3整体下移，进而使得喷出管19与承载板3出现相对位移，从而使得喷出孔20不再被承载板3封闭，而是处于敞开状态，此状态下，推板18将在压紧压紧弹簧17的弹力作用下向上运动并挤压储水槽16内部的水流，从而使得储水槽16内部的水流进入喷出管19并由喷出孔20喷出，进而到达承载板3上端面，并通过流动与烟头接触，使得烟头得到彻底的熄灭，从而有效避免烟头熄灭不彻底带来的危害；

而流动的水流将进入到集中槽5中，在后续灭烟的过程中，磁块8的下移将使其完全进入到连接箱6内部，从而使得磁块8对推块12产生足够的磁力吸引，使得推块12在磁力作用下克服连接弹簧13的弹力作用而向磁块8移动，使得连通管10上部空间增大压强减小，进而使得集中槽5中的水流在气压作用下经输送管11进入到连通管10中，在灭烟结束松开烟头时，承载板3将在复位弹簧7的弹力作用下上移复位，从而使得磁块8上移不再对推块12产生足够的磁力作用，从而使得推块12在连接弹簧13的弹力作用下将抽吸进连通管10内部的水流挤压进入储水槽16中，从而完成水流的循环流动，实现循环灭烟，同时承载板3上移后将堵塞喷出孔20从而不再喷水，避免水流持续流动带来使用的不便；

并且在灭烟过程水流流动时，水流将会带动承载板3上端散布的烟灰流动，使得烟灰集中向过滤网4的中心位置聚集，从而使得烟灰更加集中清理起来更加便捷，只需将过滤网4整个拿起即可实现烟灰的收集和清理，不需要对整个烟灰缸进行冲洗，并且烟灰在被水流润湿后将不会随意飘散，避免受到外部风力影响而不会造成周围环境的污染，降低了后续的打扫强度；

整个灭烟过程使用者仍和平常一样按压扭动烟头即可完成，不需要特殊的操作，使用方便，并且通过水流的冲洗使得烟灰缸更加干净，同时不用担心烟头是否完全熄灭，使用更加省心。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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