一种加热组件及电子烟的制作方法

本发明涉及烟具设备技术领域，具体而言，涉及一种加热组件及电子烟。

背景技术：

在烟具设备领域，电子烟具有使用安全方便，健康环保等优点，越来越受到人们的关注和青睐。电子烟作为一种传统卷烟的替代品，可以在一定程度上满足烟民需求，同时降低二手烟对周围人群造成的健康风险。现有的电子烟工作原理是靠电池供电给发热元器件，如发热棒，发热丝，或者发热片等，发热元器件加热之后直接接触烘烤烟丝或雾化烟油，产生烟雾，供用户使用。然而，现有的电子烟仍然存在热利用率较低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加热组件，其热利用率较高。

本发明的另一目的在于提供一种电子烟，其能够尽可能地保证热量更有效的利用到加热烟草上，最大程度的减少了热损失。

本发明的实施例是这样实现的：

一种加热组件，其包括容纳部，容纳部留置有气流通道。容纳部设置有电性连接的发热部和电源。发热部位于气流通道内，发热部用于对气流通道内的空气进行加热。通过发热部对气流通道内的空气进行加热，不仅可以使加热的时间减少，还能够保证热量更有效低利用到加热烟草上，减少了热损失。同时，通过对气流通道内的气流进行加热，使得对加热组件对烟草的加热更加充分，避免出现加热不均匀的情况。

在本发明的一些实施例中，发热部包括电热网。电热网可以使气流通道内的空气能够被充分加热，大大缩短了加热的时间，使得加热组件的加热效率得到进一步提高，给用户更好的体验感。

在本发明的一些实施例中，发热部的形状包括螺旋状。螺旋状的发热部可以增大气流通道内空气与发热部的接触面积，提高了发热部对空气的加热效率，尽量缩短了气流通道内空气被加热的时间。

在本发明的一些实施例中，气流通道内壁涂覆有红外涂层。红外涂层可以增加热辐射力，使得气流通道中的空气能够更快地被加热至用户所需要的温度，进一步缩短加热时间，提高加热组件的加热效率。

在本发明的一些实施例中，容纳部还设置有温控器。温控器可以探测到发热部的实时温度，当低温气流通过气流通道时，温控器会检测到气流通道内的实时温度，以便于及时补充热量，使得加热组件的使用灵活性更高。

在本发明的一些实施例中，容纳部还设置有均风板，均风板位于气流通道内。均风板的设置，可以使气流经过均风板后更加稳定均匀，以使其在经过发热部加热时温度分布更加均匀，提高了加热组件的可靠性。

在本发明的一些实施例中，容纳部还设置有保温隔热层，保温隔热层位于气流通道内。保温隔热层可以进行隔热和保温，防止热量外传，以提高加热组件的加热效率。

在本发明的一些实施例中，容纳部还设置有导向部，导向部与气流通道相互连通。导向部可以对经过气流通道内的空气进行导流，使得容纳部内的空气分布地更加均匀，避免因冷空气分布不均匀导致烟草的加热不够均匀的问题出现。

在本发明的一些实施例中，导向部包括相互连通的第一管体和第二管体，第一管体和第二管体均与气流通道连通。第一管体和第二管体的设置，可以对进入气流通道的空气进行很好的导流，尽量保证气流通道内冷空气能够均匀分布。

本发明还提供一种电子烟，其包括可拆卸连接的烟嘴和上述的加热组件。传统的电子烟通过发热杯或者发热棒等传导加热，只能使接触部分温度最高，离热源越远温度越低，导致加热不均匀。本发明提供的电子烟通过加热组件对气流进行加热，使得对烟草产品加热更加充分和均匀，同时，还可以尽量保证热量更有效地被利用到加热烟草上，最大程度减少了热量损失。

本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

本发明提供一种加热组件，其结构简单，使用较为方便，且热利用率高。其主要包括容纳部，容纳部留置有气流通道。容纳部设置有电性连接的发热部和电源。发热部位于气流通道内，发热部用于对气流通道内的空气进行加热。容纳部主要用于容纳需要进行加热的空气，同时起到连接烟嘴和电子烟其他部件的作用。现有的电子烟基本上采用传导式加热烘烤方式，通常用陶瓷加热体接触加热或者采用发热丝包裹缠绕金属等材质进行加热。这种加热方式时间较长，需要通过传导才能对烟草进行加热，一般需要10-60秒左右的时间。同时，其热量容易被陶瓷或金属杯所吸收，只有一部分可以被利用，因此加热效率低，还容易造成原料的浪费。本发明提供的加热组件通过对发热部对空气进行加热，使加热后的空气对烟草进行加热，可以尽量避免传统加热方式中以发热杯或者发热棒、发热片等对烟草进行传导加热方式带来的热量损失，提高了加热组件的热利用率和加热效率，还能够节省加热的时间，给用户更好的使用体验感。与现有的加热组件相比较，本发明提供的加热组件具有热利用率更高、加热时间更短、体验感更好等优点。

本发明还提供一种电子烟，其能够尽可能地保证热量更有效的利用到加热烟草上，最大程度的减少了热损失。其包括可拆卸连接的烟嘴和上述的加热组件100。本发明提供的电子烟通过加热组件100对气流进行加热，使得对烟草产品加热更加充分和均匀，同时，还可以尽量保证热量更有效地被利用到加热烟草上，最大程度减少了热量损失。现有的电子烟基本上采用传导式加热烘烤方式，通常用陶瓷加热体接触加热或者采用发热丝包裹缠绕金属等材质进行加热。这种加热方式时间较长，需要通过传导才能对烟草进行加热，一般需要10-60秒左右的时间。同时，其热量容易被陶瓷或金属杯所吸收，只有一部分可以被利用，因此加热效率低，还容易造成原料的浪费。而本实施例提供的电子烟，升温速度可以减少到3-10秒左右，使得用户在使用时加热时间更短，同时，还能够使烟草的加热更加均匀，同时还能够按需及抽，尽量减少原料的浪费，使得电子烟的体验感更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的加热组件的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的加热组件的内部结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的气流通道与卡固件的相对位置示意图；

图4为本发明实施例2提供的加热组件的内部结构示意图。

图标：100-加热组件；110-容纳部；112-气流通道；114-发热部；116-电源；118-电热网；120-温控器；122-卡固件；124-固定环；126-连接部；200-加热组件；210-容纳部；212-气流通道；230-导向部；232-第一管体；234-第二管体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1，图1所示为加热组件100的结构示意图。本实施例提供一种加热组件100，其结构简单，使用较为方便，且热利用率高。现有的电子烟基本上采用传导式加热烘烤方式，通常用陶瓷加热体接触加热或者采用发热丝包裹缠绕金属等材质进行加热。这种加热方式时间较长，需要通过传导才能对烟草进行加热，一般需要10-60秒左右的时间。同时，其热量容易被陶瓷或金属杯所吸收，只有一部分可以被利用，因此加热效率低，还容易造成原料的浪费。本实施例提供的加热组件100通过对空气进行加热，使加热后的空气对烟草进行加热，可以尽量避免传统加热方式中以发热杯或者发热棒、发热片等对烟草进行传导加热方式带来的热量损失，提高了加热组件100的热利用率和加热效率，还能够节省加热的时间，给用户更好的使用体验感。与现有的加热组件相比较，本实施例提供的加热组件100具有热利用率更高、加热时间更短、体验感更好等优点。

请参考图1和图2，图2所示为加热组件100的内部结构示意图。加热组件100主要包括容纳部110，容纳部110主要用于容纳需要进行加热的空气，同时起到连接烟嘴(图中未示出)和电子烟其他部件的作用。

容纳部110留置有气流通道112，气流通道112主要用于使气流通过。气流在加热组件100内的走向如图2中箭头所示的方向，其由加热组件100的底部进入，再经过容纳部110的腔体内进行加热即可。容纳部110还设置有电性连接的发热部114和电源116，电源116和发热部114的电性连接方式可以参考市面上现有电子烟的电源与加热杯的电性连接方式。电源116可以选用蓄电池，当然其他实施例中，也可以直接采用可以更换的电池，只要能给发热部114提供电能即可。如图2所示，发热部114位于气流通道112内，且发热部114用于对气流通道112内的空气进行加热。通过发热部114对气流通道112内的空气进行加热，不仅可以使加热的时间减少，还能够保证热量更有效低利用到加热烟草上，减少了热损失。同时，通过对气流通道112内的气流进行加热，使得对加热组件100对烟草的加热更加充分，避免出现加热不均匀的情况。

本实施例中，发热部114包括电热网118。电热网118与容纳部110可以是可拆卸连接，也可以是固定连接，本实施例中，电热网118与容纳部110采用可拆卸连接，便于用户对电热网118进行更换和拆卸，延长加热组件100的使用寿命。电热网118可以采用电热丝，当然，其他实施例中，也可以采用金属丝，只要能产生热量对气流通道112内的空气进行加热即可。电热网118可以使气流通道112内的空气能够被充分加热，大大缩短了加热的时间，使得加热组件100的加热效率得到进一步提高，给用户更好的体验感。

其他实施例中，电热网118的形状采用螺旋状，电热网118可以采用螺旋弹簧或者螺旋钢丝。螺旋状的电热网118可以增大气流通道112内空气与电热网118的接触面积，大大缩短了加热的时间，使得加热组件100的加热效率得到进一步提高，给用户更好的体验感。当然，电热网118也可以采用其他形状，例如s形，只要能尽量增大加热时电热网118与空气的接触面积即可。

进一步地，为了提高加热组件100的加热效率，气流通道112内壁涂覆有红外涂层(图中未示出)。红外涂层可以增加热辐射力，使得气流通道112中的空气能够更快地被加热至用户所需要的温度，进一步缩短加热时间，提高加热组件100的加热效率。当然，其他实施例中，气流通道112内还可以设置电镀涂层，可以起到防止热损失的作用。

如图1和图2所示，容纳部110还设置有温控器120。温控器120可以探测到电热网118的实时温度，当低温气流通过气流通道112时，温控器120会检测到气流通道112内的实时温度，以便于及时补充热量，使得加热组件100的使用灵活性更高。当温控器120感应到容纳部110内的低于预设温度时，可以通过提高电热网118的温度来使容纳部110内的温度达到预设温度。本实施例中，温控器120设置在气流通道112的中心位置，可以使其能够尽快检测到冷空气的进入，也可以使温控器120探测的温度更接近电热网118的实际温度，以使加热组件100能够及时快速地补充热量，提高加热组件100的工作效率和可靠性。当然，其他实施例中，温控器120也可以设置在其他位置，只要能对电热网118的实时温度进行检测即可。本实施例中，温控器120设置有1个，当然，其他实施例中，温控器120也可以设置有多个，使得电热网118对空气加热的更加均匀。

温控器120与容纳部110可以是固定连接，也可以是可拆卸连接。本实施例中，二者采用以下方式连接：请参考图2和图3，图3所示为气流通道112与卡固件122的相对位置示意图。气流通道112进气口处设置有卡固件122，卡固件122包括相互连接的固定环124和连接部126，固定环124的内径与温控器120下端的外径相匹配，以使其能够卡紧在固定环124上。连接部126用于将固定环124固定在气流通道112内。采用上述的连接方式，可以使温控器120稳定地固定在气流通道112内，进一步提高了加热组件100的可靠性。

容纳部110还设置有保温隔热层(图中未示出)，保温隔热层位于气流通道112内。保温隔热层可以采用隔热棉、隔热硅胶、隔热陶瓷等材料制成。保温隔热层的设置，可以进行隔热和保温，防止热量外传，以提高加热组件100的加热效率。同时，还可以避免因气流通道112内的温度过高导使得容纳部110的温度过高，导致用户在使用过程中被烫伤，可以进一步提高加热组件100的安全性能。

加热组件100的工作原理是：

本实施例提供一种加热组件100，其结构简单，使用较为方便，且热利用率高。其主要包括容纳部110，容纳部110留置有气流通道112。容纳部110设置有电性连接的发热部114和电源116。发热部114位于气流通道112内，发热部114用于对气流通道112内的空气进行加热。用户在需要对烟草进行加热时，外界的空气从气流通道112竖直进入到容纳部110内部，此时发热部114可以对容纳部110内的空气进行加热，使加热后的空气对加热组件100上方的烟草进行加热。同时，加热组件100可以通过温控器120来检测发热部114的实时温度，以及时补充热量，提高了加热组件100的加热效率和可靠性。

实施例2

本实施例提供一种加热组件200，其与实施例1提供的加热组件100的区别在于：

请参考图4，图4所示为加热组件200的内部结构示意图。容纳部210还设置有导向部230，导向部230与气流通道212相互连通。导向部230可以对经过气流通道212内的空气进行导流，使得容纳部110内的空气分布地更加均匀，避免因冷空气分布不均匀导致烟草的加热不够均匀的问题出现。本实施例中，导向部230包括相互连通的第一管体232和第二管体234，第一管体232和第二管体234均与气流通道212连通。当气流通过气流通道212进入到容纳部210时，气流可以通过第一管体232和第二管体234分别引导至容纳部210的左右两侧，使气流的流动更加具有方向性，便于冷空气更好地分布在容纳部210内。第一管体232和第二管体234的设置，可以对进入气流通道212的空气进行很好的导流，尽量保证气流通道212内冷空气能够均匀地进入到容纳部210内。本实施例中，温控器120可以分别设置在导向部230的左右两侧，使得其对容纳部210内的温度能够更好地感应并及时做出调整。当然，其他实施例中，导向部230也可以采用设置更多的空心管来使冷空气能够更好地进入到容纳部210内。

进一步地，容纳部210还设置有均风板(图中未示出)，均风板位于气流通道212内。均风板的设置，使得气流经过均风板后会形成更加稳定均匀的气流，以使其在经过加热时温度分布更加均匀，提高了加热组件200的可靠性。当然，其他实施例中，还可以在导向部230的出口处设置均风板，进一步提高气流的稳定性和均匀，以使加热组件200内的温度更加均匀，使得烟丝的加热更加均匀，进一步提高加热组件200的可靠性，使气流加热使得对烟草产品加热更充分和均匀，避免出现加热不均匀的问题。均风板可以采用市面上现有的均风板，将其固定在需要安装的位置即可。

本实施例中针对加热组件200未描述清楚之处，均可以参考实施例1中加热组件100的结构。

实施例3

本实施例还提供一种电子烟，其能够尽可能地保证热量更有效的利用到加热烟草上，最大程度的减少了热损失。其包括可拆卸连接的烟嘴和上述的加热组件100和/或加热组件200。本实施例提供的电子烟通过加热组件100和/或加热组件200对气流进行加热，使得对烟草产品加热更加充分和均匀，同时，还可以尽量保证热量更有效地被利用到加热烟草上，最大程度减少了热量损失。

本实施例中针对电子烟未描述清楚之处，可以参考市面上现有的电子烟的结构。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除