一种复烤厂用烟片负压除杂装置的制作方法

本实用新型属于烟叶复烤厂设备技术领域，具体是涉及一种复烤厂用烟片负压除杂装置。

背景技术：

烟叶复烤厂是对初烤后烟叶进行进一步深加工的工厂，其目的为通过二次加工控制烟叶中的水分、杀虫霉菌、去除沙土及不符合要求的杂物。现有常用的除杂方式为风选除杂，在风选除杂系统中，通常是将吸尘罩垂直安装在输送皮带机的输送皮带上方，在风选除杂的过程中，吸尘罩所吸附的灰尘和麻绒容易被下落烟片压下带走，除杂效果不理想。在上述情况下，提供一种除杂效果好的复烤厂用烟片负压除杂装置就显得尤为必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种复烤厂用烟片负压除杂装置，其具有较好的除杂效果，可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种复烤厂用烟片负压除杂装置，它包括负压除尘器和安装在输送皮带机出料口上的吸尘罩，所述吸尘罩的顶部出尘口通过风送管与负压除尘器相连通，所述吸尘罩与输送皮带机的输送方向呈0°—45°夹角。

上述的复烤厂用烟片负压除杂装置是，所述输送皮带机为水平式皮带机，所述吸尘罩与该输送皮带机的输送方向呈45°夹角。

上述的复烤厂用烟片负压除杂装置是，所述输送皮带机为斜升式皮带机，所述吸尘罩与该输送皮带机的输送方向呈0°夹角。

上述的复烤厂用烟片负压除杂装置是，在吸尘罩上连接有粘条，所述粘条的自由端放置在输送皮带机的输送皮带上，通过粘条粘附住烟片中所混杂的麻绒、麻丝等杂物，减少烟片中混杂的杂物量，可进一步增强除杂效果。

上述的复烤厂用烟片负压除杂装置是，在输送皮带机的出料口处设有反吹风管，通过反吹风管将烟片吹浮上扬起来，方便了烟片中的灰尘、麻绒等杂物被吸附带走。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型的复烤厂用烟片负压除杂装置，吸尘罩安装在输送皮带机的出料口上，吸尘罩与输送皮带机的输送方向呈0°—45°夹角，在风选除杂的过程中，吸尘罩的吸附方向与烟片下落方向之间夹角减小，灰尘和麻绒被吸尘罩斜吸入，极大地避免被下落烟片压下带走，实现了较好的除杂效果。同时，本实用新型还具有结构简单、设计巧妙和改造方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型在吸尘罩与输送皮带机的输送方向呈45°夹角时的结构示意图。

图2是是本实用新型在吸尘罩与输送皮带机的输送方向呈0°夹角时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和附图2所示，一种复烤厂用烟片负压除杂装置，它包括负压除尘器1和安装在输送皮带机2出料口上的吸尘罩3，所述吸尘罩3的顶部出尘口通过风送管4与负压除尘器1相连通，所述吸尘罩3与输送皮带机2的输送方向呈0°—45°夹角。

具体地，所述输送皮带机2为水平式皮带机，所述吸尘罩3与该输送皮带机2的输送方向呈45°夹角。

具体地，所述输送皮带机2为斜升式皮带机，所述吸尘罩3与该输送皮带机2的输送方向呈0°夹角。

为了能在烟片进入吸尘罩下方之前将烟片中所混杂的麻绒、麻丝等杂物进行预去除，在吸尘罩3上连接有粘条5，所述粘条5的自由端放置在输送皮带机2的输送皮带上。

为了确保粘条的自由端始终放置于输送皮带机2的输送皮带上，在粘条5的自由端上设有金属钉或金属块。

为了将烟片吹浮上扬起来去除灰尘、麻绒等杂物，在输送皮带机2的出料口处设有反吹风管6。

本实用新型的复烤厂用烟片负压除杂装置，在风选除杂的过程中，相较于传统布置，吸尘罩3的吸附方向与烟片下落方向之间夹角减小，灰尘和麻绒被吸尘罩3斜吸入，能极大地避免被下落烟片压下带走，实现较好的除杂效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。

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