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一种轨道列车车厢的顶部构件的制作方法

2021-02-04 07:02:33|255|起点商标网
一种轨道列车车厢的顶部构件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轨道列车技术领域,具体涉及一种轨道列车车厢的顶部构件。


背景技术:

[0002]
轨道列车的车厢的顶部通常设有顶板和灯具,顶板和灯具可分别通螺栓进行固定,整体的集成度低。
[0003]
因此,如何提供一种方案,以克服上述缺陷,仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是提供一种轨道列车车厢的顶部构件,其顶板和灯具的安装结构紧凑,集成度较高。
[0005]
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种轨道列车车厢的顶部构件,所述顶部构件包括风道和安装于所述风道的灯具,所述灯具的横向两端均设有卡接部,所述灯具的横向两侧均安装有顶板组件,所述顶板组件靠近所述灯具的端部与所述卡接部卡连。
[0006]
区别于现有技术,本实用新型实施例在灯具的横向两端均设置有卡接部,横向两侧的顶板组件可以直接卡入灯具的卡接部内,进而省却原本用于固定顶板组件靠近灯具的端部的固定螺栓,可简化顶板组件的安装结构,使得顶板组件与灯具的安装结构可以具有较高的集成度,安装结构更为紧凑,有利于节省安装空间,并达到减重的目的。
[0007]
此外,采用顶板组件与灯具卡接的方案,还可以通过顶板组件来遮挡灯具与风道的安装结构,可避免安装结构中的螺栓、螺钉等形式的连接件外露,以提高车厢内表面的整洁度。
[0008]
可选地,所述灯具包括灯体和灯罩,所述灯体安装于所述风道,所述卡接部设于所述灯体,所述灯罩安装于所述灯体的下端。
[0009]
可选地,所述顶板组件包括顶板板体,所述顶板板体靠近所述灯具的端部设有插卡件,组装状态下,所述插卡件卡入所述卡接部,所述顶板板体与所述灯罩搭接。
[0010]
可选地,还包括挡条,所述挡条设置在纵向相邻的两所述顶板组件的对接处,用于遮挡纵向相邻的两所述顶板组件之间的对接缝。
[0011]
可选地,还包括安装梁,所述安装梁设置有螺栓滑槽,所述螺栓滑槽内配置有可滑动的连接螺栓,所述安装梁通过所述连接螺栓与所述风道相连,所述灯具、所述挡条均通过所述连接螺栓与所述安装梁相连。
[0012]
可选地,所述卡接部为沿纵向延伸的贯通槽。
[0013]
可选地,所述顶板组件设有若干通风孔,所述风道的出风口与所述通风孔之间形成有出风通道。
[0014]
可选地,所述风道的出风口的横向两侧均设有侧挡件。
[0015]
可选地,所述顶板组件的上方设有线槽。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型所提供轨道列车车厢的顶部构件的结构示意图;
[0017]
图2为灯具与顶板组件的连接处的局部放大图。
[0018]
图1-2中的附图标记说明如下:
[0019]
1顶部构件、11风道、12灯具、121灯体、121a卡接部、122灯罩、123光源、13顶板组件、131顶板板体、132插卡件、14挡条、15侧挡件、16出风通道、17线槽、18安装梁、181螺栓滑槽。
具体实施方式
[0020]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0021]
本文中所述“若干”是指数量不确定的多个,通常为两个及以上;且当采用“若干”表示某几个部件的数量时,并不表示这些部件在数量上的相互关系。
[0022]
本文中,以轨道列车各车厢的排列方向为纵向,在车厢内部的水平面内,与纵向相垂直的方向为横向。
[0023]
请参考图1-2,图1为本实用新型所提供轨道列车车厢的顶部构件的结构示意图,图2为灯具与顶板组件的连接处的局部放大图。
[0024]
如图1-2所示,本实用新型提供一种轨道列车车厢的顶部构件1,包括风道11和安装于风道11的灯具12,在附图的方案中,风道11可以大致位于车厢顶部的中间区域,并作为车厢主风道存在,灯具12则可以安装在风道11的下方,用于车厢内的照明;灯具12的横向两端均设有卡接部121a,灯具12的横向两侧均安装有顶板组件13,顶板组件13靠近灯具12的端部与卡接部121a卡连。
[0025]
区别于现有技术,本实用新型实施例在灯具12的横向两端均设置有卡接部121a,横向两侧的顶板组件13可以直接卡入灯具12的卡接部121a内,进而省却原本用于固定顶板组件13靠近灯具12的端部的固定螺栓,可简化顶板组件13的安装结构,使得顶板组件13与灯具12的安装结构可以具有较高的集成度,安装结构更为紧凑,有利于节省安装空间,并达到减重的目的。
[0026]
此外,采用顶板组件13与灯具12卡接的方案,还可以通过顶板组件13来遮挡灯具12与风道11的安装结构,可避免安装结构中的螺栓、螺钉等形式的连接件外露,以提高车厢内表面的整洁度。
[0027]
上述卡接部121a具体可以为槽型,也可以为凸块、凸条等突出结构,具体需要结合顶板组件13的结构进行确定,只要能够保证顶板组件13与灯具12的卡接即可。
[0028]
在附图的方案中,卡接部121a具体可以为槽型,此时,可以通过顶板组件13插装在灯具12内,以完成顶板组件13和灯具12的组装,这具体又可以分为两种情况:其一,卡接部121a可以为沿纵向延伸的贯通槽,此种状态下,每一个灯具12的横向两端均可以只设有一个卡接部121a,安装时,顶板组件13可以直接沿纵向或者沿横向插入上述的贯通槽内;其二,每一个灯具12的横向两端均可以设有若干沿纵向间隔的卡接部121a,各卡接部121a可以为相互独立的插槽,顶板组件13靠近灯具12的端部与各卡接部121a相对应的位置可以设有若干的插接件,安装时,顶板组件13可以通过各插接件沿横向插入各卡接部121a内,采用
这种方案,顶板组件13与灯具12之间可以存在多个卡接点。
[0029]
请继续参考图2,灯具12可以包括灯体121和灯罩122,灯体121可以安装于风道11的外框,卡接部121a可以设于灯体121,灯罩122可以安装于灯体121的下端,灯罩122的形状、结构可以结合实际需要进行设定,在附图中,灯罩122的轮廓形状可以为弧线型,以满足车厢内部的造型要求;灯具12还可以包括光源123,光源123可以安装在灯体121,光源123具体可以为led光源,光源123可以为白光光源,也可以为其他颜色光的光源,光源123的具体结构也可以多种多样,在实施时,本领域技术人员可以结合实际需要进行选择。
[0030]
实际上,灯体121和灯罩122也可以为一体式结构,此时,光源123可以直接安装在风道11的外框,上述的一体式结构可以整体作为灯罩,并罩设于各光源123。
[0031]
结合背景技术部分的内容,在现有技术中,顶板和灯具是分别采用螺栓进行固定的,这样,顶板与灯具相邻的两条边部采用的是对接结构,由于制造、安装等误差,这两个边部可能并不直,就容易出现闪缝不均、不直等缺陷。
[0032]
针对此,在本实用新型实施例中,顶板组件13可以包括顶板板体131,顶板本体131靠近灯具12的端部可以设有插卡件132,组装状态下,可以通过插卡件132与卡接部121a卡接、并通过顶板板体131与灯罩122搭接。如此设置,通过顶板板体131与灯罩122的搭接,即可以较好地规避顶板板体131、灯罩122相邻的两边部因制造、安装误差等而导致的闪缝不均、不直等缺陷;且顶板板体131与灯罩122的搭接方案,可以形成灯具12整体内嵌于横向两顶板组件13的安装结构,并可遮挡顶板组件13与灯具12的插卡结构,使得顶部构件1的内部轮廓结构更为简洁、规整。
[0033]
这里,本实用新型实施例并不限定上述插卡件132的结构形式,只要保证通过插卡件132能够与卡接部121a相卡接即可。在附图的方案中,插卡件132可以为z字型,z字型的下横板部可以与顶板板体131相连,具体的连接方式可以为粘结等,z字型的上横板部可以插接在卡接部121a内。
[0034]
由于顶板板体131的厚度并不大,因此,在实际操作中,也可以采用顶板板体131直接与卡接部121a相卡接的方案,这同样能够实现前述的规避闪缝不均、不直等缺陷的技术效果。
[0035]
可以知晓,每节车厢在纵向上均具有较大的尺寸,因此,位于车厢顶部的顶板组件13在纵向上通常会设计为多块,然后将多块的顶板组件13进行对接,这通常会造成纵向相邻的两顶板组件13之间存在对接缝。为此,本实用新型实施例还可以设置挡条14,挡条14可以设置在纵向相邻的两顶板组件13的对接处,用于遮挡纵向相邻的两顶板组件13之间的对接缝,以避免顶板组件13上方的部件、安装连接件、线缆等通过该对接缝掉落而影响安全性。
[0036]
进一步地,还可以包括安装梁18,安装梁18可以设置有螺栓滑槽181,螺栓滑槽181内配置有可滑动的连接螺栓,以方便与其他部件上设置的螺栓孔进行对接,螺栓滑槽181可以位于安装梁18的多个面上,以满足不同的安装需求。
[0037]
具体来讲,螺栓滑槽181可以设置在安装梁18的顶面上,安装梁18可以通过其顶面的螺栓滑槽181内的连接螺栓与风道11相连;安装梁18的底面也可以设有螺栓滑槽181和连接螺栓,用于固定灯具12,挡条14同样可以通过安装梁18底面的连接螺栓进行固定,或者,还可以在安装梁18的纵向端面设置螺栓滑槽181,然后通过安装梁18纵向端面上的螺栓滑
槽181内的连接螺栓来固定挡条14。
[0038]
顶板组件13可以设有若干通风孔(图中未示出),具体而言,该通风孔可以设置在顶板板体131上,风道11的出风口与通风孔之间可以形成有出风通道16。
[0039]
结合图1、图2,在风道11的出风口的横向两侧均可以设有侧挡件15,侧挡件15的上部可以与风道11的外框相连,下端可以与顶板板体131相连,以配合风道11的外框、顶板板体131来围合形成相对密闭的出风通道16;侧挡件15的结构形式在此不做限定,只要能够实现相应效果即可。
[0040]
顶板组件13的上方还可以设置有线槽17,线槽17内设有线缆,通过顶板组件13的遮挡,可以避免线槽17外漏。
[0041]
需要说明,本实用新型实施例并不限定顶板组件13的材质,在具体实施时,本领域技术人员可以根据实际需要选择合适的材质,例如,可以为金属材质、碳纤维材质等。
[0042]
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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