新型烟叶打叶风分系统的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种烟叶打叶风分系统，属于烟草加工技术领域。

背景技术：
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中国是最大的烟草加工国及消费国，占全世界总量的三分之一。目前复烤厂在烟叶粉碎阶段均采用打叶风分作业模式，烟叶被打叶机粉碎后经过风分机分离烟梗。为了降低造碎率，普遍采用快速轻打的工艺参数，使得粉碎后的烟片尺寸分布普遍偏大，作为不良尺寸的碎片占比合格，同样作为不良尺寸的超大片占比超标，合格品的中片含量过低，合格品的大片含量过高。为了改变这种状况，尝试从打叶风分后的烟片中分离一部分大片与超大片进行二次打叶。从而在不大幅提升碎片率的情况下，有效降低大片率和超大片率，提升中片率。

复烤行业对烟片按尺寸分离采用的主要设备为振筛，主要用于分离烟叶碎末。由于随着烟片尺寸的增加，其“薄片效应”相应加强，振筛用于分离大片、超大片时，容效率较为低下，故障率较高。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效的、筛分率简单可调的烟叶打叶风分系统，来解决打叶风分作业中大片、超大片筛分效能低下的问题。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种新型烟叶打叶风分系统，包括订制筛分单元，所述的烟叶打叶风分系统还包括打叶风分机、烟末振筛、超大片收集皮带机、烟末收集皮带机和烟片汇总皮带机，所述订制筛分单元架设在所述烟末振筛的上方，所述订制筛分单元的进口连接打叶风分机出口，所述烟末振筛上的超大片出口连接所述的超大片收集皮带机，所述烟末振筛上的烟末出口连接所述的烟末收集皮带机，所述烟末振筛上的烟片出口连接烟片汇总皮带机；所述的订制筛分单元由机架以及一定数量安装于机架上的筛分轴组成，每根筛分轴与机架之间均设置有密封环，防止烟叶碎片泄露引起污染；每根筛分轴或单独驱动或与其他筛分轴联动，每根筛分轴均由主轴、传动单元、分拨盘、分拨盘分割套和主轴两端的轴承组成，所述分拨盘和分拨盘分割套为多个，相邻两个分拨盘之间设置有所述的分拨盘分割套。

所述分拨盘分割套上设置有沟槽相邻筛分轴的分拨盘与分拨盘分割套的沟槽交叉布置，使分拨盘与相邻筛分轴的分拨盘分割套存在交叠，该交叠可有效避免薄片物料从分拨盘与分拨盘分割套之间的缝隙中漏掉。

所述分拨盘采用大角度的负前角设计，用以防止薄片物料被分拨盘上的分拨齿打下或者打碎，负前角的角度大小与薄片物料的直径相匹配。

所述筛分轴的传动单元采用挡边可拆卸的同步带轮，在筛分轴的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动同步带驱动同步带轮转动。

本实用新型将矿石分选、垃圾分选行业普遍使用的滚轴筛引入烟片分选，并根据烟片分选的特点进行了实用化设计。

工作时，打叶风分后的烟片直接进入订制筛分单元，筛上的大片超大片进入超大片收集皮带机，输送往二次分切设备，筛下的大片及中小片进入烟末振筛。烟末振筛筛上的烟片进入烟片汇总皮带机输送往烟片烤机，烟末振筛筛下的烟末进入烟末收集皮带机输送往烟末烤机。

本实用新型有效规避了现有技术中振筛分选产能低、易堵塞等问题，通过对滚轴筛进行实用性改进，使其适应薄片物料的筛分，有效降低薄片物料漏料的可能。

本实用新型未公开的部分均为现有技术。

附图说明：

图1为本实用新型中订制筛分单元的结构示意图；

图2为图1中筛分轴的结构示意图；

图3为分拨盘与分拨盘分割套不交叠时的结构示意图；

图4为分拨盘与分拨盘分割套交叠时的结构示意图；

图5为本实用新型中大负前角分拨盘的工作状态示意图；

图6为现有技术中小负前角分拨盘的工作状态示意图；

图7为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

实施例：参见图1～图7，一种新型烟叶打叶风分系统，包括订制筛分单元16，还包括打叶风分机6、烟末振筛8、超大片收集皮带机9、烟末收集皮带机12和烟片汇总皮带机14，订制筛分单元16架设在烟末振筛8的上方，订制筛分单元16的进口连接打叶风分机出口7，烟末振筛8上的超大片出口10连接超大片收集皮带机9，烟末振筛8上的烟末出口11连接烟末收集皮带机12，烟末振筛8上的烟片出口13连接烟片汇总皮带机14；其中：订制筛分单元16由机架1以及一定数量安装于机架1上的筛分轴2组成，每根筛分轴2与机架1之间均设置有密封环5，每根筛分轴或单独驱动或与其他筛分轴联动，每根筛分轴均由主轴、传动单元2-1、分拨盘2-2、分拨盘分割套2-3和主轴两端的轴承2-4组成，分拨盘2-2和分拨盘分割套2-3为多个，相邻两个分拨盘之间设置有所述的分拨盘分割套。

在分拨盘分割套2-3上设置有沟槽15，相邻筛分轴的分拨盘与分拨盘分割套的沟槽交叉布置，使分拨盘与相邻筛分轴的分拨盘分割套存在交叠，该交叠可有效避免薄片物料17从分拨盘与分拨盘分割套之间的缝隙中漏掉。

所述分拨盘2-2采用大角度的负前角设计，用以防止薄片物料17被分拨盘上的分拨齿打下或者打碎，负前角的角度大小与薄片物料的直径相匹配。

所述筛分轴的传动单元2-1采用挡边可拆卸的同步带轮，在筛分轴2的一侧设置有驱动电机3，驱动电机3通过传动同步带4驱动同步带轮转动。

工作时，打叶风分后的烟片直接进入订制筛分单元16，筛上的大片超大片进入超大片收集皮带机9，输送往二次分切设备，筛下的大片及中小片进入烟末振筛8，烟末振筛筛上的烟片进入烟片汇总皮带,14输送往烟片烤机，烟末振筛筛下的烟末进入烟末收集皮带机12输送往烟末烤机。

本实用新型有效规避了现有技术中振筛分选产能低、易堵塞等问题，通过对滚轴筛进行实用性改进，使其适应薄片物料的筛分，有效降低薄片物料漏料的可能。

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