架空乘人托轮吊架安装装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于矿井设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种架空乘人托轮吊架安装装置。


背景技术：

[0002]
在南方的一些煤矿中，巷道断面尺寸较小，矿井用的水管、风管、等通过横梁架空安装在横梁上面。在这种巷道中，使用现有横梁安装架空乘人装置时，普遍存在下列问题：由于水管、风管等架空固定在横梁上，存在走线不直，以往采用u型螺栓等连接方式安装的托轮吊架时，u型螺栓会与横梁上的水管、风管等发生干涉，不能保证同一横梁上左右两个托轮吊架的宽度距离要求值及巷道沿线托轮吊架的共线度，导致架空乘人装置运行时，钢丝绳容易发生掉绳，引发安全事故。为解决这种问题，我们有时会对横梁上现已安装好的水管、风管等进行重新布置，但这样会产生不必要的、数值较大的整改安装费用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型目的是提供一种架空乘人托轮吊架安装装置，以克服现有技术中横梁安装架空乘人装置时存在的不能保证同一横梁上左右两个托轮吊架的宽度距离要求值及巷道沿线托轮吊架的共线度，导致架空乘人装置运行时，钢丝绳容易发生掉绳的缺陷。
[0004]
本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种架空乘人托轮吊架安装装置，包括横梁，横梁包括中间板，中间板底部安装固定板，固定板两侧安装压板，压板底面的一侧紧贴固定板顶面，中间压板下侧设置托轮吊架，托轮吊架包括连接板，连接板通过螺栓螺母与压板连接，连接板顶面分别与压板底面和固定板底面紧贴。
[0005]
进一步地，所述固定板顶面的两侧分别设置相对的斜坡，压板内侧设置与固定板顶面配合的斜坡。
[0006]
进一步地，所述压板顶面外侧设置凸台，凸台紧贴连接板。
[0007]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0008]
1、本实用新型在托轮吊架安装固定时，不受现有横梁上水管、风管等现已布置设施的影响，可以直接固定在现有横梁的底面，可以随意沿着现有横梁的方向移动、固定，能有效保证整台架空乘人装置所有托轮吊架的宽度尺寸及共线度。
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2、本实用新型所述架空乘人托轮吊架安装装置，在安装过程中，不必对现有横梁上的已经布置好的设施进行整改，减少了安装过程中产生的费用。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型的立体图；
[0011]
图2是本实用新型的主视图；
[0012]
图3是图2的a-a剖视图。
[0013]
图中：1、横梁；2、中间板；3、固定板；4、压板；5、托轮吊架；6、连接板；7、螺栓螺母。
具体实施方式
[0014]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]
一种架空乘人托轮吊架安装装置，包括横梁1，横梁1包括中间板2，中间板2底部安装固定板3，固定板3两侧安装压板4，压板4底面的一侧紧贴固定板3顶面，中间压板4下侧设置托轮吊架5，托轮吊架5包括连接板6，连接板6通过螺栓螺母7与压板4连接，连接板6顶面分别与压板4底面和固定板3底面紧贴。
[0016]
本实用新型所述横梁1可以是工字钢，所述固定板3作为载重板可适当加厚，本实用新型可在固定板3的每侧均安装两个压板4。
[0017]
所述固定板3顶面的两侧分别设置相对的斜坡，压板4内侧设置与固定板3顶面配合的斜坡。
[0018]
所述压板4顶面外侧设置凸台，凸台紧贴连接板6。
[0019]
本实用新型还可以在连接板6上设置凸台，以保证与压板4的底面紧贴。
[0020]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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