一种井下矿车调车装置的制作方法

2021-02-04 02:02:20|

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[0001]
本实用新型涉及井下矿车换轨技术领域，特别是涉及一种井下矿车调车装置。

背景技术：

[0002]
目前，大多数煤矿矿井特别在前期巷道掘进排出矸石及运煤时由于工作面空间有限，矿车需要换轨调车时一般采用两种方法，一种是通过开挖调车绕行轨道进行重、空车的调车，缺点是辅助工程量增加、维护难度增加、生产成本增加并且效率低；另一种是设置龙门架进行调车换轨，并采用手拉葫芦、电动或气动动葫芦等辅助装置提升矿车，然后人工横移来完成重、空车的调车，缺点是具有很大安全隐患、人力投入大、劳动强度高且效率低。

技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种井下矿车调车装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高操作人员的安全性，并且节省人力、调车效率高。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
[0005]
本实用新型提供一种井下矿车调车装置，包括起吊承重架、起吊装置和横移装置，所述起吊承重架用于固定设置在井下的地面上，所述横移装置与所述起吊承重架固定连接，所述横移装置为液压横移装置，所述横移装置与所述起吊装置固定连接，所述横移装置能够带动所述起吊装置水平移动，所述起吊装置用于与矿车连接。
[0006]
优选的，所述横移装置包括双活塞杆液压缸，所述双活塞杆液压缸的两个活塞杆的自由端分别与所述起吊承重架的两立柱固定连接，所述双活塞杆液压缸内位于活塞两侧的液压油腔分别与两第一液压油管的一端连通，各所述第一液压油管的另一端用于与液压泵连通，所述起吊装置的一端与所述双活塞液压缸的缸体的外壁固定连接。
[0007]
优选的，还包括横移导轨和连接件，所述横移导轨的两端分别与所述起吊承重架的立柱固定连接，所述连接件的两端分别与所述起吊装置的顶端和所述双活塞杆液压缸的缸体的外壁固定连接，所述连接件与所述横移导轨滑动连接或滚动连接，所述横移导轨用于支撑并引导所述起吊装置。
[0008]
优选的，所述起吊装置包括双作用液压缸，所述双作用液压缸的顶部与所述双活塞杆液压缸的缸体的外壁固定连接，所述双作用液压缸内位于活塞两侧的两液压油腔分别与两第二液压油管连通，各所述第二液压油管的另一端用于与液压泵连通，所述双作用液压缸的活塞杆伸出所述双作用液压缸的一端用于与矿车连接。
[0009]
优选的，所述双作用液压缸的活塞杆伸出所述双作用液压缸的一端与悬吊链的中部连接，所述悬吊链的两个自由端上设置有挂钩，各所述挂钩用于与矿车卡接。
[0010]
优选的，还包括第一换向阀和第二换向阀，所述第一换向阀和所述第二换向阀均为二位四通换向阀，所述第一换向阀的进油口用于与液压泵的出口连通、两个方向控制口分别用于与两所述第一液压油管连通，所述第二换向阀的进油口用于与液压泵的出口连通、两个方向控制口分别用于与两所述第二液压油管连通，所述第一换向阀和所述第二换
向阀分别用于改变两所述第一液压油管和两所述第二液压油管内的液压油的流动方向。
[0011]
优选的，至少一条所述第二液压油管上设置有调速阀。
[0012]
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0013]
本实用新型提供了一种井下矿车调车装置，设置液压横移装置，向液压横移装置供入液压油，液压横移装置带动起吊装置与矿车一同水平移动来完成重车或空车的调车，横移过程通过供入液压油来遥控操作，操作简便，不仅提高了操作人员的安全性，而且节省人力、调车效率高。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型提供的井下矿车调车装置的结构示意图。
[0016]
图中：1-起吊承重架；2-起吊装置；3-横移装置；4-矿车；5-重车轨道；6-空车轨道；7-第一液压油管；8-横移导轨；9-连接件；10-第二液压油管；11-悬吊链；12-第一换向阀；13-第二换向阀；14-调速阀。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
本实用新型的目的是提供一种井下矿车调车装置，以解决现有技术存在的问题，提高操作人员的安全性，并且节省人力、调车效率高。
[0019]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]
本实用新型提供一种井下矿车调车装置，如图1所示，于本实施例中，井下矿车调车装置包括起吊承重架1、起吊装置2和横移装置3，起吊承重架1用于固定设置在井下的地面上，横移装置3与起吊承重架1固定连接，横移装置3为液压横移装置，横移装置3与起吊装置2固定连接，横移装置3能够带动起吊装置2水平移动，起吊装置2用于与矿车4连接。
[0021]
起吊装置2与矿车4连接后起动来提升矿车4，矿车4与重车轨道5或空车轨道6脱离，在将矿车4提升到适宜高度后，起吊装置4停止工作，然后向液压横移装置供入液压油，液压横移装置带动起吊装置2与矿车4一同水平移动到空车轨道6或重车轨道5上方后停止，此时起吊装置2重新起动，带动矿车4下降高度至落在空车轨道6或重车轨道5上后起吊装置2停止工作，重车或空车的调车完成，横移过程通过向横移装置3供入液压油来遥控操作，操作简便，不仅提高了操作人员的安全性，而且节省人力、调车效率高。
[0022]
进一步的，横移装置3包括双活塞杆液压缸，双活塞杆液压缸的两个活塞杆的自由端分别与起吊承重架1的两立柱固定连接，双活塞杆液压缸内位于活塞两侧的液压油腔分
别与两第一液压油7管的一端连通，各第一液压油管7的另一端用于与液压泵连通，起吊装置2的一端与双活塞液压缸的缸体的外壁固定连接，缸体移动时，通过一条第一液压油管7向双活塞杆液压缸内位于移动方向同侧的液压油腔供入润滑油，另一侧的液压油腔通过另一条第一液压油管7排油，液压油缸便可带动起吊装置2和矿车4水平移动，改变两条第一液压油管7中的液压油的流动方向便可完成液压油缸的反向移动。
[0023]
进一步的，还包括横移导轨8和连接件9，横移导轨8的两端分别与起吊承重架1的两端固定连接，连接件9的两端分别与起吊装置2的顶端和双活塞杆液压缸的缸体的外壁固定连接，连接件9与横移导轨8滑动连接或滚动连接，横移导轨8用于支撑并引导起吊装置1，连接件9与横移导轨8滑动连接或通过滚轮滚动连接，横移导轨8不仅能够引导起吊装置2移动，使其不易晃动，而且能够支撑起吊装置2，提高了装置运行的安全性。
[0024]
进一步的，起吊装置2包括双作用液压缸，双作用液压缸的顶部与双活塞杆液压缸的缸体的外壁固定连接，双作用液压缸内位于活塞两侧的两液压油腔分别与两第二液压油管10连通，各第二液压油管10的另一端用于与液压泵连通，双作用液压缸的活塞杆伸出双作用液压缸的一端用于与矿车4连接，起吊装置2也为液压装置，操作简便，效率高，保养工作量少。
[0025]
进一步的，双作用液压缸的活塞杆伸出双作用液压缸的一端与悬吊链11的中部连接，悬吊链11的两个自由端上设置有挂钩，各挂钩用于与矿车4卡接。
[0026]
进一步的，还包括第一换向阀12和第二换向阀13，第一换向阀12和第二换向阀13均为二位四通换向阀，第一换向阀12的进油口用于与液压泵的出口连通、两个方向控制口分别用于与两第一液压油管7连通，第二换向阀13的进油口用于与液压泵的出口连通、两个方向控制口分别用于与两第二液压油管10连通，设置换向阀使改变液压油流动方向时无需停液压泵，便于各第一液压油管7和各第二液压油管10内的液压油的流动方向变换，当横移装置3和起吊装置2共用一台液压泵时，通往第一换向阀12和所述第二换向阀13的进口上均设置有阀门，关闭相应的阀门便于单独控制横移或单独控制升降，二位四通换向阀，优选为电磁控制的二位四通阀，使液压油流动换向操作简便。
[0027]
进一步的，第一换向阀12和第二换向阀13均为进一步的，至少一条第二液压油管10上设置有调速阀14，便于通过控制液压油进油或排油速率来控制双作用液压缸的活塞的上升或下降速度。
[0028]
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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