一种用于煤矿井下的运煤车尾部的挡煤板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种用于煤矿井下的运煤车尾部的挡煤板。


背景技术：

[0002]
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
[0003]
工作过程中，工作面仰采角度较大，工作面前部车的挡煤板高度无法有效的挡煤和矸石。煤和矸石漏出后，给职工带来很大的劳动强度，且不利于安全。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种避免工作面仰采角度较大导致的煤和矸石漏出，保证采煤安全的用于煤矿井下的运煤车尾部的挡煤板。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矿井下的运煤车尾部的挡煤板，包括挡煤板，所述挡煤板上且位于运煤车的前进方向上固定连接有转轴座，所述转轴座内径向插接有转轴，所述转轴座的下侧通过转轴连接有支撑臂，所述挡煤板的本体下侧开设有通槽，所述通槽位于转轴座的正下侧，所述通槽内设置有连接销，所述通槽通过连接销连接有支撑杆，所述支撑臂上开设有通孔，所述支撑杆的一端贯穿通孔并延伸至支撑臂的一侧，所述支撑杆的外壁一侧开设有外螺纹，外螺纹螺接有紧固螺母，所述紧固螺母位于支撑臂的一侧，所述支撑臂与挡煤板之间支撑有支撑机构，所述支撑臂的侧壁底端连接有限位板。
[0006]
优选的，所述支撑机构为支撑弹簧，所述支撑弹簧套接在支撑杆的外壁上，所述支撑弹簧的两端支撑在支撑臂与挡煤板的相视侧壁之间。
[0007]
优选的，所述支撑机构为组合式支撑块，所述组合式支撑块包括从左至右依次排布的单元支撑块，所述单元支撑块的中部开设有与支撑杆相适配的套孔，所述组合式支撑块套接在支撑杆的外壁上，所述组合式支撑块的两端支撑在支撑臂与挡煤板的相视侧壁之间。
[0008]
优选的，所述限位板焊接在支撑臂的侧壁上，所述限位板上开设连接孔，且连接孔延伸至支撑臂的靠近紧固螺母一侧。
[0009]
优选的，所述限位板的径向长度大于支撑臂的径向长度。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1)通过挡煤板的设置，能够增加原先防护设备的整体高度，可以有效的挡煤和矸石，克服了工作面仰采角度较大导致的煤和矸石漏出的缺陷，保证采煤安全；
[0012]
2)提高挡煤板高度，增加挡煤板适用性，减少职工劳动强度，提高安全性；
[0013]
3)通过支撑杆、支撑机构的使用，使得挡煤板具有角度调节的作用，使用较为方便。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型挡煤板的左视图；
[0016]
图3为本实用新型支撑臂和限位板的连接结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型安装支撑弹簧时的结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型安装组合式支撑块时的结构示意图；
[0019]
图6为本实用新型对限位板、支撑臂固定时的结构示意图。
[0020]
图中：1挡煤板、2转轴座、3支撑臂、4通槽、5连接销、6支撑杆、7限位板、8支撑弹簧、9组合式支撑块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
实施例：
[0024]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于煤矿井下的运煤车尾部的挡煤板，包括挡煤板1，挡煤板1上且位于运煤车的前进方向上固定连接有转轴座2，转轴座2内径向插接有转轴，转轴座2的下侧通过转轴连接有支撑臂3，挡煤板1的本体下侧开设有通槽4，通槽4位于转轴座2的正下侧，通槽4内设置有连接销5，通槽4通过连接销5连接有支撑杆6，支撑臂3上开设有通孔，支撑杆6的一端贯穿通孔并延伸至支撑臂3的一侧，支撑杆6的外壁一侧开设有外螺纹，外螺纹螺接有紧固螺母，紧固螺母位于支撑臂3的一侧，支撑臂3与挡煤板1之间支撑有支撑机构，支撑臂3的侧壁底端连接有限位板7，挡煤板1的高度根据使用的需求进行设定；
[0025]
挡煤板1的本体下侧开设有通槽4，通槽4位于转轴座2的正下侧，通槽4 内设置有连接销5，通槽4通过连接销5连接有支撑杆6，支撑杆6能够通过连接销5在通槽4内进行一定角度的旋转；
[0026]
限位板7焊接在支撑臂3的侧壁上，限位板7上开设连接孔，且连接孔延伸至支撑臂3的靠近紧固螺母一侧，通过紧固螺母的调整作用，使得支撑杆6 与支撑臂3之间的位置得到调整，且能够限位；
[0027]
支撑臂3与挡煤板1之间支撑有支撑机构，支撑臂3的侧壁底端连接有限位板7，通
过限位板7的设置，使得支撑臂3与连接部位的连接更加稳固不容易发生相对转动的情况。
[0028]
支撑机构为以下两种情况：
[0029]
第一种：支撑机构为支撑弹簧8，支撑弹簧8套接在支撑杆6的外壁上，支撑弹簧8的两端支撑在支撑臂3与挡煤板1的相视侧壁之间，通过支撑弹簧8 的设置，支撑臂3与挡煤板1之间得到支撑弹簧8的缓冲作用，使得支撑臂3 与挡煤板1之间能够相对移动且自动弹性复位，当外部受到煤或者矸石冲击时具有缓冲的作用。
[0030]
支撑机构为组合式支撑块9，组合式支撑块9包括从左至右依次排布的单元支撑块，单元支撑块的中部开设有与支撑杆6相适配的套孔，组合式支撑块9 套接在支撑杆6的外壁上，组合式支撑块9的两端支撑在支撑臂3与挡煤板1 的相视侧壁之间，通过依次排布的单元支撑块的设置，能够根据使用的需求设定不同数量的单元支撑块，从而使得支撑臂3与挡煤板1之间的角度可以调整，且调节后通过紧固螺母对支撑杆6紧固，使得支撑臂3与挡煤板1之间距离固定，从而使得挡煤板1调整角度有有足够的支撑强度。
[0031]
限位板7焊接在支撑臂3的侧壁上，限位板7上开设连接孔，且连接孔延伸至支撑臂3靠近紧固螺母一侧。
[0032]
限位板7的径向长度大于支撑臂3的径向长度，增加接触面积。
[0033]
工作原理：拧松支撑杆6上的紧固螺母，使得支撑杆6从支撑臂3上脱离，根据使用的需求，在支撑杆6的外壁上套上支撑弹簧8或者套上组合式支撑块9，之后将支撑杆6再次插入到支撑臂3的通孔内并插入到支撑臂3的左侧，之后通过紧固螺母将支撑杆6再次紧固；
[0034]
将支撑臂3和限位板7插接在工作面前车上，其上预留对应的插接座(如图6所示，若没有，则焊接一个插接座)，将支撑臂3、限位板7与插接座之间通过螺栓连接。
[0035]
采用本实用新型的技术方案，通过挡煤板1的设置，能够增加原先防护设备的整体高度，可以有效的挡煤和矸石，克服了工作面仰采角度较大导致的煤和矸石漏出的缺陷，保证采煤安全；提高挡煤板1高度，增加挡煤板1适用性，减少职工劳动强度，提高安全性；通过支撑杆6、支撑机构的使用，使得挡煤板 1具有角度调节的作用，使用较为方便。
[0036]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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