一种新型电子烟发热组件的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体是指一种新型电子烟发热组件。

背景技术：

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的烟雾、味道和感觉，它是通过雾化等手段，将烟油变成蒸汽后，让客户吸的一种产品。

目前市面上的电子烟雾化器普遍采用两端带引脚的平面发热网卷曲后放入装棉雾化芯内壁，其引脚向下端延伸并分别置于硅胶管内外壁，由作为正极的带进气孔的五金导电件塞入，压迫两条引脚分别与正负极导电件接触。但缺点是两条引脚之间有一片区域未覆盖发热网，从此处导油棉导出的烟油只能因重力往下流出形成污染及带来浪费，并且导油棉在此处中间部位有一自上而下的接缝，更易导致烟油流出。

另外靠五金导电件塞入压迫外引脚接触导电不是很可靠，可能会导致导电不良。另外传统电子烟雾化器进气口与雾化内壁直接相通，两条引脚之间空白之处渗出的烟油就会直接通过进气口流出，发热网雾化过程中可能会产生飞溅的油珠边会从进气口滴落，从而产生污染及浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种新型电子烟发热组件，导电更可靠，雾化效果更好，漏油更少，并有回吸部分漏油功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型电子烟发热组件，包括从下到上依次布置的正极、正极垫、上端开口的芯子底座、设置在芯子底座内的管状发热网、防油罩和芯子外管，所述管状发热网的上端周圈设有向外延伸的负极固定圈，所述管状发热网的底面设有正极固定圈及正极固定圈定位孔，所述芯子底座的侧面周圈开有不少于一个的进油孔，所述管状发热网的侧面周圈设有导油棉，所述导油棉外侧面与芯子底座内壁贴合，所述芯子外管内设有负极止位，所述芯子底座的上端面接触负极固定圈，并由芯子外管自上而下过盈配合压入，并由负极止位压实负极固定圈。所述芯子底座下端设沉头孔，所述管状发热网的底面中部开有和沉头孔同轴布置的定位孔，所述芯子底座下端设有外螺纹，所述正极下端设进气口()，所述正极套上正极垫自下而上过盈配合压入到沉头孔中，所述正极上端面与正极固定圈底面接触，所述防油罩外壁周圈设有向外延伸的正极止位，所述防油罩孔口朝下，其外径穿过正极固定圈定位孔，与正极上端内孔过盈配合压入，并由正极止位压实正极固定圈。

作为改进，所述管状发热网侧面周圈设置不少于一条带有电阻值的线路，线路布置方向为从正极固定圈辐射至负极固定圈，所述管状发热网以及负极固定圈和正极固定圈的材质为304或316或铁铬铝合金中任意一种。

作为改进，所述芯子外管和芯子底座的材质都是五金导电件，且能与负极固定圈形成良好导电性，所述芯子外管上端设有内螺牙。

作为改进，所述正极和防油罩的材质都是五金导电件，且能与所述正极固定圈形成良好导电性，所述正极的外侧包覆有阻隔所述正极与所述芯子底座接触的绝缘材质的正极垫。

作为改进，所述防油罩上端面封闭，并且上端面外沿设置带斜角的罩沿，所述防油罩从下到上依次设有防油罩进气口和出气口，所述出气口的下沿与所述正极固定圈上表面及管状发热网内壁下端表面围合成收集腔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、设置管状发热网、缠绕式导油棉，传统发热组件内壁在两条引脚之间有一片区域未覆盖发热网，从此处导出的烟油只能因重力往下流出形成污染及带来浪费，并且导油棉在此外有一从上往下的接缝，更易导致烟油流出，而本实用新型设置的是整体管状发热网，其整个内壁都可以发热雾化，相对来说发热雾化更均匀，在同等空间发热雾化面积更大，并且发热网外侧采用缠绕式导油棉，不存在接缝，不易漏油；

2、其负极固定圈从上往下贴住芯子底座上端面，由芯子外管从上往下过盈配合压入芯子底座上端外径，并由负极止位压实负极固定圈形成良好导电性，其芯子底座及芯子外管都是由具有良好导电性的五金件制成，另外其正极固定圈下端面贴住正极上端面，由防油罩自上而下穿过正极固定圈定位孔，与正极上端内孔过盈配合压入，并由正极止位压实正极固定圈，形成良好导电性，其正极及防油罩由具有良好导电性的五金件制成；

3、其设置了防油罩，既防止了溅油直接滴落，其还与正极固定圈及发热网内壁下端形成了收集腔，能收集部份渗油并参与再雾化，有效减少从进气口漏油。

附图说明

图1是本实用新型一种新型电子烟发热组件的结构示意图。

图2是本实用新型一种新型电子烟发热组件的爆炸图。

如图所示：1、正极，11、正极进气孔，2、正极垫，3、芯子底座，31、沉头孔，32、进油孔，4、导油棉，5、管状发热网，51、正极固定圈，52、负极固定圈，53、正极固定圈定位孔，6、防油罩，61、罩沿，62、正极止位，63、出气口，64、防油罩进气口，7、芯子外管，71、负极止位，8、收集腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种新型电子烟发热组件，包括从下到上依次布置的正极1、正极垫2、上端开口的芯子底座3、设置在芯子底座3内的管状发热网5、防油罩6和芯子外管7，所述管状发热网5的上端周圈设有向外延伸的负极固定圈52，所述管状发热网5的底面设有正极固定圈51及正极固定圈定位孔53，所述芯子底座3的侧面周圈开有不少于一个的进油孔32，所述管状发热网5的侧面周圈紧密缠绕多个圈导油棉4，并从芯子底座3上端开口塞入，所述导油棉4外侧面与芯子底座3内壁紧密贴合并与进油孔32相通，所述芯子外管7内设有负极止位71，所述芯子底座3的上端面接触负极固定圈52，并由芯子外管7自上而下过盈配合压入，并由负极止位71压实负极固定圈52。所述芯子底座3下端设沉头孔31，所述管状发热网5的底面中部开有和沉头孔31同轴布置的定位孔53，所述芯子底座3下端设有外螺纹，所述正极1下端设进气口11，所述正极1套上正极垫2自下而上过盈配合压入到沉头孔31中，所述正极1上端面与正极固定圈51底面接触，所述防油罩6外壁周圈设有向外延伸的正极止位62，所述防油罩6孔口朝下，其外径穿过正极固定圈定位孔53，与正极1上端内孔过盈配合压入，并由正极止位62压实正极固定圈51。

所述管状发热网5侧面周圈设置不少于一条带有电阻值的线路作为发热部分，线路布置方向为从正极固定圈51辐射至负极固定圈52，所述管状发热网5以及负极固定圈52和正极固定圈51的材质为304或316或铁铬铝合金中任意一种。

所述芯子外管7和芯子底座3的材质都是五金导电件，且能与负极固定圈52形成良好导电性，所述芯子外管7上端设有内螺牙。

所述正极1和防油罩6的材质都是五金导电件，且能与所述正极固定圈51形成良好导电性，所述正极1的外侧包覆有阻隔所述正极1与所述芯子底座3接触的绝缘材质的正极垫2。

所述防油罩6上端面封闭，并且上端面外沿设置带斜角的罩沿61，所述防油罩6从下到上依次设有防油罩进气口64和出气口63，所述出气口63的下沿与所述正极固定圈51上表面及管状发热网5内壁下端表面围合成收集腔8，防油罩6下端设防油罩进气口64，外侧上端设出气口63，顶部设有封口，防止飞溅的油珠经由防油罩进气口64直接滴落，所述防油罩6外沿设有罩沿61，并突出于出气口63，防止油珠滴落时流入出气口63，所述防油罩6出气口63下沿高于正极固定圈51，并与正极固定圈51上端面及管状发热网5内壁下端围合成收集腔8，管状发热网5内壁由于液位差会缓慢渗出一些烟油会进入到收集腔8，管状发热网5发热雾化时，导油棉4内表面烟油会不断被蒸发雾化，导油棉4内部就会形成负压，收集腔8内收集的烟油就会被返吸并参与入再雾化。

本实用新型在具体实施时，本实用新型设置的是整体管状发热网，其整个内壁都可以发热雾化，相对来说发热雾化更均匀，在同等空间发热雾化面积更大，并且发热网外侧采用缠绕式导油棉，不存在接缝，不易漏油。

其负极固定圈从上往下贴住芯子底座上端面，由芯子外管从上往下过盈配合压入芯子底座上端外径，并由负极止位压实负极固定圈形成良好导电性，其芯子底座及芯子外管都是由具有良好导电性的五金件制成，另外其正极固定圈下端面贴住正极上端面，由防油罩自上而下穿过正极固定圈定位孔，与正极上端内孔过盈配合压入，并由正极止位压实正极固定圈，形成良好导电性，其正极及防油罩由具有良好导电性的五金件制成。

其设置了防油罩，既防止了溅油直接滴落，其还与正极固定圈及发热网内壁下端形成了收集腔，能收集部份渗油并参与再雾化，有效减少从进气口漏油。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除