一种车辆牵引装置的制作方法
本实用新型涉及车辆牵引技术领域,特别是涉及一种车辆牵引装置。
背景技术:
物流台车又叫载货台车或笼车,是一种安装有四只脚轮的运送与储存物料的单元移动集装设备,常用于大型超市的物流配送或工厂工序间的物流周转。为方便物流台车前进及转向,在相邻的货运架之间设置牵引机构,现有的一种刚性的牵引机构,其后方固定设置一个金属牵引机构,不仅发生碰撞产生很大噪音,而且结构简易,容易变形,只是利用插销插入上下两个连接板中,牵引连接和断开过程都需要工作人员进行拔出和插入操作,耗费大量时间,十分不方便,影响了货物的周转效率。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:如何实现牵引装置快速连接或断开。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种车辆牵引装置,包括壳体以及设于所述壳体上的升降机构和限位机构,所述壳体的顶端设有用于容纳车辆牵引臂的牵引槽,
所述升降机构包括驱动轴、转动板及升降轴,所述转动板的一端与所述驱动轴相连接,所述转动板的另一端与所述升降轴相连接,所述限位机构与所述转动板相连接,所述升降轴可滑动地设于所述牵引槽的一侧,在所述驱动轴的转动下,带动所述升降轴抵接或脱离所述牵引槽的另一侧。
作为优选方案,所述壳体与所述转动板之间设有第一弹性件,当所述第一弹性件处于自由状态时,驱动所述升降轴抵接在所述牵引槽的另一侧。
作为优选方案,所述第一弹性件为扭转弹簧。
作为优选方案,所述限位机构包括按压块、转动轴以及限位卡块,所述按压块设于所述牵引槽的内侧,所述转动轴可转动地设于所述壳体上,所述限位卡块设于所述转动轴,所述限位卡块的一侧设有与所述按压块相抵接的转动部,所述限位卡块的另一侧设有卡合部,所述转动板设有与所述转动部相匹配的卡槽。
作为优选方案,所述按压块与所述壳体之间设有第二弹性件,当所述第二弹性件处于自由状态时,所述按压块脱离于所述转动部。
作为优选方案,所述第二弹性件为压缩弹簧。
作为优选方案,所述牵引槽的开口朝向水平方向设置,所述按压块相对于所述牵引槽的开口设于所述牵引槽的内侧。
作为优选方案,所述转动板设有移动槽,所述升降轴设有位于所述移动槽内的连接轴,以使所述转动板带动所述升降轴上下移动。
作为优选方案,所述驱动轴的两端均设有脚踏板,所述脚踏板位于所述壳体的外侧。
作为优选方案,所述牵引槽的两侧、所述按压块以及所述升降轴均设有缓冲件。
本实用新型所提供的一种车辆牵引装置与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型中可将车辆的牵引臂放进所述牵引槽内,在进行牵引连接时,通过所述驱动轴带动所述转动板转动,驱动所述升降轴抵接到所述牵引槽的另一侧,实现对牵引臂的快速连接,在需要断开时,通过所述驱动轴带动所述转动板反向转动,驱动所述升降轴从所述牵引槽的另一侧脱离,使得所述牵引臂可以直接从所述牵引槽上取下断开,并利用所述限位机构对所述转动板进行限位锁定,便于所述牵引槽下一次直接放置牵引臂,避免多次重复操作,实现牵引装置快速连接或断开,使用方便,提高了货物的周转效率。
附图说明
图1是本实用新型优先实施例的车辆牵引装置断开状态剖视结构示意图。
图2是本实用新型优先实施例的车辆牵引装置牵引状态剖视结构示意图。
图3是本实用新型优先实施例的车辆牵引装置侧视结构示意图。
图4是本实用新型优先实施例的车辆牵引装置后视结构示意图。
图中:1.壳体;2.牵引槽;3.驱动轴;4.转动板;5.升降轴;6.第一弹性件;7.按压块;8.转动轴;9.限位卡块;10.转动部;11.卡合部;12.卡槽;13.第二弹性件;14.移动槽;15.连接轴;16.脚踏板;17.缓冲件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是焊接连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实用新型优选实施例提供了一种车辆牵引装置,包括壳体1以及设于所述壳体1上的升降机构和限位机构,所述壳体1的顶端设有用于容纳车辆牵引臂的牵引槽2,
所述升降机构包括驱动轴3、转动板4及升降轴5,所述转动板4的一端与所述驱动轴3相连接,所述转动板4的另一端与所述升降轴5相连接,所述限位机构与所述转动板4相连接,所述升降轴5可滑动地设于所述牵引槽2的一侧,在所述驱动轴3的转动下,带动所述升降轴5抵接或脱离所述牵引槽2的另一侧。
基于上述技术特征的车辆牵引装置,将车辆的牵引臂放进所述牵引槽2内,在进行牵引连接时,通过所述驱动轴3带动所述转动板4转动,驱动所述升降轴5抵接到所述牵引槽2的另一侧,实现对牵引臂的快速连接,在需要断开时,通过所述驱动轴3带动所述转动板4反向转动,驱动所述升降轴5从所述牵引槽2的另一侧脱离,使得所述牵引臂可以直接从所述牵引槽2上取下断开,并利用所述限位机构对所述转动板4进行限位锁定,便于所述牵引槽2下一次直接放置牵引臂,避免多次重复操作,实现牵引装置快速连接或断开,使用方便,提高了货物的周转效率。
在本实施例中,结合图3和图4所示,所述壳体1与所述转动板4之间设有第一弹性件6,当所述第一弹性件6处于自由状态时,驱动所述升降轴5抵接在所述牵引槽2的另一侧,利用所述第一弹性件6的弹力使得所述升降轴5保持抵接状态,稳定其连接作用,且所述第一弹性件6作为所述驱动轴反向转动的驱动力,当需要使所述升降轴5脱离时,所述驱动轴3转动需对抗所述第一弹性件6的弹力,才带动所述升降轴5下降。其中,所述第一弹性件6采用的是扭转弹簧。
在本实施例中,结合图1及图2所示,所述限位机构包括按压块7、转动轴8以及限位卡块9,所述按压块7设于所述牵引槽2的内侧,所述转动轴8可转动地设于所述壳体1上,所述限位卡块9设于所述转动轴8上,所述限位卡块9的一侧设有与所述按压块7相抵接的转动部10,所述限位卡块9的另一侧设有卡合部11,所述转动板4设有与所述转动部10相匹配的卡槽12,当所述升降轴5下降脱离时,所述卡合部11在重力作用下,与所述卡槽12相卡紧,以实现对所述转动板4进行限位锁定,在需要牵引连接时,所述牵引臂会与所述按压块7相触碰,通过所述转动部10带动所述卡合部11向上转动,使得所述卡合部11脱离所述卡槽12,锁定作用失效,所述转动板4在所述第一弹性件6的驱动下,带动所述升降轴5向上移动进行牵引连接,实现该机构的半自动化运作。
进一步的,所述按压块7与所述壳体1之间设有第二弹性件13,当所述第二弹性件13处于自由状态时,所述按压块7脱离于所述转动部10,保证所述牵引臂不与所述按压块7相触碰时,所述按压块7不会作用于所述转动部10上,当所述牵引臂会与所述按压块7相触碰后,对抗所述第二弹性件13的弹力,才带动所述卡合部11脱离所述卡槽12,进一步提高了现场作业的效率。其中,所述第二弹性件13采用的是压缩弹簧。
在本实施例中,所述牵引槽2的开口朝向水平方向设置,所述按压块7相对于所述牵引槽2的开口设于所述牵引槽2的内侧,便于推动车辆使得牵引臂从侧面插进所述牵引槽2,进入到所述牵引槽2的内侧就可以直接触碰所述按压块7,解除所述转动板4的锁定,使得所述升降轴5自动向上,对所述牵引臂实现连接作用。
在本实施例中,所述转动板4设有移动槽14,所述升降轴5设有位于所述移动槽14内的连接轴15,以使所述转动板4带动所述升降轴5上下移动,利用所述移动槽14容纳所述连接轴15,实现所述转动板4在转动时,带动所述升降轴5上下移动。
在本实施例中,如图3和图4所示,所述驱动轴3的两端均设有脚踏板16,所述脚踏板16位于所述壳体1的外侧,通过踩踏的方式使得所述驱动轴3驱动所述升降轴5向下移动,避免工作人员频繁地弯腰或者蹲下操作,进一步提高了使用的便捷性。
在本实施例中,所述牵引槽2的上下两侧、所述按压块7以及所述升降轴5均设有减震消音作用的缓冲件17,在与牵引臂相接触的部位均设有骤胺脂胶的缓冲件17,而所述升降轴5上的缓冲件17为尼龙胶(承重拉力≥1吨)。可减少物流周转台车牵引作业时撞击摩擦,降低生产环境中因金属摩擦、碰撞产生的噪音和粉尘,利于净化现场作业环境,当台车经过不平地面时,所述缓冲件17可起到减震和缓冲作用,保证货物运输的稳定性,避免损坏货物。
本实施例所述车辆牵引装置的工作原理为:(1)牵引臂断开过程:如图1所示,工作人员脚踩所述脚踏板16,驱动所述升降轴5向下移动,所述限位卡块9的卡合部11卡紧所述转动板4的卡槽12,对所述转动板4起到锁定作用,限制所述升降轴5向上移动,牵引臂就可以从所述牵引槽2断开取走,分离货运架:(2)牵引臂连接过程:如图2所示,工作人员推动货运架,使得牵引臂插入所述牵引槽2,触碰所述按压块7,驱动所述卡合部11脱离所述卡槽12,所述转动板4的扭转弹簧作用下,使得所述升降轴5向上移动,穿过所述牵引臂抵接在所述牵引槽2的另一侧,对所述货运架起到牵引连接作用。
综上,本实用新型实施例提供一种车辆牵引装置具有以下优点:(1)通过所述按压块7和所述限位卡块9的设计,实现所述升降轴5下降后自动锁定,当牵引臂碰触到所述按压块7时,解除所述转动板4,使得所述升降轴5自动上升,实现牵引连接,操作简单,使用方便,提高现场作业效率;(2)在所述牵引槽2的周围设置具有减震消音作用的缓冲件17,从而降低台车在行驶过程产生的噪音,噪音更小,测得数据≤85db,改善作业场所;(3)结构更加扎实耐用,不易变形,承重拉力≥1吨,安全性能更好。
上方所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
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