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一种天窗导风网防夹结构的制作方法

2021-02-03 17:02:51|268|起点商标网
一种天窗导风网防夹结构的制作方法

本发明属于车辆零部件可靠耐久技术领域,具体涉及一种天窗导风网防夹结构。



背景技术:

随着汽车产业的发展,车辆搭载的功能越来越多,人们除了关注汽车原有的功能外,更是逐步开始关注安全、舒适、便利、科技等多元属性。天窗,尤其是全景天窗的应用,大大开阔了车辆视野,同时带来了更好的通风效果,因此越来越被消费者们所青睐。在汽车行驶过程中,风速较大,汽车天窗开启时,往往容易产生较大的噪音,因此会在汽车天窗上安装导风网装置,以在汽车天窗开启时降低噪音。天窗导风网的主体结构为软质布料,在天窗关闭过程中被压缩折叠回天窗内部,在此过程中,如果导风网反向折叠,很容易导致导风网被夹在天窗玻璃与天窗外部密封条之间,一旦外界有雨水环境,导风网便会将外界雨水引入车内,导致车内漏水。

现有技术中,常常在导风网转角位置粘贴几处软胶条,目的是在导风网折叠过程中起到导向作用,但该结构处于导风网两侧的转角位置,对于整体尺寸较长的导风网来说作用有限,且有些导风网并不具备转角结构,也就无法设计粘贴胶条,因此仍有较大的漏水风险。

现有技术公开了一种汽车密封用pu包边,包括pu包边本体,其特点是在pu包边本体外侧外沿有凸台,通过在pu包边本体的外侧延伸出一定高度的凸台形成新的pu包边结构,这样不再需要额外的双面胶和epdm垫片部件及连接安装步骤。但是,特殊的pu包边代替epdm垫片,用于弥补pu在玻璃等部件压力下的微变形或更好的引导玻璃等部件的定位,会受玻璃等部件的压力,该结构也并不能起到导风网防夹的作用。

现有技术还公开了一种汽车天窗挡风网防褶皱结构,包括底座和挡风网,所述挡风网底部与底座连接,顶部与挡风网横梁连接,两侧及四角设有软性的包塑筋,所述包塑筋与挡风网注塑一体成型。挡风网上下通过安装板和压条固定,两边通过包塑筋造型包裹,避免了飞边等外观缺陷,同时对挡风网拐角结构起到了重要的支撑作用。但是,防褶皱结构为设置在导风网两侧转角位置,使用软性包塑筋与导风网一体注塑成型,该结构无法适用于无转角的导风网。

综上,现有技术中大多数提到的导风网防夹结构是使用软性胶条一体注塑或粘接在导风网两侧转角位置,此种结构无法防止导风网中间位置防夹,而且也无法适用于无转角结构的导风网类型。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种天窗导风网全尺寸防夹结构,以克服现有防夹结构无法使导风网中间位置防夹,以及无法适用于无转角结构的导风网的缺点。本发明天窗导风网防夹结构,在前玻璃总成的pu包边上,设计导风网折叠导向机构,以确保在天窗玻璃完全关闭前导风网降到天窗玻璃与天窗外部密封条密封位置之下,起到防夹的作用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种天窗导风网防夹结构,包括折叠导向机构;

所述折叠导向机构位于由车身顶盖1、天窗外部密封条2、天窗前玻璃4、前玻璃pu包边3以及天窗前梁5之间形成的封闭空间内,且设置于所述前玻璃pu包边3上;

所述折叠导向机构为单一软质实体,从中间向两侧逐渐减小,为在x向、y向由y0位置到天窗两侧逐渐缩短的凸起结构;

在天窗关闭过程中,所述折叠导向机构能够与天窗前玻璃4、导风网6共同运动,随着天窗前玻璃4的下降,导风网6的折叠过程,折叠导向机构逐渐与导风网6接触,对导风网6进行限位;所述导风网6的导风网开启尺寸l大于导风网折叠尺寸l`。进一步地,所述折叠导向机构设置于天窗前玻璃4的前玻璃pu包边3前侧。

更进一步地,所述折叠导向机构与前玻璃pu包边3前侧粘接。

更进一步地,所述折叠导向机构与前玻璃pu包边3前侧卡接。

更进一步地,所述叠导向机构与前玻璃pu包边3一体注塑成型。

进一步地,所述折叠导向机构采用pu材料制成。

进一步地,所述导风网折叠尺寸l`=ab+bc+2*cd+ce+ef,其中a-f为导风网折叠点。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

1、本发明天窗导风网防夹结构,其中,车身顶盖、天窗外部密封条、天窗前玻璃、前玻璃pu包边、天窗前梁之间形成了一个相对封闭的空间,所述结构布置在所述空间内,为导风网形成一种防夹结构;

2、在天窗前玻璃的关闭过程中,所述防夹结构随前玻璃pu包边运动,同时随着导风网的折叠过程,所述防夹结构对导风网进行限位,从而限制导风网的折叠效果,起到防夹的作用;

3、天窗导风网防夹结构布置在前玻璃pu包边的整个前部位置,不但可以防止导风网转角位置的防夹,同时也可以防止导风网的整体位置防夹,可实现导风网的全尺寸防夹;

4、天窗导风网防夹结构不仅适用于带转角的导风网类型,还适用于无转角结构的导风网类型,可以实现更多样化的导风网型式选择;

5、可以有效的实现导风网防夹,防止因天窗关闭过程中夹住导风网而导致的车内漏水,提高了相关零部件的可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明所述天窗导风网防夹结构所在位置断面示意图;

图2为本发明所述天窗导风网防夹结构尺寸设计断面示意图;

图3为本发明所述天窗导风网防夹结构整体位置示意图。

图中,1.车身顶盖2.天窗外部密封条3.前玻璃pu包边4.天窗前玻璃5.天窗前梁6.导风网。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明天窗导风网防夹结构,包括折叠导向机构(如图1和图3中长方形框中所示),以确保在天窗玻璃完全关闭前导风网降到天窗玻璃与天窗外部密封条密封位置之下,起到防夹的作用。

如图1所示,车身顶盖1、天窗外部密封条2、天窗前玻璃4、前玻璃pu包边3、天窗前梁5之间形成了一个相对封闭的空间,所述折叠导向机构布置在所述空间内。

本发明的一个实施例,所述折叠导向机构设置于天窗前玻璃4的前玻璃pu包边3上,具体可以是前玻璃pu包边3的前侧。

所述折叠导向机构通常为单一软质实体,在x向、y向由y0位置到天窗两侧逐渐缩短的凸起结构,粘接或卡接在前玻璃pu包边3上。

在天窗关闭过程中,所述折叠导向机构随天窗前玻璃4、导风网6共同运动,随着天窗前玻璃4的下降,导风网6的折叠过程,所述折叠导向机构逐渐与导风网6接触,对导风网6进行限位,从而限制导风网6的折叠效果,起到防夹的作用。

本发明的一个实施例,所述折叠导向机构与前玻璃pu包边3一体成型。

所述折叠导向机构未限制制成材料,安装方式和成型条件。如图2所示,所述折叠导向机构设计应考虑:导风网开启尺寸l、导风网折叠尺寸l′,导风网折叠点a~f。假设在天窗前玻璃4关闭后,导风网6刚好被夹在天窗外部密封条2与前玻璃pu包边3之间,此状态为导风网6被夹的极限状态。计算在此相当封闭的空间中,导风网6的整体尺寸,应为l`=ab+bc+2*cd+ce+ef。在所述折叠导向机构的作用下,若所述折叠导向机构所设计的尺寸能够保证l>l`,则导风网6在折叠过程中不会被夹住。

如图3所示,所述折叠导向机构设计在前玻璃pu包边3上,从中间向两侧逐渐减小以避让天窗前玻璃4运动轨迹,防止干涉。所述结构同时应当考虑在天窗关闭过程中,避让导风网骨架运动轨迹,防止干涉。

本发明的一个实施例,所述折叠导向机构材料为pu(聚氨酯)材料。

所述防夹结构连接型式,优选地,与前玻璃pu包边3设计为一体,进行一体注塑;

如上所述,通过在前玻璃pu包边3上设计折叠导向机构,同时保证l>l`,使得在天窗前玻璃4的关闭过程中,所述折叠导向机构随前玻璃pu包边3运动,同时随着导风网6的折叠过程,所述防夹结构对导风网6进行限位,保证了导风网6在折叠过程中不会被夹住,从而避免因导风网6被夹而导致的车内漏水问题。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

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