一种物料搬运装置的制作方法

本发明涉及一种物料搬运技术领域，具体为一种物料搬运装置。

背景技术：

物料搬运是指在同一场所范畴内进行的、以改变物料存放状态和空间位置为主要目标的活动。物料搬运对仓库作业效率的提高是很重要的，物料搬运也直接影响到生产效率。在生产型企业中，物流经理通常要对货物搬运入库、货物在仓库中的存放、货物从存放地点到订单分拣区域的移动以及最终到达出货区准备运出仓库等环节负责。具体的物料搬运作业主要有：水平或斜面运动—搬运作业；垂直运动—装卸作业；码垛或取货—提升或下降作业；转向—绕垂直线转动作业和翻转—绕水平轴线转动作业。物料搬运的基本内容：物料、移动和方法。

目前，大多数车间运输钢管等物料的时候，大多采用人工往车上上料和下料，人工上料和下料增加了工人的劳动强度，同时由于人工上料和卸料速度缓慢，需要大量的时间，影响车间的生产效率。因此，我们对此做出改进，提出一种物料搬运技术领域。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种物料搬运装置，包括车体和底板，所述车体与底板通过转轴转动连接，所述车体的一端外侧固定焊接有设备平台，所述车体外部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离车体的一侧连接有减震轮胎，所述减震轮胎与支撑板之间转动连接，所述车体的顶端边缘固定连接有四个夹板，所述车体的顶端设有桁架，所述桁架与夹板之间连接有支撑杆，所述桁架的店面两端对称连接有两个液压杆，所述液压杆的顶端与桁架之间设有底座，所述液压杆的底端安装有电动机，所述电动机的底端固定焊接有外壳，所述电动机的底端转轴固定连接有螺杆，所述外壳的内部两端通过连接杆连接有夹爪，所述连接杆两端固定焊接有转动齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述设备平台顶端安装有电机，所述电机与设备平台通过螺栓固定连接，所述电机的中轴与底板的转轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆一端与夹板固定焊接，所述支撑杆的另一端与桁架固定焊接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆的两端与外壳的内部转动连接，所述连接杆与转动齿轮之间设有隔板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动齿轮与螺杆齿合连接，所述隔板与夹爪固定焊接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述设备平台远离车体的一侧连接有连接块，所述连接块与设备平台之间通过螺栓固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接器远离设备平台的一端连接有挂钩，所述挂钩与连接块之间转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹爪的横截面呈半圆型结构，所述夹爪采用铸铁材料。

本发明的有益效果是：该种物料搬运装置，通过采用机械进行物料搬运，有效的降低了工人的劳动强度，同时，采用机械进行钢管物料的搬运速度快，时间短，有效的减少了上料卸料的时间，提高了钢管物料的搬运效率，从而提高了车间的生产效率，通过在设备平台安装电机，可以通过电机来控制底板的开合，方便在上料和下料的过程中快速的开合，有效的提高钢管搬运的效率，通过将电机与设备平台通过螺栓进行连接，可以有效的将电机固定在设备平台上，减少了电机在运行时发生震动，提高该装置的稳定性，通过将夹爪设计呈半圆结构，可以更有效的抓取钢管等材料，同时也提高了每次抓取的数量，提高了该搬运装置的实用性和高效性。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本发明一种物料搬运装置的结构示意图；

图2是本发明一种物料搬运装置外壳内部的结构示意图；

图3是本发明一种物料搬运装置局部放大的结构示意图。

图中：1、车体；2、底板；3、设备平台；4、电机；5、支撑板；6、减震轮胎；7、夹板；8、桁架；9、支撑杆；10、液压杆；11、电动机；12、外壳；13、螺杆；14、连接杆；15、夹爪；16、转动齿轮；17、隔板；18、连接块；19、挂钩。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-3所示，本发明一种物料搬运装置，包括车体1和底板2，车体1与底板2通过转轴转动连接，车体1的一端外侧固定焊接有设备平台3，车体1外部两侧固定连接有支撑板5，支撑板5远离车体1的一侧连接有减震轮胎6，减震轮胎6与支撑板5之间转动连接，车体1的顶端边缘固定连接有四个夹板7，车体1的顶端设有桁架8，桁架8与夹板7之间连接有支撑杆9，桁架8的店面两端对称连接有两个液压杆10，液压杆10的顶端与桁架8之间设有底座，液压杆10的底端安装有电动机11，电动机11的底端固定焊接有外壳12，电动机11的底端转轴固定连接有螺杆13，外壳12的内部两端通过连接杆14连接有夹爪15，连接杆14两端固定焊接有转动齿轮16。

其中，设备平台3顶端安装有电机4，电机4与设备平台3通过螺栓固定连接，电机4的中轴与底板2的转轴固定连接，通过在设备平台3安装电机4，可以通过电机4来控制底板2的开合，方便在上料和下料的过程中快速的开合，有效的提高钢管搬运的效率，通过将电机4与设备平台3通过螺栓进行连接，可以有效的将电机4固定在设备平台3上，减少了电机4在运行时发生震动，提高该装置的稳定性。

其中，支撑杆9一端与夹板7固定焊接，支撑杆9的另一端与桁架8固定焊接，通过在夹板7与桁架8之间连接支撑杆9，可以通过支撑杆9对桁架8进行有效的支撑，允许装置通过桁架8有效的支撑起起吊部分，保证了该装置的稳定性和实用性。

其中，连接杆14的两端与外壳12的内部转动连接，连接杆14与转动齿轮16之间设有隔板17，通过在夹爪15的顶端位置安装外壳12，可以有效的防止其他物品卷入齿轮内，提高了该装置的安全性，通过在转动齿轮16与外壳12之间设置隔板17，有效的减少了转动齿轮16与外壳12之间的摩擦，减少部件的磨损，提高了该装置的有效使用时间。

其中，转动齿轮16与螺杆13齿合连接，隔板17与夹爪15固定焊接，通过在转动齿轮16之间安装螺杆13，可以通过螺杆13用电动机11来驱动夹爪15的开合，简化了夹爪15的驱动部件，总体上简化了该装置，实用高效。

其中，设备平台3远离车体1的一侧连接有连接块18，连接块18与设备平台3之间通过螺栓固定连接，通过在设备平台3远离车体1的一侧连接连接块18，可以方便车体1与其他牵引机械的连接，方便根据不同的场合的需要更换不同的牵引车，提高了该装置的实用性。

其中，连接器远离设备平台3的一端连接有挂钩19，挂钩19与连接块18之间转动连接，通过在连接块18远离设备平台3的一端连接有挂钩19，可以方便该装置与其他牵引车的连接，同时也方便该装置与牵引车分离，简洁实用。

其中，夹爪15的横截面呈半圆型结构，夹爪15采用铸铁材料，通过将夹爪15设计呈半圆结构，可以更有效的抓取钢管等材料，同时也提高了每次抓取的数量，提高了该搬运装置的实用性和高效性。

工作原理：首先检查该装置的各个部件是否正常，检查完毕后，选择适合的牵引车，将牵引车与该装置通过连接块18一端的挂钩19进行连接，接通电源，在需要搬运钢管时，将车体1移动到钢管物料的顶端，设备平台3顶端的电机4转动，将底板2转动到车体1底端，车体1顶端桁架8的底端的液压杆10将夹爪15向下移动，待到夹爪15移动到钢管物料位置，液压杆10底端的电动机11带动螺杆13转动，转动齿轮16与螺杆13齿合连接，转动齿轮16在螺杆13的带动下，通过连接杆14将夹爪15打开，液压杆10继续将夹爪15向下移动，待移动到合适位置时，电动机11方向转动，螺杆13再次带动转动齿轮16反转，夹爪15闭合，将物料抓取在夹爪15内部，液压杆10将夹爪15向上提升，待提升到移动位置后，电机4带动底板2转动，直到将车体1的底端封闭，此时牵引车将车体1移动到预定卸料的位置，电机4带动底板2转动，将底板2转动的车体1的底端，液压杆10将夹爪15向下移动，待移动到合适位置，夹爪15打开，将钢管等物料放下。

为便于理解本发明实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本发明，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。

本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

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