一种雾化器及其发热组件的制作方法
本实用新型涉及香烟替代品技术领域,特别是涉及一种雾化器及其发热组件。
背景技术:
电子烟是一种模仿香烟的电子产品,有着与香烟相似的烟雾、味道和感觉,因烟草中的有害成分会随着吸烟进入使用者体内,对使用者及身边的人的健康造成不良影响;而电子烟时通过将化学物质及各种调味剂制成的烟油进行加热雾化产生烟雾,通过控制烟油成分达到控制尼古丁含量,所以,主要用于戒烟和替代香烟的电子烟得到迅速的推广使用。
电子烟的使用原理一般是,采用发热丝对烟油进行加热,发热丝通电后发热,使液态的烟油受热雾化形成气雾,再经过气流的流动将气雾带至吸嘴处功使用者吸食。现有的电子烟发热组件,多为发热丝均匀地缠绕在棉花或无纺布外周,发热组件的这种结构在中心位置温度最高,而需雾化的烟油量最少,高温下容易烧糊,影响用户的体验感和口感,同时也影响电子烟雾化器的使用寿命。
技术实现要素:
基于此,有必要提供一种不易烧糊、口感和用户体验感好,且有利于延长雾化器使用寿命的雾化器及其发热组件。
一种发热组件,包括发热体和导油体,所述发热体绕设于所述导油体,所述发热体包括发热部和设置于所述发热部两端的连接部,所述发热部包括呈螺旋设置、且依次连接的第一发热部、第二发热部和第三发热部,所述发热部的中心位置位于所述第二发热部;所述第二发热部传导至所述导油体的热量小于所述第一发热部和第三发热部传导至所述导油体的热量。
在一个实施例中,所述第一发热部、第二发热部和第三发热部在绕设轴向上等分所述发热部。
在一个实施例中,所述第二发热部的中径大于所述第一发热部和第三发热部的中径。
在一个实施例中,所述第二发热部中心位置的中径大于所述发热部其他位置的中径。
在一个实施例中,所述第二发热部中心位置凸出于所述发热体其他位置、且所述第二发热部中心位置与所述导油体之间预设有间隙。
在一个实施例中,所述第二发热部的直径由两端向中心位置逐渐增大;及/或
所述第二发热部的电阻由两端向中心位置逐渐增大。
在一个实施例中,所述第二发热部中心位置的直径大于所述发热部其他位置的直径;及/或
所述第二发热部中心位置设置有电阻块。
在一个实施例中,所述第二发热部的节距大于所述第一发热部和第三发热部的节距。
一种雾化器,用于电子烟,包括壳体、底座和发热组件,所述壳体包括吸嘴端和敞口端,所述底座设置于所述敞口端,所述发热组件设置于所述壳体与底座形成的腔体内,且所述发热体的连接部与所述雾化器的电极电连接。
在一个实施例中,所述壳体内与底座形成的腔体内设置有储油仓和雾化仓,所述发热组件设置于所述雾化仓内,且所述第二发热部的中心位置向所述吸嘴端延伸后折回绕设于所述导油体。
上述一种雾化器及其发热组件至少包括以下优点:
常规的发热组件使用时,发热部的中心位置温度最高,产生的热量最多,而导油体的中心位置相对于与烟油直接接触并吸油的端部来说,吸附的烟油量相对较少,于是,导油体的中心位置最易被烧糊,导致产生糊味,甚至雾化器报废。本申请的发热组件的发热部分第一发热部、第二发热部和第三发热部,使包含发热部中心位置的第二发热部传导至导油体的热量小于第一发热部和第三发热部传导至导油体的热量,可避免因中心位置温度过高、烟油量不足导致的发热组件被烧糊、雾化器报废的产生,提高了电子烟吸食口感和用户体验感,且有利于延长雾化器使用寿命,节约使用者使用成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的发热组件结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例的发热组件结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的雾化器结构示意图;
图4为本实用新型另一实施例的雾化器结构示意图;
图5为本实用新型电子烟的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1、图2,为实施方式中的发热组件10的结构示意图。
一种发热组件10,用于电子烟的雾化器1,包括发热体12和导油体14,发热体12绕设于导油体14;使用时,导油体14吸附雾化器1内的烟油、并具有一定的储油功能,绕设在导油体14上的发热体12与导油体14及吸附的烟油接触,发热体12通电后能产生高温雾化烟油,形成气雾。
具体的,发热体12包括发热部122和设置于发热部122两端的连接部124,连接部124用于与雾化器1的电极电性连接,发热部122用于与烟油接触雾化烟油;发热部122包括呈螺旋设置、且依次连接的第一发热部1222、第二发热部1224和第三发热部1226,发热部122的中心位置位于第二发热部1224;第二发热部1224传导至导油体14的热量小于第一发热部1222和第三发热部1226传导至导油体14的热量。因常规的发热组件10使用时,发热部122的中心位置温度最高,产生的热量最多,而导油体14的中心位置相对于与烟油直接接触并吸油的端部来说,吸附的烟油量相对较少,于是,导油体14的中心位置最易被烧糊,导致产生糊味,甚至雾化器1报废;所以,使包含发热部122中心位置的第二发热部1224传导至导油体14的热量小于第一发热部1222和第三发热部1226传导至导油体14的热量,可避免因中心位置温度过高、烟油量不足导致的发热组件10被烧糊、雾化器1报废的产生,提高了电子烟吸食口感和用户体验感,且有利于延长雾化器1使用寿命,节约使用者使用成本。
进一步的,第一发热部1222、第二发热部1224和第三发热部1226在绕设轴向上等分发热部122;即发热部122缠绕导油体14形成柱状结构,在柱状结构的轴向上,发热部122被等分为第一发热部1222、第二发热部1224和第三发热部1226三部分,且第一发热部1222的节距总和、第二发热部1224的节距总和和第三发热部1226的节距总和均相等;此时,发热部122的中心位置即为第二发热部1224的中心位置,如此,有利于控制烟雾量的稳定性。
请参阅图1,在一些实施例中,第二发热部1224的中径大于第一发热部1222和第三发热部1226的中径。此时,第一发热部1222和第三发热部1226的中径可相同,且均小于第二发热部1224的中径;因第二发热部1224相对温度较高、且第二发热部1224对应位置的导油体14吸附的烟油量相对较少,第二发热部1224的中径较大一方面可减小对导油体14的挤压,导油体14相对较蓬松,可吸附较多的烟油,另一方面可减少第二发热部1224与导油体14的接触点,有利于减少因发热部122中心位置温度过高导致的发热组件10烧糊、雾化器1报废的问题,提高吸食口感和用户体验感,延长雾化器1使用寿命,降低使用者使用成本。
优选的,第二发热部1224中心位置的中径大于发热部122其他位置的中径;即第二发热部1224中心位置相对于发热部122其他位置在径向上向外凸出,一方面可减少因发热部122中心位置温度较高、导油体14对应中心位置处吸附烟油量较少导致的发热组件10易烧糊的问题,另一方面,发热部122有更多圈数与导油体14较多的接触,能雾化较多的烟油,保证较大的烟雾量,有利于提高吸食口感和用户体验感,延长雾化器1使用寿命,降低使用者使用成本。
在一些实施例中,第二发热部1224中心位置凸出于发热体12其他位置、且第二发热部1224中心位置与导油体14之间预设有间隙。即温度最高的第二发热部1224中心位置相对于发热部122其他位置在径向上向外凸出,且与导油体14无接触,即便第二发热部1224中心位置能产生烧糊导油体14的热量,因其未与导油体14接触,也不会对导油体14产生任何影响,更不会使发热组件10烧糊,有利于提高吸食口感和用户体验感,延长雾化器1使用寿命,降低使用者使用成本。
在另外的一些实施例中,第二发热部1224的直径由两端向中心位置逐渐增大;即直径增大,在材料、工艺等相同的情况下,第二发热部1224的电阻由两端向中心位置逐渐增大,而电路中的热量与电阻的大小呈反比,也即电阻越大,产生的热量越小,于是,第二发热部1224的直径由两端向中心位置逐渐增大会使得第二发热部1224中心位置产生的热量减小,从而避免发热组件10烧糊的情况,有利于提高吸食口感和用户体验感,延长雾化器1使用寿命,降低使用者使用成本。
请参阅图2,在另外的一些实施例中,第二发热部1224中心位置的直径大于发热部122其他位置的直径;可减小第二发热部1224中心位置产生的热量,避免发热组件10烧糊的情况,有利于提高吸食口感和用户体验感,延长雾化器1使用寿命,降低使用者使用成本。
或者,第二发热部1224中心位置设置有电阻块,增大第二发热部1224中心位置的电阻,减少第二发热部1224中心位置产生的热量,避免发热组件10烧糊。
在另外的一些实施例中,第二发热部1224的节距大于第一发热部1222和第三发热部1226的节距。即第二发热部1224在导油体14上的缠绕较第一发热部1222和第三发热部1226稀疏,减少螺旋之间的热量影响,有利于第二发热部1224产生的热量较快散热,避免热量堆积、温度过高而烧糊发热组件10。
请参阅图3、图4,本申请还提供一种雾化器1,用于电子烟,包括壳体20、底座30和发热组件10,壳体20包括吸嘴22端和敞口端,底座30设置于敞口端,发热组件10设置于壳体20与底座30形成的腔体内,且发热体12的连接部124与雾化器1的电极电连接。发热组件10的具体结构参照上述实施例,由于本电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
具体的,壳体20内与底座30形成的腔体内设置有储油仓24和雾化仓26,发热组件10设置于雾化仓26内,且第二发热部1224的中心位置向吸嘴22端延伸后折回绕设于导油体14。即第二发热部1224的中心位置相吸嘴22方向凸出、且与导油体14之间形成间隙,一方面温度最高的第二发热部1224的中心位置不会烧糊发热组件10、影响吸食口感、使雾化器1报废,另一方面,第二发热部1224的中心位置产生的高温可雾化少量附着于雾化仓26壁面的冷凝液,减少冷凝液的产生,也可壁面较多冷凝液吸食进使用者口中,提高吸食口感和用户体验感。
当然,本申请的雾化器1用于电子烟,电子烟还包括一与雾化器1适配的主机2,请参阅图5。
具体的,主机2是电子烟的控制中心,该电子烟的主机2包括外壳、支架、电池、主控板和气压开关,支架、电池、主控板和气压开关均设置于外壳内,主控板和气压开关均与电池电性连接,主控板与发热组件10分别设置有导电柱和电极柱,导电柱与电极柱接触使主控板与发热组件10电性连接。当雾化器1与主机2插接时,电极柱与导电柱接触实现电性连接,在吸嘴22处吸气即可触发气压开关打开,使雾化器1与主机2通电,于是,发热元件通电发热,雾化烟油供使用者吸食。
当然,主控板还可设置对外的充电接口,用以经充电线为电池充电,该充电接口可为usb接口或type-c接口等。或者,主控板还设有无线充电模块,无线充电模块与外部的无线充电器电耦合连接;也即,通过无线充电的方式对电池进行充电,减少外接线缆的使用。
上述一种雾化器1及其发热组件10至少包括以下优点:
常规的发热组件10使用时,发热部122的中心位置温度最高,产生的热量最多,而导油体14的中心位置相对于与烟油直接接触并吸油的端部来说,吸附的烟油量相对较少,于是,导油体14的中心位置最易被烧糊,导致产生糊味,甚至雾化器1报废。本申请的发热组件10的发热部122分第一发热部1222、第二发热部1224和第三发热部1226,使包含发热部122中心位置的第二发热部1224传导至导油体14的热量小于第一发热部1222和第三发热部1226传导至导油体14的热量,可避免因中心位置温度过高、烟油量不足导致的发热组件10被烧糊、雾化器1报废的产生,提高了电子烟吸食口感和用户体验感,且有利于延长雾化器1使用寿命,节约使用者使用成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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