一种方向盘气囊盖LOGO结构及方向盘气囊盖的制作方法

一种方向盘气囊盖logo结构及方向盘气囊盖
技术领域
[0001]
本实用新型属于车辆工程技术领域，更具体地，涉及一种方向盘气囊盖logo结构及方向盘气囊盖。


背景技术：

[0002]
汽车在方向盘气囊盖上一般会布置车辆的logo，logo具有图案区和图案间隙内的背景区，而图案区与背景区需要做外观上的区分。目前，对于小尺寸字母logo的背景区难以与图案区和方向盘气囊盖整体注塑而成，而且对于要求背景区与气囊盖的颜色一致而图案区采用电镀处理的情况，采用常规的电镀工艺无法实现。并且，如果将logo的图案区和背景区分两部分制作，必然会在图案区和背景区之间留有间隙，不仅影响美观而且间隙不易清洁。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种方向盘气囊盖logo结构及方向盘气囊盖，通过对图案区和背景区采用双料注塑工艺，解决方向盘气囊盖logo的背景区部分无法与图案区整体注塑成型的问题。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型提供一种方向盘气囊盖logo结构，包括：
[0005]
图案区，所述图案区材料为可电镀材料；
[0006]
背景区，填充在所述图案区的间隙内，所述背景区材料为不可电镀的材料；
[0007]
所述图案区和所述背景区采用整体双料注塑工艺制成。
[0008]
可选地，所述背景区的外观与方向盘气囊盖的外观相同。
[0009]
可选地，所述背景区的材料与所述方向盘气囊盖的材料相同。
[0010]
可选地，所述背景区与所述方向盘气囊盖的表面采用皮纹喷漆处理。
[0011]
可选地，所述图案区和背景区采用整体电镀。
[0012]
可选地，所述图案区的材料为abs塑料。
[0013]
可选地，所述图案区与背景区之间无间隙。
[0014]
本实用新型还提供一种方向盘气囊盖，包括上述的方向盘气囊盖logo结构。
[0015]
可选地，所述logo结构安装于方向盘气囊盖上，所述图案区下侧设置有若干个安装柱，所述方向盘气囊盖上设置有与所述安装柱相配合的安装孔。
[0016]
可选地，所述logo结构胶接于方向盘气囊盖上。
[0017]
本实用新型提供一种方向盘气囊盖logo结构及方向盘气囊盖，其有益效果在于：通过双料注塑工艺制作方向盘气囊盖上的logo，logo的图案区和背景区与方向盘气囊盖整体注塑成型，加工简单；图案区和背景区分别采用可电镀和不可电镀的材料，可以在整体电镀时只为图案区的表面电镀；通过双料注塑工艺整体注塑的logo结构其图案区和背景区之间没有间隙，外观美观。
[0018]
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0020]
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种方向盘气囊盖logo结构的示意图。
[0021]
附图标记说明：
[0022]
1、图案区；2、背景区；3、方向盘气囊盖。
具体实施方式
[0023]
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0024]
本实用新型提供一种方向盘气囊盖logo结构，包括：
[0025]
图案区，图案区材料为可电镀材料；
[0026]
背景区，填充在图案区的间隙内，背景区材料为不可电镀的材料；
[0027]
图案区和背景区采用整体双料注塑工艺制成。
[0028]
具体的，图案区和背景区采用整体双料注塑工艺制成，在降低工艺难度的同时，使得图案区和背景区分别使用可电镀和不可电镀的材料，便于通过整体电镀对图案区表面进行电镀，提高外观效果。
[0029]
可选地，背景区的外观与方向盘气囊盖的外观相同。
[0030]
具体的，保证背景区的外观与方向盘气囊盖的外观相同可以提高整体的外观效果，通过调整背景区的原料来调整背景区的外观，可以直接保证背景区的外观与方向盘气囊盖的外观一致，无需更多的工艺步骤对背景区表面上色，简化加工工序，提高生产效率。
[0031]
可选地，背景区的材料与方向盘气囊盖的材料相同。
[0032]
具体的，背景区的材料与方向盘气囊盖的材料相同还可以将背景区和图案区与方向盘气囊盖整体注塑加工。
[0033]
可选地，背景区与方向盘气囊盖表面采用皮纹喷漆处理。
[0034]
可选地，图案区和背景区采用整体电镀。
[0035]
具体的，由于图案区和背景分别使用可电镀和不可电镀的材料，在对图案区进行电镀时，可以将整体成型的方向盘气囊盖logo进行整体电镀，操作方便。
[0036]
可选地，图案区的材料为abs塑料。
[0037]
具体的，abs塑料是应用最广的电镀塑料，可电镀性能良好，并且具有良好的强度和耐候性。
[0038]
可选地，图案区与背景区之间无间隙。
[0039]
具体的，图案区和背景区之间没有间隙，不仅外观美观，还方便清洁。
[0040]
本实用新型还提供一种方向盘气囊盖，包括上述的方向盘气囊盖logo结构。
[0041]
可选地，logo结构安装于方向盘气囊盖上，图案区下侧设置有若干个安装柱，方向
盘气囊盖上设置有与安装柱相配合的安装孔。
[0042]
可选地，logo结构胶接于方向盘气囊盖上。
[0043]
实施例
[0044]
如图1，本实用新型提供一种方向盘气囊盖logo结构，包括：
[0045]
图案区1，图案区1材料为可电镀材料；
[0046]
背景区2，填充在图案区1的间隙内，背景区2材料为不可电镀的材料；
[0047]
图案区1和背景2区采用整体双料注塑工艺制成。
[0048]
在本实施例中，背景区2的外观与方向盘气囊盖3的外观相同。
[0049]
在本实施例中，背景区2的材料与方向盘气囊盖3的材料相同。
[0050]
在本实施例中，背景区2与方向盘气囊盖3的表面采用皮纹喷漆处理。
[0051]
在本实施例中，图案区1和背景区2采用整体电镀。
[0052]
在本实施例中，图案区1的材料为abs塑料。
[0053]
在本实施例中，图案区1与背景区2之间无间隙。
[0054]
本实用新型还提供一种方向盘气囊盖，包括上述的方向盘气囊盖logo结构。
[0055]
在本实施例中，logo结构安装于方向盘气囊盖3上，图案区1下侧设置有若干个安装柱，方向盘气囊盖3上设置有与安装柱相配合的安装孔。
[0056]
该logo结构通过采用双料注塑工艺使得logo的图案区1和背景区2整体注塑加工，并且通过图案区1和背景区2分别使用可电镀和不可电镀材料，实现整体电镀，降低加工和电镀难度，提高生产效率。并且，该logo结构使得图案区1和背景区2之间没有间隙，不仅外观美观，还方便清洁。
[0057]
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

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