一种单向可调定量裁剪专用工具的制作方法

本实用新型涉及烟草机械技术领域，具体是一种单向可调定量裁剪专用工具。

背景技术：

目前制丝车间使用的裁边方法为尺量画线刀裁地传统裁边法，其主要步骤为先量出所需输送带的宽度及长度，然后进行画线标记，最后使用刀具沿着标记线进行人工裁剪切割。这种传统的裁剪方法较为通用直观，但是有许多非常明显的缺陷，具体为：画线容易走偏，裁剪长度较长的输送带时不能完全按照画线记号裁剪，较为费时费力，而裁减时容易产生破口影响输送带整体拉伸强度，从而容易产生输送带撕裂现象，使得输送带的平均使用寿命缩短，也影响了生产。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种单向可调定量裁剪专用工具，可以实现输送带的快速、整齐、准确、省力的裁剪，同时能够使得输送带整体结构均匀受力，不仅降低了输送带撕裂可能性，同时降低了材料消耗成本，也保证了设备正常运行寿命。

一种单向可调定量裁剪专用工具，包括容纳腔、垂直侧板、刻度尺，所述容纳腔两端开口，能放入输送带，容纳腔顶部外壁两侧固定连接有垂直侧板，垂直侧板形成的刀槽与容纳腔形成的通道平行，在两侧垂直侧板上开有辅助杆固定孔、调节孔，在辅助杆固定孔中装有辅助杆，在调节孔中装有调节杆，调节杆与辅助杆平行，辅助杆和调节杆至少有一根为螺杆，辅助杆和调节杆穿过两块夹刀板，夹刀板与螺杆螺纹连接，使夹刀板只能做横向移动，切割刀片夹装在两块夹刀板之间，并通过调节杆在调节孔的位置来实现刀片在刀槽中的伸出长度，螺杆通过固定螺母安装在垂直侧板上，容纳腔底部外壁固定连接有刻度尺，刻度尺平行于辅助杆。

上述的一种单向可调定量裁剪专用工具，所述容纳腔两端、其中一个侧边均开口，为[型。

上述的一种单向可调定量裁剪专用工具，所述容纳腔顶部外壁还固定有把手。

上述的一种单向可调定量裁剪专用工具，所述容纳腔底部外壁连接有支撑滚珠，支撑滚珠以减小推动时的摩擦阻力。

上述的一种单向可调定量裁剪专用工具，有实际所需尺寸，对照底部刻度尺来调节切割刀片位置，通过夹刀板及夹刀板固定螺母进行固定夹装。

本实用新型的有益效果是：[型的输送带容纳腔，一边固定，另一边自由，既能起到定位的作用，又方便放入和取出，而且制造简单节省原料，具有更好的效果；采用螺杆调节刀片的位置，调节裁剪带的宽度，与刻度尺配合，达到单向可调定量裁剪的技术效果；可以实现手工裁剪，容易操作，操作成本低，适用于小量不同规格低成本的裁剪，既实现输送带的重复利用，又极大降低了因裁剪造成的重复利用价值的降低。本实用新型通过调节切割刀片的位置，使用容纳腔引导输送带切割时的运动轨迹，可手动操作，来实现定量裁剪，这样定量裁剪专用工具可实现输送带的快捷、整齐、准确、省力的裁剪。

附图说明

图1是本实用新型工作状态示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的正视结构示意图。

图中1、调节孔，2、刀片，3、刻度尺，4、辅助杆固定螺母，5、支撑滚珠，6、把手，7、容纳腔，8、夹刀板固定螺母，9、夹刀板，10、调节杆，11、调节杆固定螺母，12、垂直侧板，13、刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种单向可调定量裁剪专用工具，包括容纳腔7、垂直侧板12、刻度尺3，所述容纳腔7两端开口，能放入输送带，容纳腔7顶部外壁两侧固定连接有垂直侧板12，垂直侧板12形成的刀槽与容纳腔7形成的通道平行，刀槽13是刀片横向移动的通道，在两侧垂直侧板12上开有辅助杆固定孔、调节孔，在辅助杆固定孔中装有辅助杆，在调节孔中装有调节杆10，调节杆10与辅助杆平行，辅助杆为光杆，调节杆10为螺杆(也可辅助杆为螺杆，调节杆为光杆)，辅助杆和调节杆穿过两块夹刀板9，夹刀板9与调节杆螺纹连接，辅助杆和调节杆配合使夹刀板9只能做横向移动，切割刀片2夹装在两块夹刀板9之间，并通过调节杆10在调节孔1的位置来实现刀片在刀槽13中的伸出长度，调节杆通过调节杆固定螺母11安装在垂直侧板12上，容纳腔7底部外壁固定连接有刻度尺3，刻度尺3平行于辅助杆。

实施例2

一种单向可调定量裁剪专用工具，包括容纳腔7、垂直侧板12、刻度3，所述容纳腔7两端开口，能放入输送带，容纳腔7顶部外壁两侧固定连接有垂直侧板12，垂直侧板形成的刀槽与容纳腔形成的通道平行，在两侧垂直侧板12上开有辅助杆固定螺孔、调节孔1，在辅助杆固定螺孔4中与调节孔1中分别装有相互平行的辅助杆和调节杆，辅助杆和调节杆均为螺杆，分别通过辅助杆固定螺母4及调节杆固定螺母11安装在垂直侧板12上，两块夹刀板9通过两根螺杆固定，使夹刀板只能做横向移动，两块夹刀板9通过两对夹刀板固定螺母8固定位置，切割刀片2夹装在两块夹刀板9之间，并通过调节杆10在调节孔1的位置来实现刀片在刀槽13中的伸出长度，容纳腔7底部外壁固定连接有刻度尺3，刻度尺3平行于辅助杆。

优选地，两块垂直侧板12上有便于调节切割刀片在刀槽13内伸出长度的五对线性布置且对称的调节孔以及一对辅助固定孔，其中一对调节螺孔及辅助螺孔中分别装有一根螺杆，夹刀板9通过这两根螺杆限制在两块垂直侧板间做横向水平移动调节，切割刀具由调节杆贯穿，夹刀板夹装来实现刀片2的固定，容纳腔底部刀槽齐边装有一个刻度尺3用于调刀作尺寸参考，底部支撑滚珠5用于减少裁具与基面的滑动摩擦力。

实施例3

基于实施例1或实施例2，实施例3列出几个优选技术特征，实施例1和实施例2可择一或择多与其组合，从而形成新的不同的技术方案。

优选地，上述的一种单向可调定量裁剪专用工具，所述容纳腔7两端、其中一个侧边均开口，为[型。

优选地，上述的一种单向可调定量裁剪专用工具，所述容纳腔7顶部外壁还固定有把手6。

优选地，上述的一种单向可调定量裁剪专用工具，所述容纳腔7底部外壁连接有支撑滚珠5，支撑滚珠5以减小推动时的摩擦阻力。

优选地，上述的一种单向可调定量裁剪专用工具，有实际所需尺寸，对照底部刻度尺3来调节切割刀片2位置，通过夹刀板9及夹刀板固定螺母8进行固定夹装。

优选地，所述垂直侧板12和把手焊接在容纳腔两侧。

如上所述的定量裁剪专用工具，输送带通过容纳腔7引导切割，切割刀片2通过人工调节位移并手动锁紧，输送带一边的整齐边缘可由容纳腔7内壁引导。如上所述的定量裁剪专用工具，可通过已知数据参照刻度尺调节裁剪刀具的位置来实现定量裁剪。

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